【正文】 1教你應用 QC七手法解決生產(chǎn)中的問題187。QC七大手法2 數(shù)據(jù)與圖表187。 檢查表187。 散布圖187。 層別法187。 直方圖187。 特性要因圖（魚骨圖）187。 柏拉圖（排列圖）187。 控制圖Agenda3QC七大手法淺說QC七大手法的使用情形，可歸納如下： 1. 根據(jù)事實、數(shù)據(jù)發(fā)言 —— 圖表 (Graph)、查檢表 (Check List)、 散布圖 (Scatter Diagram)。 2. 整理原因與結果 的 關系，以 研究 潛伏性 的 問題 —— 特性要因圖 (Characteristic Diagram)。 3. 凡事不能完全單用平均數(shù)來考慮，應了解事物均有變異存在，須從平均數(shù)與變異性來考慮 —— 直方圖 (Histogram)、管制圖 (Control Chart)。 4. 所有數(shù)據(jù)不可僅止于平均，須根據(jù)數(shù)據(jù)的來龍去脈，考慮適當分層 —— 層別法 (Stratification)。 5. 并非對所有原因采取處置，而是先從影響較大的 2~3項采取措施，即所謂管理重點 —— 柏拉圖 (Pareto Diagram)。4QC七大手法淺說柏拉圖 散布圖 直方圖 管 制 圖XR1 2 3 4 5 6+3+2 / /+1 // / / / //0 / ////// /// // ///1 / / //23查 檢 表5QC七大手法淺說 何謂統(tǒng)計手法QC七大手法三現(xiàn)主義QC改善步驟三不政策1 根據(jù)事實，讓數(shù)據(jù)說話2 考慮層別3 重點管理以現(xiàn)實的眼光，觀察現(xiàn)場與現(xiàn)物。不制造不良品。不良品不后流。不接受不良品。簡單的說，這些手法是要 [以現(xiàn)實合理的眼光，來觀察產(chǎn)生不良情形的現(xiàn)場與現(xiàn)物 ]，確實做好所謂的 [三現(xiàn)主義 ]；同時，也借助改善的手法與培訓，做到 [不制造不良品、不良品不后流、不接受不良品 ]的品質 [三不政策 ]。6數(shù)據(jù)與圖表前 言 [凡事講求數(shù)據(jù) ]在現(xiàn)實工作中，這是我們耳熟能詳?shù)囊痪湓?，然?[數(shù)據(jù) ]是什么？依據(jù)測量所獲得的數(shù)值和資料等事實，即所謂數(shù)據(jù)。所以，數(shù)據(jù)最主要的基本觀念是： 數(shù) 據(jù) = 事 實 而解決問題第一個步驟，即是根據(jù)事實經(jīng)判斷后再采取行動。7數(shù)據(jù)與圖表187。數(shù)據(jù)的分類 1 依特性可分為：（ 1）定性數(shù)據(jù)：利用人的感官判斷而來的 數(shù)據(jù)。例如：布料的質感及陳年美酒 的香醇。（ 2）定量數(shù)據(jù)： A 計量數(shù)據(jù)：以重量、時間、含量、長 度等可以量測而來的數(shù)據(jù)者，一般通 稱為計量值。 B 計數(shù)數(shù)據(jù)：以良品數(shù)，缺點數(shù)等使用 點數(shù)計算而得之數(shù)據(jù)，一般通稱為計 數(shù)值。8數(shù)據(jù)與圖表187。依來源可分為：（ 1）原物料及制品市場數(shù)據(jù)：來自原料、物料及制品市場，搜集相關回饋之數(shù)據(jù)，以作為設計品質，訂定采購及銷售策略者謂之。（ 2）制程數(shù)據(jù)：在產(chǎn)品制造過程中，作為判斷制程是否穩(wěn)定，產(chǎn)品是否良好，將制程中所搜集的半成品、成品予以量測所得的數(shù)據(jù)者謂之。（ 3）檢驗數(shù)據(jù)：為獲悉采購進來的原物料，是否符合公司用途；制程中的半成品為確保本工程的品質方得轉下一工程及成品于入庫前或銷售時，能符合客戶需求，不致將不良品流出或減至最低者，而施行檢驗得來的數(shù)據(jù)者，均可謂之。9數(shù)據(jù)與圖表187。依時間先后可分為（ 1）過去數(shù)據(jù)：依追溯既往方法所搜集過去以住數(shù)據(jù)乃指現(xiàn)有之數(shù)據(jù)而言。以此數(shù)據(jù)，于經(jīng)濟技術層面上加以研究，應用管制圖、推定、檢定、變異數(shù)分析 …… 等統(tǒng)計手法，當可獲致極有用的情報。（ 2）日常數(shù)據(jù)：由于以往所搜集的數(shù)據(jù)，并不完全符合現(xiàn)有需求，因而就現(xiàn)有狀況隨時搜集數(shù)據(jù)，繪制管制圖，并加以分析或層別，而用于檢討或其它用途者謂之。（ 3）新數(shù)據(jù)：前述兩項數(shù)據(jù)為現(xiàn)有之日常作業(yè)條件，易于獲得大量的數(shù)據(jù)，而為尋求改善或新創(chuàng)，則應尋找變更現(xiàn)行之作業(yè)標準、技術標準后之最佳生產(chǎn)組合。如實驗計劃法就是以此種數(shù)據(jù)再加以解析而獲致答案的方法之一。10數(shù)據(jù)與圖表187。應用數(shù)據(jù)須注意的重點1 搜集正確可用的數(shù)據(jù)：倘若搜集的是不正確或錯誤的數(shù)據(jù)，將導致真正的問題點無法顯現(xiàn)。2 避免個人主觀的判斷：沒有依據(jù)事實信息，而冒然以個人主觀意識的判斷作結論，往往是無法解決問題的。3 掌握事實的真相：為了預防錯誤判斷發(fā)生，首先應確實掌握數(shù)據(jù)，亦即掌握事實的真相，擬定正確的對策，矯正行動才能無誤而中肯的達成預期的效果。11數(shù)據(jù)與圖表圖 表（ Graph） 身為一個現(xiàn)場管理者，必須隨時掌握現(xiàn)狀，了解其單位的績效，與預定的目標有無差距，再依據(jù)現(xiàn)狀，擬訂新的工作計劃，做到 PDCA的管理循環(huán)。 然而，如果報表所呈現(xiàn)的結果，是一大堆的文字敘述或繁雜的數(shù)字，隨著時間的推移，勢將很難掌握問題的整體概念?，F(xiàn)場第一季的品質如何？是進步或退步？市場上的客戶報怨與不良率又如何？如果光憑報表不容易獲得有效的情報，靠圖表的輔助則有其必要了。圖表的運用，可以將繁雜的數(shù)字作情報轉化，以最簡單的方式表達出來，易看易懂，一目了然。在爭取時間，講求效率的今天，管理者應盡量使用圖表。12數(shù)據(jù)與圖表187。什么是圖表 現(xiàn)場的數(shù)據(jù)或信息，用點、線、面、體來表示大概形勢及變化于紙上的圖形，稱為圖表。其目的是：（ 1）方便被人了解，使能獲取更多的信息， 并使其能傳達更迅速，更易被人了解， 更快看出信息的內容。（ 2）從一組數(shù)據(jù)，能把握到更多的情報， 而能采取必要的對策。13數(shù)據(jù)與圖表187。按使用目的分 （ 1）分析用圖表 將過去的數(shù)據(jù)或現(xiàn)狀，作成圖表加以分析，從中發(fā)現(xiàn)問題點來加以改善。適于工廠作業(yè)分析或研究之用。如推移圖、柏拉圖、管制圖、工程分析圖 …… 。 （ 2）管理用圖表 加上目標或所定管理之處置界限，在進行管理時的使用。如年度計劃表。 （ 3）計劃用圖表 于擬定計劃時使用，如甘特圖 (Gantt Chart)或稱進度圖。 （ 4）統(tǒng)計用圖表 如柱形圖（棒形圖）、折線圖。 （ 5）計算用圖表 反覆做同一計算時，最好能將此計算做成圖表，如此可節(jié)省計算時間，并減少錯誤。如二項機率紙。 （ 6）說明用圖表 用以描述事物之組織與流程等之圖表。其優(yōu)點為易理解，適合表示復雜的相互關系。如組織圖、制程流程圖。圖表的種類14數(shù)據(jù)與圖表187。 按數(shù)據(jù)性質分（ 1）靜態(tài)圖表 表示某一時點之數(shù)據(jù)圖表。如公司主要產(chǎn)品的品種，或不良項 目別等。（ 2）動態(tài)圖表 表示與時間變化經(jīng)過有關系的圖表。如每天的生產(chǎn)額或不良百分比，或者是每 月銷售額的趨勢。187。按表現(xiàn)內容分（ 1）系統(tǒng)圖表 —— 如工廠組織圖。（ 2）預定圖表 —— 如品管圈實施計劃表。（ 3）記錄圖表 —— 如溫度記錄表。（ 4）計算圖表 —— 各種統(tǒng)計紙。（ 5）統(tǒng)計圖表 —— 如推移圖、散布圖 …… 。187。按表示方法（形狀）分 棒形圖、面積圖、扇形圖、折線圖、帶狀圖、進度圖、工程能力圖、 Z形圖 …… 。15數(shù)據(jù)與圖表187。圖表之功用（ 1）有利于多種復雜現(xiàn)象的相互比較，可供 分析研究用。（ 2）花最少時間獲得明確的概念。（ 3）對于專業(yè)知識不足的人，亦可得到很好的理解。（ 4）表示事務間的關系時，圖表比文章更能使讀者記憶深刻。（ 5）利用于演講、宣傳或廣告時，予閱者深刻印象。（ 6）有時可用插補法求近似值。（ 7）可供預測用。16數(shù)據(jù)與圖表187。圖表的必備條件 （ 1）能把握全體 —— 應一看即能完全 了解全體的狀況。 （ 2）簡單明了 —— 繪制力求簡單明了。 （ 3）迅速了解 —— 不必任何言辭說明， 閱讀者一看即能判斷出來。 （ 4）正確的判斷 —— 不論刻度標法、 線的大小或虛實、點的大小，都 應刻意講求，使正確判斷。（ 5）浮現(xiàn)對策 —— 最高明的圖表，是 能夠從圖上看出解決問題的對策。 17Tool1檢查表檢查表（ Check sheet。 Check list)一、定義 檢查表是一種使用簡單易于理解的標準化圖形，只需填入規(guī)定的檢查記號，再加以統(tǒng)計匯總其數(shù)據(jù)，即可進行量化分析或比對檢查，又稱為點檢表或查核表。18Tool1檢查表187。檢查表的分類 一般而言檢查表可依其工作的目的或種類分為下述兩種。 1 點檢用檢查表：在設計檢查表時即已定義，記錄時只做是非或選擇的標記，其主要功用在于確認作業(yè)執(zhí)行、設備儀器保養(yǎng)維護的實施狀況或為預防事故發(fā)生，以確保使用時安全用，此類查驗表主要是確認檢查作業(yè)過程中的狀況，以防止作業(yè)疏忽或遺漏，例如教育訓練查檢表、設備保養(yǎng)查檢表，行車前車況檢表 …… 等等均屬之。 2 記錄用檢查表：此類檢查表是用來搜集計劃資料，應用于不良原因和不良項目的記錄，作法是將數(shù)據(jù)分類為數(shù)個項目別，以符號、劃記或數(shù)字記錄的表格或圖形。由于常用于作業(yè)缺失，品質良莠等記錄，故亦稱為改善用查檢表。19檢查表187。檢查表制作應注意的事項 1 明確制作檢查表的目的。 2 決定查驗的項目。 3 決定查驗的頻率。 4 決定查驗的人員及方法。 5 相關條件的記錄方式，如作業(yè)場所、 日期、工程 … 等。 6 決定檢查表格式。（圖形或表格） 7 決定查檢記錄的方式。如：正、 +++、 △ 、 √、 ○。20檢查表187。 檢查表的制作方法 1 點檢用查檢表之制作方法：(1) 列出每一個需要點檢的項目。(2) 非點檢不可的項目是什么 ?如：非執(zhí)行不可的作業(yè)，非檢查不可的事情 …… 等。(3) 有順序需求時，應注明序號，依序排列。(4) 如可行，盡可能將機械別、種類別、人員、工程別 …… 等加以層別，利于解析。21檢查表2 記錄用查驗表制作方法：(1) 決定希望把握的項目和及所要搜集的數(shù)據(jù)。在執(zhí)行此一步驟時，應該由相關人員以過去累積的經(jīng)驗及知識來決定，最佳的方法是召集部門內所有人共同參與，集思廣益以免遣漏某些重要項目。(2) 決定檢查表的格式，格式的決定，應依據(jù)欲層別分析的程度 ，設計一種記錄與整理都很容易及適合自己使用的格式。(3) 決定記錄的方式： a 、 “正 ”字記號，運用頻率極高，一般較常采用。 b、 “+++”棒記號，多運用于品質管理，如：次數(shù)分 配表。 c、 “△ 、 √、 ○、 ⅹ ”圖形記錄(4) 決定搜集數(shù)據(jù)的方法：由何人搜集、期間多久、 檢查方法等均應事先決定。22檢查表187。檢查表記載的項目 5W1H 1 標題：目的何在 …………………What 2 對象、項目：為什么 ……………Why 3 人員：由誰做？ …………………Who 4 方法：何種方法 ? ………………How 5 時間：什么時間 ?時間間隔多久 ?………When 6 制程別、檢驗別：在什么地點？什么場所？…………Where 7 結果整理：合計、平均、統(tǒng)計分析 8 傳達途徑：誰需要了解 ?要報告給誰 ?23檢查表檢查表制作要點 檢查表的制作，可任意配合需求目的而作更改，故沒有特定的形式，但仍有幾項重點是制作時間特別留意的：1 、并非一開始，就要求完美，可先行參考他人的范例，模仿出新的，使用時如有不理想，再行改善。 2 、越簡單越好，容易記錄、