【正文】 :07:3803:07Mar2323Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。為便于制訂指標(biāo)滿足度標(biāo)度，現(xiàn)對滿足度標(biāo)度作如下約定； 相當(dāng)于優(yōu)秀水平的單項指標(biāo)最高值的滿足度為 95分，即 E： 95。加強(qiáng)工藝管理，降低廢品率，是降低物質(zhì)消耗最重要最直接的途徑。 現(xiàn)場管理的重點是現(xiàn)場工序質(zhì)量控制，就是對人、機(jī)、材料，工藝方法、檢測和環(huán)境等因素進(jìn)行綜合管理。各類圖紙齊全，無缺圖。 必須制訂和管理制度 ， 建立各級賁任制度 ， 職責(zé)明確 ， 做到 “ 事有章 ， 崗有責(zé) ” ， 建立起正常的工作和生產(chǎn)秩序 ． 2)為了保證工藝紀(jì)律的貫徹執(zhí)行，可建立工藝保證體系， 總之，具有正確、全面的工藝工作思想意識，強(qiáng)有力的工藝管理機(jī)構(gòu)、完善的工藝管理制度，才是健全、統(tǒng)一，有效的工藝管理體系。因此，工藝管理系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)中起著維系全局舉足輕重的作用。因此，一般對工藝系統(tǒng)有三點基本要求： (1)保證零件的質(zhì)量 (幾何形狀，幾何精度，表面粗糙度等 )符合圖樣要求，并且要在整個加工時間內(nèi)，保持質(zhì)量的穩(wěn)定性。而一個產(chǎn)品或零件的形成要經(jīng)過由多道工序構(gòu)成的工藝過程才能形成。 第二節(jié) 工藝系統(tǒng)和工藝管理系統(tǒng) 系統(tǒng)的概念與特征 系統(tǒng) (system)是具有椿定功能的相互間具有有機(jī)聯(lián)系的許多要素 (Element)所構(gòu)成的整體。廣泛地講，除操作技能外，還包括相應(yīng)的生產(chǎn)工具和其他物資設(shè)備，以及生產(chǎn)的工藝過程或作業(yè)程序、方法”。 制造制造工藝或稱制造制造技術(shù)是制造工業(yè)科學(xué)技術(shù)工作的重要組成部分，從學(xué)科范疇看，它屬于 應(yīng)用技術(shù)學(xué)科 。 系統(tǒng)一般具有下述特性： ①集合性 (整體性 ) 系統(tǒng)都是由可以柑互區(qū)別的兩個或兩個以上的要素按照作為系統(tǒng)整體所應(yīng)具有的綜合整體性而構(gòu)成。 工藝過程所包括的典型形態(tài)轉(zhuǎn)變的加工種類有： 1)變態(tài)，變性加工：通過改變原材料的性質(zhì)來滿足制造零部件和產(chǎn)品的需要，例如電渣重熔、熱處理、電化學(xué)表面處理，表面保護(hù)與強(qiáng)化技術(shù)等。 (2)選擇最佳的加工條件，或經(jīng)過調(diào)節(jié)后達(dá)到最佳的加工條件，以便充分發(fā)揮機(jī)床的效能．避免在不利的條件下加工，以免損壞機(jī)床，刀具或工件． (3)加工零件的成本應(yīng)最低 為了達(dá)到上述目的，除了上述正確制訂工藝路線，選擇工藝方法以及選用機(jī)器之外，還必須正確選定加工條件，如切削速度、進(jìn)給速度等一系列加工參數(shù) . 三、工藝管理系統(tǒng) 在現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)企業(yè)中，工藝管理系統(tǒng)作為一種信息流，它的功能是對工藝過程進(jìn)行技術(shù)管理和控制，以保證工藝活動按照事先設(shè)計的路線、流程、規(guī)程等技術(shù)要求進(jìn)行，達(dá)到最終生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的目標(biāo)。 2．建立健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系 工藝管理的基本職能是在一定的生產(chǎn)條件以“優(yōu)質(zhì)，高效、經(jīng)濟(jì)”為原則，對生產(chǎn)過程中各項工藝工作進(jìn)行科學(xué)的計劃、組織，控制，保證按照設(shè)計要求制造出合格的產(chǎn)品；工藝管理是保證工藝方法和工藝技術(shù)在生產(chǎn)過程中得以正確貫徹，并使工藝技術(shù)方法在生產(chǎn)實踐中不斷提高和發(fā)展，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的一門管理科學(xué)。企業(yè)只有真正建立起健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系，才能保證企業(yè)在商品經(jīng)濟(jì)的市場競爭中，始終立于不敗之地，并且不斷增長實力。制訂企業(yè)各部門的工藝責(zé)任制條例，明確規(guī)定廠領(lǐng)導(dǎo)，各業(yè)務(wù)部門，生產(chǎn)車間，班組，輔助工序等各崗位人員。技術(shù)文件要分類裝訂成冊，整齊美觀?，F(xiàn)場管理及設(shè)備工裝管理、物料管理、工藝管理，計量器具和測試儀器管理，均衡生產(chǎn)以及文明生產(chǎn)管理等為基礎(chǔ)，但不是這些管理的簡單疊加，而是在這些管理基礎(chǔ)上加以深化，提高和發(fā)展。制訂更合理的材料定額，通過采用配套下料，集中下料等措施，可以提高材料利用率。滿足于最低水平 (即及格水平 )的滿足度為 75分，即E=75．其定量指標(biāo)滿足度標(biāo)度可按下式計算： 式中 IXI75 E=75+（ 9575） E—— 指標(biāo)滿足度 I95I75 IX —— 水平指標(biāo)的實際值 I95— 優(yōu)秀水平要求的指標(biāo)值 I75— 一及格水乎要求的指標(biāo)值 此外，滿足度標(biāo)度也可以采用非線性或圖示方法來表示。 2023年 3月 上午 3時 7分 :07March 23, 2023 1行動出成果，工作出財富。 03:07:3803:07:3803:07Thursday, March 23, 2023 1知人者智，自知者明。 03:07:3803:07:3803:073/23/2023 3:07:38 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 23日星期四 上午 3時 7分 38秒 03:07: 1比不了得就不比，得不到的就不要。指標(biāo)值最優(yōu)時，滿足度 E=100。 (3)降低消耗也是綜合性指標(biāo)。并按規(guī)定認(rèn)真地及時地做好記錄，經(jīng)檢查人員校對后存檔備查． 生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力諸因素的結(jié)合處，是各項管理集中體現(xiàn)和各項工作的落腳點 ?也是衡量企業(yè)素質(zhì)和管理水平的一個重要標(biāo)志。工藝文件要齊全完整，關(guān)鍵工序要有質(zhì)量控制作業(yè)霜導(dǎo)卡。 但工藝管理機(jī)工藝人員配備要適應(yīng)本企業(yè)生產(chǎn)要求 ， 真正做到健全和有效 。 3)有關(guān)明確生產(chǎn)過程中各類 、 各級管理職能部門應(yīng)當(dāng)負(fù)有的工藝責(zé)任和管理制度 ． 4)有關(guān)上述標(biāo)準(zhǔn)和制度執(zhí)行情況的管理辦法 ， 如監(jiān)督 、檢查 ， 考核 、 獎懲等 。而直接指導(dǎo)、服務(wù)于制造過程的工藝管理象一條紐帶或縱軸融匯貫通于生產(chǎn)過程始終，將生產(chǎn)系統(tǒng)中的各項工作有機(jī)地聯(lián)系在一起，形成縱向環(huán)節(jié)通暢，橫向關(guān)系協(xié)調(diào)的完整的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。最優(yōu)工藝路線分析通常是以提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本、保證實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)條件的要求為標(biāo)準(zhǔn)的。 工序是在一個規(guī)定的，配備了適當(dāng)?shù)臋C(jī)床、工具、夾具和其它輔助裝置的操作者的工作位置上進(jìn)行的。 5)配合生產(chǎn)部門搞好文明生產(chǎn)和定置管理，按工藝要求，保證毛坯，原材料，半成 品、工位器具、工藝裝備等準(zhǔn)時供應(yīng)。如電工技術(shù)、焊接技術(shù)勺激光技術(shù)、作物栽培技術(shù)、育種技術(shù)等。制造工業(yè)制造技術(shù)已經(jīng)形成若干重要的，帶有基礎(chǔ)性、共性的學(xué)科，如鑄造技術(shù)、鍛壓技術(shù)、焊接技術(shù)、熱處理技術(shù)、表面保護(hù)與強(qiáng)化技術(shù)、粉末冶金技術(shù)、制造加工技術(shù) (包括切削加工、精密及微細(xì)加工、特種加工等 )，裝配與包裝技術(shù)等。 ②相關(guān)性 系統(tǒng)內(nèi)各要素之間是有機(jī)聯(lián)系的，相互作用的．在這些要素之間具有某種相互依賴、相互制約的特定關(guān)系。 2)變形加工：使原材料產(chǎn)生形態(tài)，形狀或結(jié)構(gòu)變化來生產(chǎn)零件或產(chǎn)品的工藝過程，如鑄造、鍛造，模壓，金屬切削，切割等。工藝系統(tǒng)必須在工藝管理系統(tǒng)的控制之下，才能有效的工作。 — 個健全、統(tǒng) — 、有效的工藝管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)，高效、經(jīng)濟(jì)”生產(chǎn)目標(biāo)的基本保證。 第三節(jié) 工藝管理水平的評價 衡量工藝管理水平的主要標(biāo)志 1987年原機(jī)械委頒發(fā)的一號文件《關(guān)于加強(qiáng)工藝工作，加速采用國際標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量的通知》中，對工藝工作進(jìn)行了具體布置，要求重點企業(yè)加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，在一兩年內(nèi)有明顯的提高，要達(dá)到五條標(biāo)志，即：建立起健全，統(tǒng)一、有效的工藝管理體系；有一套能充分發(fā)揮工藝人員作用的辦法；完善工藝文件和規(guī)章制度，嚴(yán)格考核辦法，執(zhí)行“