物料管理作業(yè)績(jī)效評(píng)估-wenkub
2022-10-31 14:11:46 本頁(yè)面
【正文】 物料採(cǎi)購(gòu)及管理總費(fèi)用＝ 採(cǎi)購(gòu)作業(yè)費(fèi)用 ＋庫(kù)存管理費(fèi)用 銷(xiāo)售金額出貨品採(cǎi)購(gòu)成本直接物料採(cǎi)購(gòu)成本率＝112 物料管理作業(yè)績(jī)效指標(biāo) 續(xù) (4)供應(yīng)商交貨品質(zhì)：掌握供應(yīng)商交貨狀況，了解交 貨時(shí)間、數(shù)量及品質(zhì)之差異。 7. 確定部屬再教育的需求。 10. 找出表現(xiàn)不佳的員工， 4. 改善上司和部屬間溝通。 8. 發(fā)掘儲(chǔ)備人才。 4. 資源、預(yù)算分配的依據(jù)。物料管理作業(yè)績(jī)效評(píng)估 111 績(jī)效評(píng)估的意義 112 物料管理作業(yè)績(jī)效指標(biāo) 113 績(jī)效評(píng)估方法 114 群體決策與績(jī)效評(píng)估 115 物流中心作業(yè)績(jī)效評(píng)估程序 ? 經(jīng)營(yíng)管理的循環(huán)週期 Plan / Do / See Plan / Do / Check / Action 規(guī)劃 執(zhí)行 評(píng)估 111 績(jī)效評(píng)估的意義 ? 績(jī)效評(píng)估的重要性： 1. 顯示組織運(yùn)作的整體績(jī)效。 5. 導(dǎo)引組織未來(lái)的行動(dòng)方向。 2. 激勵(lì)部屬。 加以輔導(dǎo)。 112 物料管理作業(yè)績(jī)效指標(biāo) Ａ . 採(cǎi)購(gòu)作業(yè)： (1)採(cǎi)購(gòu)價(jià)格效率：衡量實(shí)際採(cǎi)購(gòu)成本與預(yù) 計(jì)採(cǎi)購(gòu)成本。 進(jìn)貨總數(shù)量進(jìn)貨總誤差量進(jìn)貨數(shù)量誤差率＝進(jìn)貨總數(shù)量進(jìn)貨不合格數(shù)量進(jìn)貨不良品率＝進(jìn)貨總批數(shù)進(jìn)貨延遲批數(shù)進(jìn)貨延遲率＝112 物料管理作業(yè)績(jī)效指標(biāo) 續(xù) B. 揀貨作業(yè) (1)揀貨時(shí)間率：揀貨作業(yè)所耗費(fèi)的時(shí)間比率是否 合理。 揀貨訂單總數(shù)量訂單揀貨投入成本單位訂單揀貨成本＝揀貨品項(xiàng)總數(shù)量訂單揀貨投入成本單位品項(xiàng)揀貨成本＝112 物料管理作業(yè)績(jī)效指標(biāo) 續(xù) (5)揀誤率：衡量揀貨作業(yè)的品質(zhì)。 儲(chǔ)位總?cè)莘e存貨總?cè)莘e 或 可利用儲(chǔ)位總數(shù)已使用儲(chǔ)位數(shù)整體儲(chǔ)位使用率＝該儲(chǔ)位最大容積該儲(chǔ)位存貨容積個(gè)別儲(chǔ)位使用率＝112 物料管理作業(yè)績(jī)效指標(biāo) 續(xù) (2)庫(kù)存週轉(zhuǎn)率：檢討營(yíng)運(yùn)績(jī)效，衡量現(xiàn)有庫(kù)存量 是否適當(dāng)。 2. 檢核表： 優(yōu)點(diǎn)：清楚表達(dá)人員工作績(jī)效。 (1) 交替排序法 (2) 配對(duì)比較法 (3) 硬性分佈法 5. 目標(biāo)管理
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