qc七大手法品管培訓教材(已修改)
2025-02-23 17:20 本頁面
【正文】 QC七大手法品管培訓教材2023/11/02新舊 QC七大手法對照表舊 QC七大手法 新 QC七大手法查檢表 關聯(lián)圖柏拉圖 (排列圖 ) 親和圖 (KJ法 )因果圖 (魚骨圖 ) 系統(tǒng)圖 (樹圖 )散布圖 矩陣圖層別法 網絡圖 (箭條圖 )直方圖 PDPC法 (過程決策圖法 )管制圖 矩陣數(shù)據(jù)解析法一 .查檢表: 查檢表 就是調查問題的原因類別和數(shù)量關系 ,將檢查的內容或項目一一列出 ,為柏拉圖、直方圖提供數(shù)據(jù) ,然后定期或不定期的逐項檢查 ,并將問題點記錄下來的方法 ,有時叫做檢查表或點檢表。例如 :點檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調查表、考核表、審核表、 5S活動檢查表、工程異常分析表等。 應用 :用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù) ,確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表。它可以是記錄表 ,也可以是統(tǒng)計表。實施步驟 : 1明確收集資料的目的 。 2確定為達到目的所需搜集的資料 。 3確定對資料的分析方法和負責人 。 4根據(jù)不同目的 ,設計用于記錄資料的調查表格式 ,其內容應包括 :調查 者、調查的時間、地點和方式等欄目 。 5對收集和記錄的部分資料進行預先檢查 ,以審查表格設計的合理性 。 6以實際調查對象或方式 評審和修改該調查表格式 ,調查表的格式不限 , 可根據(jù)需要調查的項目靈活設計 。 7對檢查出的問題要求責任單位及時改善 。 不良類別 周不良批數(shù) 小計一 二 三 四 五 六 七毛邊 5 2 1 4 3 2 2 19水花 1 3 0 1 1 0 0 6黑點 4 2 3 2 1 4 2 18刮傷 1 2 0 2 1 1 1 8包風 0 1 0 1 0 0 1 3總計 11 10 4 10 6 7 6 54 8檢查人員在規(guī)定的時間內對改善效果進行確認 。 9定期統(tǒng)計總結 ,持續(xù)改進。注意事項 : 必須按照一定的規(guī)則對調查項目進行分類 ,分類的規(guī)則即考察事務的維度 ,如人的年齡、學歷、收入狀況等 。不合格的類別、位置、模式等 ,不可混淆。 圖例 :二 .層別法 : 層別法就是將大量有關某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類 ,將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關系進行分組 ,加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結合使用 ,也可單獨使用。例如 :抽樣統(tǒng)計表、不良類別統(tǒng)計表、排行榜等。實施步驟 : 1收集數(shù)據(jù) 。 2將采集到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同目的選擇分層標志 。 3分層 。 4按層歸類 。 5畫分層歸類圖 。 6比較分析 ,對這些數(shù)據(jù)進行分析 ,找出其內在的原因 ,確定改善項目。分層目的 : 在于把雜亂無章和錯綜復雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總 ,使之更能確切地反映客觀事實。同一層次內的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小 ,而層與層之間的差別盡可能大 ,否則就起不到歸類、匯總的作用。分層類別 : 分層的目的不同 ,分層的標志也不一樣 ,一般來說 ,分層可采用以下標志： 人員：可按年齡、工級和性別等分層。 機器：可按設備類型、不同的生產線等分層。 材料：可按產地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分層。 方法：可按不同的工藝要求、操作方法、等分層。 測量：可按測量設備、測量人員和環(huán)境條件等分層。 時間：可按不同的班次、日期等分層。 環(huán)境：可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層 其他：可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內容等分層。 圖例 : 某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經常漏油 ,經過 50套產品進行調查后發(fā)現(xiàn)兩種情況 :（ 1）三個操作者在涂粘結劑時 ,操作方法不同 。（ 2）所使用的氣缸墊是由兩個制造廠提供的。 于是對漏油原因進行分層分析：（ 1）按操作者分層 ,如表 1所示 。（ 2）按氣缸生產廠家分層 ,如表 2所示。 三 .柏拉圖 : 柏拉圖的使用要以層別法為前提 ,將層別法已確定的項目從大到小進行排列 ,再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關鍵的問題 ,抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù) ,適用于記數(shù)值統(tǒng)計 ,有人稱為 ABC圖 ,又因為柏拉圖的排序只從大到小 ,故又稱為排列圖。 分類 : 1分析現(xiàn)象用柏拉圖 :與不良結果有關 ,用來發(fā)現(xiàn)主要問題。 :不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等 。 :損失總數(shù)、費用等 。 :存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等 。 :發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯等。 2分析原因用柏拉圖 :與過程因素有關 ,用來發(fā)現(xiàn)主要問題。 :班次、組別、年齡、經驗、熟練情況等 。 :設備、工具、模具、儀器等 。 :制造商、工廠、批次、種類等 。 :作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。 柏拉圖的作用 : 1降低不良的依據(jù) 。 2決定改善目標 ,找出問題點 。 3可以確認改善的效果。實施步驟 : 1確定所要調查的問題以及如何收集數(shù)據(jù) 。 2設計一張數(shù)據(jù)記錄表 。 3將數(shù)據(jù)填入表中 ,并合計 。 4制作排列圖用數(shù)據(jù)表 ,表中列有各項不合格數(shù)據(jù) ,累計不合格 ,各項不合 格所占百分比以及累計百分比 。 5按數(shù)量從大到小順序 ,將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中 。 6畫兩條縱軸和一條橫軸 ,左邊縱軸標上件數(shù) (頻數(shù) )的刻度 。右
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