品質(zhì)管理基礎(chǔ)常識概述-文庫吧資料
2025-01-31 01:51本頁面
【正文】 起、何處結(jié)束，做出詳細(xì)的解剖紀(jì)錄，再根據(jù)解剖的結(jié)果在作業(yè)線上進行修正作業(yè)的一種方法。 （ 4）圖上作業(yè)法 ? 在全套流程圖上根據(jù)品質(zhì)問題的具體表現(xiàn)，如特征、性質(zhì)、程度等估測可能發(fā)生問題的工序，根據(jù)估測資料針對性地對估測點進行檢測的一種方法。 （ 3）隨機抽查法 ? 對待較復(fù)雜的復(fù)合型作業(yè)流程可采用這種方法，其重要的原則之一就是隨機樣板要具有代表性，并符合數(shù)理統(tǒng)計的隨機性原則。這是對待簡單作業(yè)流程可采用的方法，作業(yè)流程較復(fù)雜的不宜采用，采用則可能產(chǎn)生較多的無用功。是一種常規(guī)的、思路較清晰的、也是管理者容易接受的方法，其優(yōu)點較為明顯，缺點是工作量大，管理成本較高。如果不進行追查及尋求解決方法，以后就有可能出現(xiàn)類似問題或更大的問題，最終給企業(yè)帶來難以挽回的損失。品質(zhì)問題追溯法，是指追溯品質(zhì)問題應(yīng)采取的思維形成和行為方式，也就是如何才能有效地符合工作程序，符合成本原則，其解決的具體行為即為所“追溯”的標(biāo)準(zhǔn)行為，也就是方法。 ◆廣泛而積極地開展企業(yè)的創(chuàng)新活動，也可以將降低品質(zhì)成本作為專項開展的創(chuàng)新活動，既取得降低品質(zhì)成本的可能條件，又增加了全員的品質(zhì)意識和創(chuàng)新意識?？刂破焚|(zhì)成本的主要方法： ◆ 根據(jù)企業(yè)市場地位的需要，確定企業(yè)“品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”擺動最大允許幅度，并據(jù)此而確定“品質(zhì)成本”的理論值正常波動范圍，使所有管理者都認(rèn)清楚降低品質(zhì)成本有什么樣的數(shù)據(jù)參考，從而有的放矢地去進行管理作業(yè)。因此，決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)成本，其投入量應(yīng)控制在合理的限度上。它是以品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為參照的一種投入，其投入以使產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)上升為目的。 （ 3）提高售后服務(wù)質(zhì)量 ? 品質(zhì)事故的發(fā)生，有許多原因，因品質(zhì)問題引起的后果也很多，嚴(yán)重者會影響企業(yè)的社會形象和市場地位，失去應(yīng)有的消費群體 …… 如不及時處理，可能會令企業(yè)因此而元氣大傷，從此一蹶不振。一方面可使客戶掌握產(chǎn)品的使用方法，以防因顧客不會使用而失去購買的欲望或損壞產(chǎn)品；另一方面，也可借機在示范時，再一次加強對產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，看有無不良現(xiàn)象出現(xiàn)，及時采取措施加以解決。因此，企業(yè)的質(zhì)量管理工作必須從生產(chǎn)過程延伸到使用過程，使用過程是考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，是質(zhì)量管理的“歸屬點”，又是企業(yè)質(zhì)量管理的起點。 ◆在設(shè)備維修上，要求機電維修人員強化預(yù)防維修，加強現(xiàn)場巡視，快速排除故障，減少因設(shè)備問題造成的加工不準(zhǔn)確，誤差增大等品質(zhì)問題。具體措施有： ◆ 在物料供應(yīng)上，要求供應(yīng)商以較短的提前期和時間間隔，頻繁地，小批量地供應(yīng)原材料和零件，確保質(zhì)量。這些工作的好壞都直接影響制造過程的質(zhì)量。 ◆積極組織技術(shù)研討 生產(chǎn)部門有責(zé)任不斷對技術(shù)進行改進，探索新方法、新工藝，成立 QC小組，發(fā)揮廣大技術(shù)人員的作用，廣泛聽取意見，使產(chǎn)品品質(zhì)不斷得到改善。所以，加強技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)購買十分必要。 ◆加強不合格品的管理 對于不良品，要分類放置，可修復(fù)的及時修復(fù)，不可修復(fù)的，如果流到下一道工序，將會造成更大的損失。產(chǎn)品的亂丟亂放也會造成產(chǎn)品的損壞而影響品質(zhì)。 ◆按照 《 作業(yè)指導(dǎo)書 》 進行操作 企業(yè)的 《 作業(yè)指導(dǎo)書 》 是員工規(guī)范化操作的最基本文件，是科學(xué)的作業(yè)方法，只有按照上面所規(guī)定的做，才能夠防止品質(zhì)問題的出現(xiàn)，生產(chǎn)出更多的優(yōu)秀產(chǎn)品。這一手段的主要工作有： ◆ 嚴(yán)把材料品質(zhì)關(guān) 好的材料才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，因此，不合格材料要在加工之初就進行控制，不合符要求的不接受，不上線，杜絕品質(zhì)隱患。這并非是操作者細(xì)心與否的問題，也不是靠罰款可以解決問題的，這種失誤是必然會發(fā)生的。完美和理化的品質(zhì)管理，是在產(chǎn)品設(shè)計中就將品質(zhì)問題進行了全面杜絕，而給生產(chǎn)過程留下寬松的加工與操作空間，甚至讓新上崗的工人閉著眼睛操作都不會出現(xiàn)品質(zhì)問題。 （ 10）建立品質(zhì)檔案。 （
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