【正文】 工藝及其管理的基本概念 第一節(jié) 工藝及其管理的涵義與內容 一、工藝與工藝過程 “工藝”一詞與常用的“技術”一詞有近似或相同的涵義。英文單詞“ Technolog?？勺g為技術或工藝。我們習慣應用“制造工藝”的概念，而在許多工業(yè)發(fā)達國家則稱之為“制造技術”，如鑄造技術、焊接技術、精密加工技術等等。我國《辭海》中，對“工藝”和“技術”的解釋也是近似或相同的， “工藝：勞動者利用生產工具對各種原材料，半成品進行加工或處理 (如鍛壓、切削飛熱處理飛檢驗等等 )，最后使之成為產品的方法，是人類在勞動中積累起來并經過總結的操作技術經驗”。 “技術：泛指根拈生產實踐經驗和自然科學原理而發(fā)展成的各種工藝操作方法與技能。如電工技術、焊接技術勺激光技術、作物栽培技術、育種技術等。廣泛地講，除操作技能外，還包括相應的生產工具和其他物資設備，以及生產的工藝過程或作業(yè)程序、方法”。 制造制造工藝或稱制造制造技術是制造工業(yè)科學技術工作的重要組成部分，從學科范疇看，它屬于 應用技術學科 。制造工業(yè)制造技術已經形成若干重要的，帶有基礎性、共性的學科，如鑄造技術、鍛壓技術、焊接技術、熱處理技術、表面保護與強化技術、粉末冶金技術、制造加工技術 (包括切削加工、精密及微細加工、特種加工等 )，裝配與包裝技術等。 在制造產品生產中，人們應用多種工藝和裝備，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程 (Process)。工藝過程體現了科學技術成果的一種物化，也是“科學技術是生產力”的一種具體表現。 工藝工作者就是要通過科學的組織與管理 ， 運用工藝過程，制造出質量好、成本低的產品 ，為發(fā)展社會生產力作出貢獻。 二、工藝管理的基本概念與內容 “工藝管理”一詞在國家標準“制造制造工藝基本術語” (GB4863— 85)中，定義為“科學地計劃 、組織和控制各項工藝工作的全過程”。根據這個定義，工藝管理一方面是存在于將原材料、半成品轉變?yōu)槌善返娜^程中，對制造技術工作所實施的科學的、系統(tǒng)的管理，另一方面，又有解決、處理生產過程中人與人之間的生產關系方面的社會科學的性質三它隨著社會生產力的發(fā)展而發(fā)展，是有待深入研究、開拓的管理科學。 無論企業(yè)生產的產品類型、生產規(guī)模等有多么不同，但工藝管理一般均應包括下列各項具體內容： (1)基礎性 ， 方向性 ， 共同性的工作 1)編制工藝發(fā)展規(guī)劃 2)編制技術改造規(guī)劃 3)制訂與組織貫徹工藝標準和工藝管理規(guī)章制度 ， 明確備類有關人員和有關部門的工藝責任和權限 ， 參與工藝紀律的考核和督促檢查 ． 4)開展新工藝試驗研究 5)組織開展工藝技術改進和合理化建議活動 6)開展工藝情報信息的收集 、 整理 、 分析和研究 ， 及時掌握國內外工藝技術和工藝管理的發(fā)展動態(tài) ， 并不斷提出有利企業(yè)工藝工作發(fā)展的新思想 、 新建議 。 (2)產品生產的技術準備 1)產品設計的工藝性審查 2)工藝方案，工藝路線設計和編制工藝規(guī)程 3)編制工藝定額 工藝定額包括產品原材料和工藝材料的技術定額，加工工時技術定額。 4)專用工藝裝備的設計制造及生產驗證，通用工藝裝備標準的制定 5)各種必要的技術驗證和總結工作，確保產品投產后的制造過程正常進行，質量 穩(wěn)定．它包括工藝驗證、工藝標準驗證，工時定額的驗證等等。 (3)制造過程中的組織管理和控制工作 這一階段的工藝管理工作，是要保證產品質量的穩(wěn)定和提高，最大限度地提高勞動生產率和減少物耗，實施文明生產和改善勞動條件等等。它的工內容一般為： 1)科學地分析產品零部件的工藝流程，合理地規(guī)定投產批次和期量。 2)監(jiān)督和指導工藝文件的正確實施 3)及時發(fā)現和糾正工藝設計上的差錯，不斷總結工藝實施過程中的各種先進經驗， 并加以實施和推廣，以求工藝過程的最優(yōu)化。 4)確定工序質量控制點，規(guī)定有關管理和控制的技術內容，進行工序質量重點控 制。 5)配合生產部門搞好文明生產和定置管理，按工藝要求，保證毛坯，原材料，半成 品、工位器具、工藝裝備等準時供應。 第二節(jié) 工藝系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng) 系統(tǒng)的概念與特征 系統(tǒng) (system)是具有椿定功能的相互間具有有機聯系的許多要素 (Element)所構成的整體。 系統(tǒng)一般具有下述特性： ①集合性 (整體性 ) 系統(tǒng)都是由可以柑互區(qū)別的兩個或兩個以上的要素按照作為系統(tǒng)整體所應具有的綜合整體性而構成。 ②相關性 系統(tǒng)內各要素之間是有機聯系的，相互作用的．在這些要素之間具有某種相互依賴、相互制約的特定關系。 ③目的性 通常系統(tǒng)都具有某種目的，要達到此目的，系統(tǒng)都具有一定的功能。 ④環(huán)境適應性 任何一個系統(tǒng)都存在于一定的物質環(huán)境之中。它也必然要與外界環(huán)境產生物質的、能量的和信息的交換：外界環(huán)境的變化必然會引起系統(tǒng)內部各要素之間的變化。因此，系統(tǒng)必須適應外部環(huán)境的變化。 二、工藝系統(tǒng) 1．工藝系統(tǒng)的定義 工藝系統(tǒng)就是若干硬件的統(tǒng)一集合體，包括勞動者，機床，夾具，量具，原材料，成品件以及其它輔助裝置等。其功能是將原材料或半成品轉變?yōu)槌善?，其目的是生產出優(yōu)質、低成本的產品。但是工藝系統(tǒng)的正常運行，還必須依靠軟件 (指生產信息，如工藝文件、標準等等 )的支持，這就是工藝系統(tǒng)的定義。 工藝過程 機床 、 工具 、 工裝 操作者 原材料 、半成品 工藝信息 質量控制 工藝系統(tǒng)既然具有一般系統(tǒng)的功能和特性 ， 就必然有輸入和輸出過程 ， 如圖 2一 l 具有轉換功能的工藝系統(tǒng) 日本學者人見勝人運用現代管理科學的若干原理對制造制造過程進行了分析，認為生產或制造的研究必須是對制造工藝和管理技術的綜合研究，即把生產工藝與管理技術融為一體，包括硬技術和軟技術，并把這種研究稱為“制造系統(tǒng)工程”他把制造活動看作是物流，是一個邏輯系統(tǒng)，包括材料供應系統(tǒng)，材料處理系統(tǒng)和物質分配系統(tǒng)。 材料處理系統(tǒng)在工廠內進行工件的加工和傳送，稱為制造系統(tǒng)。如果僅研究工廠內的物流；制造系統(tǒng)所進行的基本活動就是：轉變、運輸和貯存 (停滯 )，如圖 2— 2所示． 我們講的“工藝系統(tǒng)”主要是進行“轉變”活動，即進行工件的加工，零部件的裝配，從而使原材料和半成品成為成品。因此，工藝系統(tǒng)是制造系統(tǒng)中最重要的組成部分或稱子系統(tǒng)。 2．工藝系統(tǒng)的基本功能 工藝系統(tǒng)的基本功能是“轉變”，即通過工序的生產活動轉變工件的形態(tài)、性質等。 工序是在一個規(guī)定的，配備了適當的機床、工具、夾具和其它輔助裝置的操作者的工作位置上進行的。而一個產品或零件的形成要經過由多道工序構成的工藝過程才能形成。 工藝過程所包括的典型形態(tài)轉變的加工種類有： 1)變態(tài)，變性加工：通過改變原材料的性質來滿足制造零部件和產品的需要，例如電渣重熔、熱處理、電化學表面處理，表面保護與強化技術等。 2)變形加工：使原材料產生形態(tài)，形狀或結構變化來生產零件或產品的工藝過程，如鑄造、鍛造，模壓，金屬切削，切割等。 3)連接和組裝加工：使工件與其它材料或工件與工件、部件與部