【正文】 將暫留土層挖走。（8）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計地基標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。（6）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1/2。（4）采用鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水。項次土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有運載1中密的砂土1：1：1：2中密的碎石類土（充填物為砂土） 1：1：1：3硬塑的輕亞粘土1：1：1：4中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：1：1：5硬塑的亞粘土、粘土1：1：1：6老黃土1：1：1：7軟土（經(jīng)井點降水后）1：——注：當有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制。邊坡最陡坡度應符合表1—311的規(guī)定。（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應配備人工進行。一般要降至低于開挖面0．5m，然后才能開挖。2．作業(yè)條件（1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。4．坡監(jiān)測及安全防護措施挖掘過程中，要對邊坡進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。(5)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。二、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權單位驗收。 暫設工程的配線，要有保護，瓷瓶固定，臨時線路不準一把抓，不準固定在金屬物上，非電力人員嚴禁接拉電或維修，嚴禁用鐵、銅絲代替保險絲，專業(yè)人員須穿戴好絕緣用品，送電、斷電不準帶負荷。各種用電設備必須裝設專用開關、插座和插頭等須裝入開關箱內(nèi)，配電箱、設門加鎖專人負責，定掛責任者名牌和安全標牌。負荷計算：施工用電動力設備及照明負荷明細：（一）施工現(xiàn)場設置一個總配電箱，一個動力總配電箱，八個動力分配電箱，一個照明總配電箱，三個照明分配電箱。2．管網(wǎng)設計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。本工程的用水量計算：施工用水量：按日用水量最大的澆筑混凝土工程計算q1:q1=K1*∑Q1N1K2/8*3600 式中，取澆筑的混凝土量為400，N1取200q1=*210*400**3600=(L/s)施工現(xiàn)場生活用水量： q3=P1*N3*K4/t*8*3600 式中，P1估取150，N3取80，每天工作班t取2。配備防雨、防風材料，面積約120m2。生產(chǎn)性臨時設施表表31編號名稱面積（m2）1材料房1202配電房3鋼筋加工廠4輔料堆場505磚堆場共用輔料堆場606鋼筋堆場40．007砂石堆場100．008零星材料堆場9水泥房（4）辦公臨時設施包括值班室(作為保衛(wèi)、進場人員登記場所)、辦公室(管理人員辦公、會議場所)。 (2)施工用水、用電已由建設單位接入現(xiàn)場,現(xiàn)在場地周圍城市排水溝渠已經(jīng)施工完畢,在開工后,場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放。(5)監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(2)定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(7)混凝土養(yǎng)護:由混凝土工長下達施工任務書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。(3)柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質安部通知木工工長下達施工任務書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第2 條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。序號部位厚度磚砂漿組砌方法1外墻300MU5非承重空心磚M5混合砂漿全順壓中2梯間240加氣混凝土砌塊M5混合砂漿全順壓中3內(nèi)墻180非承重空心磚M5混合砂漿全順壓中4地下外370MU10機制實心磚M5水泥砂漿一順一丁5地下內(nèi)240MU10機制實心磚M5混合砂漿一順一丁3 施工總部署本工程采取以主體結構為先導,其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如下:一、施工順序原則總體施工程序見圖 基礎結構——框架結構——屋面結構——填充墻結構——門窗結構——外粉工程——樓地面工程——內(nèi)粉工程——油玻工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個施工過程當中。二、混凝土工程本工程混凝土強度等級及使用部位如下：基礎部位為C30，框架柱為C30,梁、板為C30，其他構件如：構造柱、圈梁、窗臺壓頂?shù)葹镃25。技術標目錄；；我公司積極響應招標文件的所有要求。三、鋼筋工程本工程采用鋼筋有I、II 、Ⅲ級鋼筋。二、基礎施工程序基礎施工程序見圖 定位放線——樁基礎——基槽開挖——樁頭處理——驗樁——墊層施工——基礎承臺施工——地下一層。(4)梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第2條檢查程序。(8)下一個標準層重復執(zhí)行上述程序。(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(6)做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。現(xiàn)場基本具備“三通一平”條件，可以進場進行施工工作；總體規(guī)劃（1）封閉施工公司在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業(yè)，封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設置專人值班避免無關人員進入現(xiàn)場；對建筑采實體外圍取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉， 保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)；（2）場內(nèi)道路考慮在現(xiàn)場沿圍墻邊及臨時設施邊繞建筑物一圈設置5m 寬場內(nèi)施工道路，施工道路采用混凝土路面。辦公室為一層，包括建設單位現(xiàn)場辦公及休息，面積150m2。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設置，搭棚遮蓋。 q3=150*80**8*3600=(L/s)消防用水量計算：本工程施工現(xiàn)場面積共有10000平方米，遠遠小于25ha，q5取10L/s。四、施工用電線路1．配電房根據(jù)國家有關要求在施工現(xiàn)場設置配電房，設置位置在建設單位提供電源接入處，動力電分三路。三臺350型攪拌機總計30KW，兩臺鋼筋煨彎機計6KW，二臺鋼筋調(diào)直機22KW，三臺卷揚機計33KW。開關箱底距地面高：,，開關箱應能防火、防雨，箱內(nèi)用電設施距箱四周距離不小于3cm，到閘蓋整齊無損。低壓架空線須立電桿，使用橫擔，絕緣子將線拉直，不得直接纏掛在鋼筋上及模板和腳手架上、樹上，,絕緣導線距地面不得低于5m，裸線不得低于6m。(2)降水井施工完畢且降水已達5d 以上。三、開挖順序及放坡系數(shù)1．開挖順序從1 軸向11 軸方向開挖，開挖到10 軸后從A軸向M軸方向開挖；2．坡系數(shù)：坡按照1: 即可?；又苓呌娩摴芸奂龀筛叨葹?00mm 的攔桿。（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準備工作。3．操作工藝工藝流程： 確定開挖順序和坡度 →分段分層平均下挖 →修邊和清底（1）坡度的確定：1）在天然濕度的土壤中，開挖基礎坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值時，可不放坡、不加支撐。3）使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質和邊坡高度，結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。各類土的挖方邊坡坡度 表1—312項次土的類別 邊坡坡度（高：寬）1砂土（不包括細砂、粉砂）：堅硬1：～1：1：～1：2一般粘性土；硬塑充填堅硬、硬塑粘性土1：～1：1：～1：3 碎石類土： 充填砂土1：～1：注：當有成熟施工經(jīng)驗時，可不受本表限制。（5）采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種：1）端頭挖土法：挖土機從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖。如挖土深度超過5m時，應按專業(yè)性施工方案來確定。暫留土層：一般鏟運機、挖土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時為30cm左右為宜。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。2）雨期施工在開挖的基坑（槽 ）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。3）開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下的基土遭受凍結。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理，方可繼續(xù)施工。（2）基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0．5m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防機械自身下沉。2樁基礎工程施工本工程采用高強混凝土預制方樁基礎，樁端支撐在風化花崗巖層上，樁長必須滿足設計要求，同時要求樁端必須進入持力層深度大于1米，單樁承載力特征值Ra=980KN，詳見樁位圖和承臺配筋圖。四、地基基坑降水另附地基基坑降水施工方案。(2)鋼筋由專業(yè)工長負責翻樣并組織施工。上下雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺底層鋼筋網(wǎng)片施工完后用φ20以上的鋼筋焊成支架固定上層鋼筋網(wǎng)片，支架間距為一平方米一個。(2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負責施工。本工程的承臺存在部分大體積混凝土施工的問題，我項目經(jīng)理部經(jīng)過認真研究準備采用部分毛石混凝土及商品混凝土，這樣能使大體積混凝土降低內(nèi)部的水化熱，提高施工的速度，另外，準備用Ф25的尼龍管不設于混凝土內(nèi)兩端管口朝上，向管內(nèi)注入冷水江堤混凝土內(nèi)部的水化熱。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋切斷：鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。(3)板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設計及規(guī)范要求設置。的才符合要求，否則重新焊接,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內(nèi)，受壓筋在跨中1/4 范圍內(nèi),接頭須錯開，在一個截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面≤25%，且焊接頭截面之間距離≥45d。補柱頭模，對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置準確。各樓層間的現(xiàn)澆板負彎矩筋的固定用同板后相同的鐵馬固定，鐵馬的馬腰采用Φ16二級鋼，馬腿采用Φ12二級鋼，鐵馬長1米設三道馬腿，垂直于負彎矩筋方向通長設置兩排，第一排距離兩主筋200mm，第二排距離負彎矩筋端頭300mm。盡量實施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應將焊渣清除干凈。3．豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。3．電渣壓力焊施焊程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝焊劑→接通電源(“造渣”工作電壓40～50V，“電渣”工作電壓20～25V)→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑，拆卸焊盒→拆除夾具。放下鋼筋時，要防止鋼絲球被壓扁變形。(4)“電渣過程”:隨著造渣過程結束，即時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結束。卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘。材料及主要機具： 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。主要機具：手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為600A的焊接電源； 32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，應采用容量為1000A的焊接電源）。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。當電源電壓下降大于5%，則不宜進行焊接。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。PL/ 組成，用Φ16定位螺栓對拉水平鋼管以控制截面，螺桿起步間距≤250mm，橫向間距為≤750mm，豎向間距≤500。1．架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。%。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。梁模板及支架圖見圖42。四、梁、板模板支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為:樓層梁≤800～1200mm，板≤1200mm。(4)所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除底模。樓板模板設計⑴樓板模板及支撐體系的選擇，次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用70150，沿長邊方向布置，間距900mm，具體模板構造詳附圖。模板量的配備采用18mm厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用門架與鋼管支撐相結合的方式。梁木模