【正文】 (8)紗扇油漆：繃紗前先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道，繃紗后在安裝前再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后刷。4．操作工藝工藝流程：門窗安裝位置及標(biāo)高劃線 → 運(yùn)門窗口扇至安裝地點(diǎn) → 立鋼門窗 → 木楔臨時(shí)固定 →按水平線重新復(fù)核臨時(shí)固定 → 焊接固定→堵洞養(yǎng)護(hù) → 裝五金配件 →裝玻璃刷油→ 裝紗窗→ 刷油 →保溫窗橡膠條安裝(1)劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸標(biāo)高，以窗中心線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線， 以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。2．主要機(jī)具一般應(yīng)備有：電焊機(jī)、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子托線板、小線、鐵水平尺、線墜、小水桶、木楔、錘子、絲錘、螺絲刀等。1)安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。2．作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線己彈好。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。施涂過程中不得任意稀釋。7．鋪砌大理石板塊:根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面鋪砌標(biāo)筋用， 素水泥漿(用漿壺澆均勻），再鋪板塊，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。色澤鮮明、邊角方正，無扭曲、缺角。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。橫平豎直、通順。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。本工程按高級(jí)抹灰施工要求:陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。4．各層裝修順序?yàn)?結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一道面層.二、抹灰工程1．一般規(guī)定(1)抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．罐縫待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。二、地磚面層工藝如下：1．抹結(jié)合層(1)根據(jù)樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。3．養(yǎng)護(hù):水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。2) fm當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。(3)選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(4)盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。二、操作工藝1．拌制砂漿:(1)砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。9 砌體工程施工技術(shù)方案一、材料1．磚:磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2．水泥：品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇， 、 、 礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。(3)混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。②除支梁架外必須在梁底間隔2m，支單管撐。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。梁板模板采用散裝散拆的方式。5)已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。圖42 梁模板圖5．其他注意事項(xiàng)鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。3．側(cè)模板定位：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。2．模定位：柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm 寬、18mm 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)?！半娫^程”工作電壓控制在20～25V 之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。4．電渣壓力焊施焊注意事項(xiàng)焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%～15%。為保證頂層柱筋的水平標(biāo)高，頂層柱筋采用搭接接頭，搭接長度45d，接頭錯(cuò)開間距35d。(4)所有鋼筋在綁扎過程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。2)彎心直徑。表面除銹（污）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。四、承臺(tái)基礎(chǔ)、地梁混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)及地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工。(3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時(shí)核對(duì)無誤。高強(qiáng)混凝土預(yù)制方樁施工工藝見管樁專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)3 基坑排水降水措施一、情況說明基礎(chǔ)施工時(shí)候處于秋季，要考慮有可能出現(xiàn)的降雨情況，另外由于地下水情況復(fù)雜，需要事先作好人工挖孔集水井、集水坑措施，避免基礎(chǔ)施工時(shí)候因?yàn)榛臃e水影響進(jìn)度。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。（9）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。如地質(zhì)條件好、土（巖）質(zhì)較均勻、高度在10m以內(nèi)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度應(yīng)按表1312確定。（6）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械效率來確定，編好施工方案。機(jī)械挖土施工工藝如下：機(jī)械挖土1．主要機(jī)具（1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。(3)人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)均已落實(shí)。現(xiàn)場照明燈電壓不的大于3v，特別潮濕場所，用等電壓不的大于12v。 2．臨時(shí)用電臨時(shí)用電從建設(shè)單位提供的電源引至配電房，進(jìn)入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。三、施工用水管網(wǎng)1．水源選擇由建筑單位提供的水源接入。并且在入口設(shè)置值班室（3）生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動(dòng)保護(hù)用品、生活用品等)、配電房，(存放配電柜)、鋼筋加工場(作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地)。(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。(5)混凝土澆筑:由質(zhì)安組通知混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第2 條檢查序。柱縱向鋼筋接頭要求焊接連接與機(jī)械連接均可，電渣壓力焊接；梁縱向受力鋼筋優(yōu)先采用搭接連接，如果采用搭接焊要求單面焊焊接長度10d，雙面焊5d，也可以電弧對(duì)焊； La，且不小于300mm， La，且不小于200mm；鋼筋錨固長度按照I 級(jí)鋼筋35d、II 級(jí)鋼筋45d 考慮（C25 混凝土）。2 結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)體系及基礎(chǔ)形式1．本工程主樓結(jié)構(gòu)體系為框架體系，安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)計(jì)為7度設(shè)防，基礎(chǔ)采用預(yù)制方樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)單樁承載力特征值為:Ra＝980KN；2．由于建筑單位未提供地質(zhì)資料，故實(shí)際土方開挖過程中若開挖土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員。(2)柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書，執(zhí)行第2條施工程序，在柱鋼筋驗(yàn)收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對(duì)木工和班組進(jìn)行處罰。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)(1)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。現(xiàn)場實(shí)際情況(1)本工程場地呈長方形，場地前即為公路,具有良好的交通條件；現(xiàn)場場地比較狹小。2)生活性臨時(shí)設(shè)施表生活臨時(shí)設(shè)施表編號(hào)名稱面積（m2）1辦公室、值班休息室1502管理人員宿舍（6）臨時(shí)材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。干管管徑的計(jì)算：d=(4Q/π*ν(L/s)*1000)1/2 式中d為配水管直徑（m），Q為耗水量 （L/s），ν為管網(wǎng)中水流速度(m/s)d=(4Q/π*ν(L/s)*1000)1/2=(4*10/**1000)1/2=,取 d≈。各種電器設(shè)備金屬外殼須采取接地接零，小型移動(dòng)式電動(dòng)工具，要使用電纜，安裝漏電保護(hù)器，潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。5 施工方案及主要技術(shù)措施一、土方開挖方式：采用機(jī)械挖土為主，土方外運(yùn)。根據(jù)本工程的地下情況比較復(fù)雜這一特點(diǎn)，基坑北面餐廳樓南側(cè)，距樓較近處采取鋼管護(hù)壁樁進(jìn)行對(duì)餐廳樓的防護(hù)，鋼管護(hù)壁樁的施工要點(diǎn)見鋼管護(hù)壁樁的專項(xiàng)施工方案（附后），另外，承臺(tái)的設(shè)計(jì)底標(biāo)高不位于一個(gè)水平面上，400mm厚的基礎(chǔ)地板與承臺(tái)的上表面一平，現(xiàn)場又沒有存放余土的場地，所以土方開挖時(shí)要考慮盡量減少土方的外運(yùn)量及回填量，測量放線人員準(zhǔn)確測放基底及底板標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，開挖至基底標(biāo)高后，進(jìn)行修整清理，經(jīng)自驗(yàn)無誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。（4）開挖有地下水位的基坑（槽）、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。２）超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。（3）采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土把土推向中部或頂端；暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x坑（槽）的兩側(cè)。深度大于1．5m時(shí)的基坑（槽）或管溝，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。 （5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。施工時(shí)要控制好墊層的厚度及平整度。(8)鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。一、加工工藝1．鋼筋加工：鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。彎鉤形式有3 種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。本工程抗震等級(jí)為二級(jí)，為保證進(jìn)場鋼筋質(zhì)量，所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，并由試驗(yàn)人員分批分規(guī)格取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗(yàn)收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)規(guī)范確定，鋼筋保護(hù)層墊塊用與設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度相同的花崗巖石塊，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m。1．條焊(1)適用范圍：幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋、Ⅲ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作.(2)操作要點(diǎn):先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2～5mm。1．造渣過程“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 作業(yè)條件焊工必須持有有效的焊工考試合格證。注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，為本工程配備50噸鋼模板，1500m2 的膠合竹模板，50t φ48 鋼管（含腳手架用料）。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，%。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%時(shí)方可拆除；～ 之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除。梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工而成。 梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。 穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求! 六、梁支撐腳手架的計(jì)算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。②拆模后，模板面及各部件進(jìn)行清混凝土，刷隔離劑工作。二、混凝土的澆筑1．澆筑的一般要求(1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 之前，不得在其上踩踏或施工振搗。5．摻合料：石灰膏:熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4 h 內(nèi)使用完畢。(2)排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排