品質管理基礎常識概述-wenkub
2023-02-15 01:51:12 本頁面
【正文】 施。 （ 8）色板的生產(chǎn)確認。 （ 4）企業(yè)長、短期品質計劃的制定與執(zhí)行。 ◆品質統(tǒng)計員 統(tǒng)計分析品質資料、研討品質狀況。在一個工廠里，品質部就是實現(xiàn)這一功 能的組織。 ◆方法 Mothod 工藝變更、作業(yè)方法變更、工具、量具、模具不當?shù)取? ? 了解不良品產(chǎn)生的原因，找到影響品質的因素，然后去消除這些因素，是防止不良品再次出現(xiàn)的基本方法，也是進行品質控制的主要任務。本資料來源 品質管理基礎常識 ? 一、品質部組織架構 ? 二、品質部運作流程 ? 三、品質控制的四大環(huán)節(jié) ? 四、品質控制的六大方法 ? 五、不合格品控制 一、品質部組織架構 ? 產(chǎn)品品質是指產(chǎn)品在功能、外觀、規(guī)格、安全性和耐用性等方面的具體標準。 ◆ 人員 Man 包括人員的熟練程度、工作習慣，是否遵守了作業(yè)標準，以及體力、情緒等。 ◆管理 Manage 如緊急訂單的插入，機種更換頻繁，人員流動頻繁，設計不當?shù)取? 品質部由下列人員組成： ◆主管（經(jīng)理） 全面負責部門工作。 基本組織架構： ? （ 1）建立企業(yè)的品質管理體系，研究品質控制方針。 （ 5）建立品質檢驗文件及品質檢驗標準，組織開展品質檢驗工作。 （ 9）品質異常的仲裁及品質判定。 （ 13）客戶投拆與退貨的調(diào)查、分析、處理。 （ 17）監(jiān)督現(xiàn)場“ 5S”管理，協(xié)助進行環(huán)境管理。 （ 2）建立各種品質文件、報表、質量標準、作業(yè)指書，作為品質管理的指導文件。 （ 5）客戶產(chǎn)品質量的信息收集，客戶抱怨的處理、原因分析及改善效果的追蹤。 （ 10）建立品質檔案。這并非是操作者細心與否的問題，也不是靠罰款可以解決問題的，這種失誤是必然會發(fā)生的。 ◆按照 《 作業(yè)指導書 》 進行操作 企業(yè)的 《 作業(yè)指導書 》 是員工規(guī)范化操作的最基本文件，是科學的作業(yè)方法，只有按照上面所規(guī)定的做，才能夠防止品質問題的出現(xiàn)，生產(chǎn)出更多的優(yōu)秀產(chǎn)品。 ◆加強不合格品的管理 對于不良品，要分類放置，可修復的及時修復，不可修復的，如果流到下一道工序，將會造成更大的損失。 ◆積極組織技術研討 生產(chǎn)部門有責任不斷對技術進行改進，探索新方法、新工藝，成立 QC小組，發(fā)揮廣大技術人員的作用，廣泛聽取意見，使產(chǎn)品品質不斷得到改善。具體措施有： ◆ 在物料供應上，要求供應商以較短的提前期和時間間隔，頻繁地，小批量地供應原材料和零件，確保質量。因此，企業(yè)的質量管理工作必須從生產(chǎn)過程延伸到使用過程，使用過程是考驗產(chǎn)品實際質量的過程，是質量管理的“歸屬點”，又是企業(yè)質量管理的起點。 （ 3）提高售后服務質量 ? 品質事故的發(fā)生，有許多原因，因品質問題引起的后果也很多，嚴重者會影響企業(yè)的社會形象和市場地位，失去應有的消費群體 …… 如不及時處理，可能會令企業(yè)因此而元氣大傷，從此一蹶不振。因此，決定品質標準的品質成本，其投入量應控制在合理的限度上。 ◆廣泛而積極地開展企業(yè)的創(chuàng)新活動，也可以將降低品質成本作為專項開展的創(chuàng)新活動，既取得降低品質成本的可能條件，又增加了全員的品質意識和創(chuàng)新意識。如果不進行追查及尋求解決方法，以后就有可能出現(xiàn)類似問題或更大的問題，最終給企業(yè)帶來難以挽回的損失。這是對待簡單作業(yè)流程可采用的方法，作業(yè)流程較復雜的不宜采用，采用則可能產(chǎn)生較多的無用功。 （ 4）圖上作業(yè)法 ? 在全套流程圖上根據(jù)品質問題的具體表現(xiàn)，如特征、性質、程度等估測可能發(fā)生問題的工序，根據(jù)估測資料針對性地對估測點進行檢測的一種方法。 （ 6）產(chǎn)品對比法 ? 是一種利用同行業(yè)優(yōu)質產(chǎn)品進行品質對比的方法。 （ 2）互檢 是
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