【正文】 發(fā)號，并做好登記記錄。6. 換版 《質(zhì)量手冊》原則上每三年進行一次換版修訂，但當公司機構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時、管理體系標準發(fā)生重大變化時或修改次數(shù)超過9次時，需重新?lián)Q版。7. 評審 每年在管理評審前由管理者代表組織各相關(guān)部門對《質(zhì)量手冊》進行評審，并將評審意見提交管理評審，以確保其適宜性、充分性、有效性，當需要修改或換版時按6條要求執(zhí)行。管理方針和目標質(zhì)量方針以質(zhì)量打造品牌以特色鑄就精品質(zhì)量目標：1. 正品率≥90%2. 成品包裝合格率≥95%3. 顧客滿意度≥80% 為實現(xiàn)上述方針和目標的要求，公司將負責提供必要的培訓和教育來提高員工的能力，同時也希望全體員工都要為方針和目標的實現(xiàn)作出自己最大的努力。 本公司管理體系適用于玻璃酒瓶生產(chǎn)過程和支持性管理活動（不包括生活活動）的管理和控制。GB/T190002000 idt ISO9000:2000 《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》GB/T190002000 idt ISO9000:2000 《質(zhì)量管理體系 要求》GB/T190042000 idt ISO9004:2000 《質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南》除GB/T190002000標準的術(shù)語外，以下是本公司玻璃酒瓶生產(chǎn)過程中的專用術(shù)語。 配料：按工藝制度要求，經(jīng)精確稱量將各種原輔料均勻混合過篩的過程。：將制成型玻璃品進行再次加溫消除內(nèi)外應(yīng)力差，以增強產(chǎn)品強度的過程。 公司管理體系文件包括:a) 質(zhì)量手冊（包括方針和目標）；b) 程序文件；c) 作業(yè)文件；d) 使用的法律法規(guī)和其它要求；e) 記錄。 質(zhì)檢負責編制《文件控制程序》，負責管理性文件的控制管理，生產(chǎn)供應(yīng)科負責技術(shù)文件的控制管理，記錄是特殊類型的文件。、整理、歸檔、貯存、保管和處理。a) 向員工傳達滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性；b) 對顧客和社會承諾，同時對能夠施加影響的相關(guān)方進行影響；c) 強化安全管理，使員工增強意識，免受傷害；d) 制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；e) 確定管理目標，并在各職能層次展開，努力實施，確保實現(xiàn)；f) 通過管理評審，持續(xù)改進和提高；g) 確保人力、物力、資金、技術(shù)、信息等資源的獲得；h) 確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求，在生產(chǎn)過程中強化管理，采取措施，嚴格控制。，是公司重要人力資源。在內(nèi)容上：a) 與公司經(jīng)營理念、宗旨相適應(yīng)，適合玻璃酒瓶生產(chǎn)和服務(wù)活動的性質(zhì)、特點和規(guī)模；b) 包括滿足要求和持續(xù)改進管理體系有效性的承諾；c) 包括遵守適用法律法規(guī)和其他要求的承諾；d) 為制定和評審質(zhì)量目標提供框架；在管理上：a) 形成文件，付諸實施，予以保持；b) 傳達到全體員工，確保每個員工都能理解，并認識到在質(zhì)量方面的義務(wù)；c) 確保向員工傳達方針，以使其理解和執(zhí)行；d) 定期進行評審，確保持續(xù)適宜性。重點在于持續(xù)改進質(zhì)量措施上，以達到最佳績效。、權(quán)限和溝通 董事長確定質(zhì)量管理的機構(gòu)設(shè)置，并規(guī)定其職責和權(quán)限，確保各部門之間溝通和協(xié)作，公司辦負責實施考核結(jié)果的評價。：a) 負責原輔料、包裝材料以及產(chǎn)品的最終檢驗和試驗，并進行符合性判定；b) 對檢驗出的不合格進行記錄，參與對不合格品的處理。：a) 負責將客戶提供的產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)標準轉(zhuǎn)化為公司生產(chǎn)要求；b) 負責技術(shù)文件的統(tǒng)一管理，組織制定產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范和工藝文件，并進行宣貫；c) 圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量，開展多種形式的科學試驗，推廣應(yīng)用先進的科研成果，改進落后工藝，提高產(chǎn)品科技含量；d) 負責設(shè)備設(shè)施的配置和管理；e) 負責生產(chǎn)作業(yè)場所的工作環(huán)境管理；f) 負責生產(chǎn)計劃管理；g) 負責生產(chǎn)過程的控制和管理；h) 負責安全標識管理；i) 負責組織對有爭議的不合格品進行評審。：a) 確定潛在的事故或緊急情況，并制定應(yīng)急措施，定期組織消防學習和演練，預防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響；b) 參與公司事故和緊急情況的調(diào)查和處理；c) 參與對應(yīng)急措施的評價、檢查及修訂。，兩次評審時間間隔不超過12個月，對質(zhì)量管理進行綜合評價，以確保管理體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性，管理評審以會議形式為主，必要時可進行現(xiàn)場評審，由總經(jīng)理主持，管理者代表及各級管理者參加評審；，評價管理體系改進的機會和變更的需要，包括方針、目標的更新；《管理評審程序》，并組織評審和保持有關(guān)資料和記錄。“管理評審報告”在評審后一周內(nèi)以文件形式通報給各部門主要領(lǐng)導、職能部門和員工代表等，以便他們采取相應(yīng)的糾正預防或改進措施，確保管理體系持續(xù)改進的有效性。a) 確定從事影響質(zhì)量的人員所必要的能力，編制《崗位規(guī)范》和“年度培訓計劃”報總經(jīng)理批準；b) 根據(jù)人員能力評價和公司發(fā)展規(guī)劃，識別培訓要求；c) 提供培訓或采取招聘等其他滿足人員能力要求；d) 評價培訓或采取其他措施的有效性；e) 確保所有為本公司工作或代表公司工作的人員都認識到自己所從事的活動與實現(xiàn)公司方針、目標的相關(guān)性；f) 確保意識到在執(zhí)行質(zhì)量方針、程序、實現(xiàn)管理體系要求的作用和職責；g) 確保意識到自己工作的改進所帶來的效益，由于工作的偏差可能產(chǎn)生的后果。本公司有關(guān)職能部門應(yīng)識別實現(xiàn)本公司產(chǎn)品運作符合性所需的環(huán)境中人和物的因素，并按照本公司的質(zhì)量方針和企業(yè)文化要求，由財務(wù)管理科和生產(chǎn)供應(yīng)科實現(xiàn)。《產(chǎn)品要求確定和評審管理程序》，銷售必要時組織生產(chǎn)車間、生產(chǎn)供應(yīng)科、公司辦等有關(guān)部門對產(chǎn)品要求進行評審。，銷售負責給予跟蹤，并保存評審、合同及跟蹤等相關(guān)記錄。，以確保符合規(guī)定的采購要求。，包括：a) 產(chǎn)品、工藝、過程和設(shè)備的批準要求；b) 產(chǎn)品的環(huán)境保護和安全性要求；c) 人員資格的要求；d) 管理體系的要求?！渡a(chǎn)過程控制程序》，并按《生產(chǎn)過程控制程序》、《日用玻璃行業(yè)規(guī)范》和《酒瓶質(zhì)量標準》組織策劃玻璃酒瓶生產(chǎn)過程，并確保在受控條件下進行。..工作程序a) 公司辦協(xié)同各部門制定本公司各類項目、產(chǎn)品的標識規(guī)定；b) 原材料入庫后，倉庫保管員用規(guī)定的標簽予以標識，標識內(nèi)容應(yīng)包括品名、規(guī)格、型號等；c) 專職檢驗員對原料、成品、包裝后產(chǎn)品等合格狀態(tài)進行標識，在成品合格證上注明產(chǎn)品名稱、批數(shù)量、檢驗員、出廠日期及本公司公章等；d) 可追溯性管理。生產(chǎn)車間負責監(jiān)控生產(chǎn)殘次品，確保按規(guī)定銷毀，不得流出廠外。各過程均要采取適當防護措施，防止已形成的質(zhì)量受到損壞。，編制監(jiān)視和測量裝置采購計劃，報總經(jīng)理批準后由供應(yīng)采購。 公司領(lǐng)導層策劃管理體系所需的改進（包括方針、目標），管理者代表策劃管理體系業(yè)績的監(jiān)視測量和分析改進并組織實施。、不滿意信息，確定分析的方法，利用分析的結(jié)果，尋找改進機會，以進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足消費者的要求。a) 質(zhì)檢銷售科負責本公司各類顧客信息的收集，并對顧客滿意度進行測量，統(tǒng)計出結(jié)果；b) 質(zhì)檢銷售科負責組織各相關(guān)部門對顧客反饋的質(zhì)量信息進行分析，并依據(jù)分析結(jié)果提出質(zhì)量改進措施；c) 各相關(guān)部門負責依據(jù)顧客滿意度，測量、分析的結(jié)果采取有效措施，對生產(chǎn)能力等各方面問題加以改進；d) 質(zhì)檢銷售科負責市場投訴信息的收集、匯總與傳遞，并對處理結(jié)果進行監(jiān)督，負責對公司顧客滿意度測量數(shù)據(jù)進行總體分析。、選擇審核員、為確保審核過程的客觀性、正確性和有效性，審核員必須經(jīng)培訓合格，具備相應(yīng)能力，并不應(yīng)審核自己所擔負的工作。、測量的結(jié)果和所采取的措施的記錄由各相關(guān)部門予以保存。，并按規(guī)定的方法實施監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品要求得到滿足。適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、交付全過程中不合格品的控制。a) 產(chǎn)品生產(chǎn)過程由質(zhì)驗員對產(chǎn)品登記進行檢驗、標識并記錄檢驗結(jié)果，一般的不合格品由檢驗員評定，可糾正的應(yīng)立即進行糾正，糾正后由檢驗員重新檢驗；b) 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的不合格品如產(chǎn)品技術(shù)性能參數(shù)偏差過大、嚴重超出（未能達到）合同要求的，由質(zhì)檢會同各部門進行評審，提出處置意見；c) 評定結(jié)果可以是：報廢、經(jīng)顧客同意修改技術(shù)指標讓步接收。（顧客反饋信息），由銷售收集信息，并反饋給質(zhì)檢，由質(zhì)檢分析不合格影響或潛在影響的程度并采取適當?shù)拇胧? 公司領(lǐng)導層利用方針、目標、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預防措施以及管理評審，持續(xù)改進管理體系的有效性?！额A防措施管理程序》，并組織實施。