【正文】 ．澆筑的一般要求(1)澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準混凝土延長10～30s。②拆模后，模板面及各部件進行清混凝土，刷隔離劑工作。③梁側(cè)模應按二套考慮，進行周轉(zhuǎn)。 穿梁螺栓強度滿足要求! 六、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。柱模板配置二套，每周3層整修一次。梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工而成。柱模板設計柱模構造： 柱模設計為：面板采用18mm厚膠合板，豎向次龍骨采用2根50100松木方，橫向主龍骨采用1根70150,通過1根Φ12螺栓拉結。(2)寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值50%時方可拆除；～ 之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。支柱排列要考慮設置施工通道。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當梁底跨度大于或等于4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，%。3．柱頭控制：框架柱接頭按照圖41 圖“柱接頭模板圖”控制。為了保證質(zhì)量和施工進度，為本工程配備50噸鋼模板，1500m2 的膠合竹模板，50t φ48 鋼管（含腳手架用料）。電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于20℃時，則不宜進行施焊。注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》有關條款的規(guī)定時，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。電壓表、時間顯示器應配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù)。 作業(yè)條件焊工必須持有有效的焊工考試合格證。焊接電源。使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。 焊劑：焊劑的性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，應切除重焊。(5)頂壓鋼筋，完成焊接:“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。(1)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將預先準備好的鋼絲球安放在上。1．造渣過程“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。1．條焊(1)適用范圍：幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋、Ⅲ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作.(2)操作要點:先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2～5mm。三、工序流程：樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形。鋼筋保護層厚度按設計規(guī)范確定，鋼筋保護層墊塊用與設計保護層厚度相同的花崗巖石塊，墊塊應布置成梅花形，其相互間距不大于1m。(5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。本工程抗震等級為二級，為保證進場鋼筋質(zhì)量，所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準使用，本工程所用鋼筋進貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關技術標準執(zhí)行。2．鋼筋下料長度：鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。平直部分為3d。彎鉤形式有3 種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。一、加工工藝1．鋼筋加工：鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。混凝土澆完后要進行二次收漿，確保承臺基礎面及地梁頂面平整度。(8)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。(4)鋼筋直徑d≥20 時,水平向接頭采用搭接焊接頭；(5)焊接接頭嚴格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量的25%，并按有關規(guī)定隨機取樣復檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。施工時要控制好墊層的厚度及平整度。二、地面有組織排水每隔50m 設一集水井1000mm1000mm800mm(深)，井底澆筑50mm 厚C10 混凝土墊層，井壁用240mm 厚燒結普通磚砌筑，防水砂漿粉刷。 （5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。（3）施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。（2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。4．質(zhì)量標準（1）保證項目柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。同時應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。（10）修幫和清底。深度大于1．5m時的基坑（槽）或管溝，根據(jù)土質(zhì)情況，應作好支撐的準備，以防坍塌。2）側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動自卸汽車在另一側(cè)裝運土。（3）采用推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應從兩端或頂端開始（縱向）推土把土推向中部或頂端；暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x坑（槽）的兩側(cè)。4）挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過10m時，其邊坡可作成折線形或臺階形。２）超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。（4）開挖有地下水位的基坑（槽）、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。（2）一般機具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、小白線或20＃鉛絲和2m鋼卷尺、坡度尺等。根據(jù)本工程的地下情況比較復雜這一特點，基坑北面餐廳樓南側(cè)，距樓較近處采取鋼管護壁樁進行對餐廳樓的防護，鋼管護壁樁的施工要點見鋼管護壁樁的專項施工方案（附后），另外，承臺的設計底標高不位于一個水平面上，400mm厚的基礎地板與承臺的上表面一平，現(xiàn)場又沒有存放余土的場地，所以土方開挖時要考慮盡量減少土方的外運量及回填量，測量放線人員準確測放基底及底板標高、軸線、基礎的外形尺寸，開挖至基底標高后，進行修整清理，經(jīng)自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復核。(4)現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿桑?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。5 施工方案及主要技術措施一、土方開挖方式：采用機械挖土為主，土方外運。 檢修電器設備必須停電作業(yè)，電源箱或開關把柄上須掛“有人操作，嚴禁合閘”的標志牌或設專人看管。各種電器設備金屬外殼須采取接地接零，小型移動式電動工具，要使用電纜，安裝漏電保護器，潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。在鋼筋加工場、雙肢龍門吊等處均設置配電箱，并在每層設一個配電箱。干管管徑的計算：d=(4Q/π*ν(L/s)*1000)1/2 式中d為配水管直徑（m），Q為耗水量 （L/s），ν為管網(wǎng)中水流速度(m/s)d=(4Q/π*ν(L/s)*1000)1/2=(4*10/**1000)1/2=,取 d≈。施工現(xiàn)場用水計劃根據(jù)甲方提供的臨時用水系統(tǒng)，在進場前檢查各層用水控制閥是否符合要求，每層加裝截止閥或球閥一只，另裝一只水表，現(xiàn)場用水控制用量，嚴禁浪費，隨用隨關，保持現(xiàn)場地面無積水，嚴禁在施工現(xiàn)場生活用水，以防污染和泄露造成地面積水影響施工，作業(yè)地點采用膠管輸通水源，使用前的先檢查膠管有無破損，破損的膠管禁止使用，現(xiàn)場用水由綜合管理部管理，定期檢查和維修水泵，控制閥門及整個系統(tǒng)，并對第天的水壓和系統(tǒng)情況進行記錄。2)生活性臨時設施表生活臨時設施表編號名稱面積（m2）1辦公室、值班休息室1502管理人員宿舍（6）臨時材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構配件等。具體情況見下表31?，F(xiàn)場實際情況(1)本工程場地呈長方形，場地前即為公路,具有良好的交通條件；現(xiàn)場場地比較狹小。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)(1)組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(6)拆模:由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第2 條檢查程序。(2)柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務書，執(zhí)行第2條施工程序，在柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進行處罰。四、砌體強度地下采用Mu10實心磚M5水泥砂漿砌筑；優(yōu)先選用“一順一丁，三、一 ”砌磚法；外墻采用300mm厚MU5非承重空心磚M5混合砂漿砌筑（空心磚砌體容重要小于12KN/m3）外貼50mm厚鋼網(wǎng)苯板保溫層； 內(nèi)墻采用180mm厚空心磚墻，主體中核心處及樓梯間采用240mm及其混凝土砌塊，均采用M5混合砂漿砌筑。2 結構特征一、結構體系及基礎形式1．本工程主樓結構體系為框架體系，安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，抗震設計為7度設防，基礎采用預制方樁基礎，基礎單樁承載力特征值為:Ra＝980KN；2．由于建筑單位未提供地質(zhì)資料，故實際土方開挖過程中若開挖土質(zhì)情況與設計不符時，應及時通知設計人員。1 工程概況1. 工程名稱:鶴壁市衛(wèi)生監(jiān)督局業(yè)務用房建設工程；2. 工程地點:位于衡山路東、鶴煤大道南；3. 建設規(guī)模: ；4. 工程施工工期：工期12個月；5. 工程質(zhì)量標準：合格；：框架結構。柱縱向鋼筋接頭要求焊接連接與機械連接均可，電渣壓力焊接；梁縱向受力鋼筋優(yōu)先采用搭接連接，如果采用搭接焊要求單面焊焊接長度10d，雙面焊5d，也可以電弧對焊； La，且不小于300mm， La，且不小于200mm；鋼筋錨固長度按照I 級鋼筋35d、II 級鋼筋45d 考慮（C25 混凝土）。三、主體結構施工程序每層結構采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下:(1)測量放線:放線前由混凝土工長下達施工任務書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質(zhì)安部檢查，區(qū)負責人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。(5)混凝土澆筑:由質(zhì)安組通知混凝土工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第2 條檢查序。4 施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。二、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進行科學合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時避免重復運輸?shù)扔绊懝こ踢M度的情況出現(xiàn)。并且在入口設置值班室（3）生產(chǎn)性臨時設施生產(chǎn)性臨時設施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動保護用品、生活用品等)、配電房，(存放配電柜)、鋼筋加工場(作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地)。（5）生活性臨時設施1)管理人員:考慮每晚有12 人（含建設單位、監(jiān)理單位）現(xiàn)場值班，設置4 間宿舍，每間9m2，其中建設單位一間，監(jiān)理單位一間，施工單位兩間，共計36m2。三、施工用水管網(wǎng)1．水源選擇由建筑單位提供的水源接入。q1+q3=+=＜q5總用水量計算：因q1+q3＜q5，則Q=q5=10L/s。 2．臨時用電臨時用電從建設單位提供的電源引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設主干線。三臺電焊機計34KW （二）工現(xiàn)場總用電量計算如下：公式：P總=K0(K1P1/COSA+K2P2+K3P3+K4P4)式中：P總—總的用電量K0—未預計用電系數(shù)K0=K1—電動機用電系數(shù)K1= P1—電動機總額定功率P1=234KWCOSA—電動機平均功率因數(shù)COSA= K2—電焊機用電系數(shù)K2=P2—電焊機總額定容量P2=34KW K3—室內(nèi)照明用電系數(shù)K3=P3—室內(nèi)照明總?cè)萘縋3=K4—室外照明用電系數(shù)K4=P4—室外照明總?cè)萘縋4=20KW P總=