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教你應(yīng)用qc七手法-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 收集數(shù)據(jù)。在實(shí)務(wù)工作中,經(jīng)??砂l(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品品質(zhì)因人、時(shí)、料、機(jī)臺(tái) …… 等不同時(shí),即會(huì)有其差異性存在。層別的分類: 部門別、單位層別: 生產(chǎn)部門、維修部門、測(cè)試部門、采購(gòu)部門、研究部門、資材部門 …… 等。檢查層別: 檢查員別、測(cè)量方法別、檢查場(chǎng)所別 …… 別。設(shè)定資料收集點(diǎn)并訓(xùn)練相關(guān)員工如何填制表單。層別所得的信息應(yīng)與對(duì)策相連接,并付諸實(shí)際行動(dòng)。并求出其平均值與標(biāo)準(zhǔn)差。我們即可利用這些情報(bào)來(lái)掌握問(wèn)題點(diǎn)以進(jìn)行改善對(duì)策。 ( 4)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的真?zhèn)?。所搜集的?shù)據(jù)應(yīng)大于 50以上。K) (2 )為便 于計(jì)算平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差,組 距常取為 2, 5或 10的倍數(shù)。再將各組之組界分別標(biāo)在橫軸上,各組界應(yīng) 為等距離。不正常 的分配,系因測(cè)定值或換算方法 有偏差,次數(shù)分配不妥當(dāng)所形成。 結(jié)論:測(cè)定有錯(cuò)誤,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)誤或使 用不同原料所引起。 偏右型:例如,微量成分的含有率等, 不能取得某值以下的值時(shí),所 出現(xiàn)的形狀。 又因圖的排列是依大小順序?yàn)橹?,故又可稱為排列圖。考慮發(fā)生問(wèn)題的狀況,從中選擇恰當(dāng)?shù)钠谙蓿ㄈ缫惶臁⒁恢?、一月、一季或一年為時(shí)間)來(lái)收集數(shù)據(jù)。在最上方刻 100%,左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當(dāng)刻度。 ( 2)將 0~ 100%間分成 10等分,把 %的分度記上(即累計(jì)影響度)。75Tool5柏拉圖確認(rèn)改善效果(改善前、后之比較): 采取改善對(duì)策后,為確認(rèn)其成效,需要繪一次柏拉圖,如采取之對(duì)策有效,柱形圖的高度會(huì)降低,且橫軸之不良項(xiàng)目及順序會(huì)變動(dòng)。 按要因的分類 —— 將主要的結(jié)果找出后,再依特性要因圖中之要因,收集要因數(shù)據(jù),作成柏拉圖,即可找尋或掌握住重要的要因。配合特性要因圖使用。 ( 2)規(guī)格別、商品別的單價(jià)。治安方面 ( 1)少年犯罪率、件數(shù)、年齡別。對(duì)策追求型:此類型是將魚(yú)骨圖反轉(zhuǎn)成魚(yú)頭向左的圖形,目的在于追尋問(wèn)題點(diǎn)應(yīng)該如何防止,標(biāo)結(jié)果應(yīng)如何達(dá)成的對(duì)策,故以特性要因圖表示期望效果(特性)與對(duì)策(要因)間的關(guān)系。特性84Tool6特性要因分析圖圈出最重要的原因:造成一個(gè)結(jié)果的原因有很多可以透過(guò)收集數(shù)據(jù)或自由討論的方式,比較其對(duì)特性的影響程度,以 “○”或 “□”圈選出來(lái),作為進(jìn)一步討論分析用。86Tool7管制圖管制圖一、前言 為使現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)狀況達(dá)成所謂的 “管理 ”作業(yè),一般均以偵測(cè)產(chǎn)品的品質(zhì)特性來(lái)替代 “管理 ”作業(yè)是否正常,而品質(zhì)特性是隨著時(shí)間、各種狀況有著高低的變化;那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算吾人所謂異常?故設(shè)定一合理之高低界限,作為我們控測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制程狀況是否在 “管理 ”狀態(tài),即為管制圖之基本根源。 ( 2)異常(非機(jī)遇)原因( Assignable cause): 可避免的原因、人為的原因、特殊性原因、局部性原因等。 % %U177。常用的有: a 不良率管制圖( P Chart) b 不良數(shù)管制圖( Pn Chart,又稱 np chart或 d chart) c 缺點(diǎn)數(shù)管制圖( C Chart) d 單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖( U Chart)91Tool7管制圖依管制圖之用途分類: (1)解析用管制圖:此種管制圖先有數(shù)據(jù),后有管制界限。 X=( X1+X2+X3+……+Xk ) /k= ∑Xi/k(k為組數(shù)) g、計(jì)算極差之平均 R: R=( R1+R2+R3+……+Rk ) /k= ∑Ri/k93Tool7管制圖h、計(jì)算管制界限: X管制圖:中心線( CL)= X 管制上限( UCL)= X+A2R 管制下限( LCL)= XA2R R管制圖:中心線( CL)= R 管制上限( UCL)= D4R 管制下限( LCL)= D3R A2, D3, D4之值,隨每組之樣本數(shù)不同而有差異,但 仍遵循三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差之原理,計(jì)算而得,今已被整理成 常用系數(shù)表。 ( 2)少數(shù)點(diǎn)子落在管制界限附近。 96Tool7管制圖3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外。 檢定規(guī)則 8:( 1界外 )UCLXLCL ABCCBA100187。 檢定規(guī)則 4:( 8缺 C)UCLXLCL ABCCBA98Tool7管制圖連續(xù) 9點(diǎn)在 C區(qū)或 C區(qū)以外者。 ( 3 ) 連續(xù) 100點(diǎn)中,出現(xiàn)在管制界限線外點(diǎn)子不超過(guò) 2點(diǎn)時(shí)。(樣本數(shù)如每組不一致,會(huì)涉及管制界限之跳動(dòng),初導(dǎo)入期較不適當(dāng)) b、計(jì)算每組之不良率 P。 c、將各組數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表欄位內(nèi)。 % %U177。3標(biāo)準(zhǔn)差之外;亦即每 1000次約會(huì)有 3次,此3次是偶然機(jī)會(huì),不予計(jì)較。 在管制圖上有三條筆直的橫線,中間的一條為中心線( Central Line,CL),一般以藍(lán)色之實(shí)線繪制。 ( 3)制作者。各大要因記載可以 4M+1E:人員(Man)、機(jī)械 (Machine)、材料 (Material)、方法 (Methed)及環(huán)境 (Environment)等五大類加以應(yīng)用。80Tool6特性要因分析圖特性要因分析圖( Characteristic Diagram)一、前言 所謂特性要因圖就是當(dāng)一個(gè)問(wèn)題的特性(結(jié)果)受到一些要因(原因)的影響時(shí),我們將這些要因予以整理,成為有相互關(guān)系且有系統(tǒng)的圖形。( 2)高速公路超速原因別,肇事死亡原因別。 ( 2)消費(fèi)者的抱怨項(xiàng)目、抱怨件數(shù)、修理件數(shù) …… 等。77Tool5柏拉圖可作不同條件的評(píng)價(jià)。 c、對(duì)于對(duì)策外之要因,應(yīng)應(yīng)加以注意, 以免疏忽。決定改善目標(biāo),找出問(wèn)題點(diǎn): 柏拉圖分析并不限于 “不合規(guī)格 ”的不良,任何工廠的問(wèn)題都可應(yīng)用柏拉圖分析,例如: ( 1)修理件數(shù)、費(fèi)用、時(shí)間。 ( 1)點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)(或累計(jì)不良率)。 ( 3)其他項(xiàng)排在最后,若太大時(shí),須檢討是否有其他重要要因需提出。方式別(作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等)、人(年齡、熟練度、經(jīng)驗(yàn)等)、設(shè)備別(機(jī)械、工具等)等。柏拉圖的定義 根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),按不良原因、不良狀況、不良項(xiàng)目、不良發(fā)生的位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)而加以整理、分類,借以尋求占最大比例之原因、狀況或位置,按其大小順序排列,再加上累積值的圖形。( 6)雙峰型 說(shuō)明:有兩個(gè)高峰出現(xiàn)。65直方圖( 3)切邊型(斷裂型) 說(shuō)明:有一端被切斷。 ( 5)記入必要事項(xiàng):制品名、工程名、期間、制作日期、制作者。 ( 2)將次數(shù)相加,并與測(cè)定值之個(gè)數(shù)相比較 。組數(shù)過(guò)多,雖然表列詳盡, 但無(wú)法達(dá)到簡(jiǎn)化的目的。 ( 8)與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較。因此,也叫柱狀圖。52層別法(2)再以測(cè)量抽取的時(shí)間別予以層別,即繪制早上 0830, 1030,與下午1330, 1530 為層別的直方圓,次數(shù)厚度值(8:30)SL SU(10:30)次數(shù)SL SU53Tool3層別法(13:30)SL SU(15:30)SL SU結(jié)論分析:按生產(chǎn)時(shí)的測(cè)量時(shí)刻別可看出早班上午時(shí)段的厚度平均分布偏規(guī)格下限較多,又以 08: 30時(shí)的不足厚度最多 。SL SUSL SU(超出規(guī)格甚多) 且非常態(tài)分布 A生產(chǎn)線 B生產(chǎn)線 C生產(chǎn)線48層別法187。46層別法層別法使用的注意事項(xiàng):實(shí)施前,首先確定層別的目的 —— 不良率分析 ?效率的提升 ?作業(yè)條件確認(rèn)? … 。1其他: 良品與不良品別、包裝別、運(yùn)搬方法別 …… 等。 作業(yè)條件層別 : 溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時(shí)間別、作業(yè)方法別、人工與自動(dòng)別、順序別、人工與機(jī) 器別 …… 等。187。50 10060 70 80 90::...:X=強(qiáng)度( KV)Y=膜度( um)42Tool3層別法定義按照影響品質(zhì)的各個(gè)因素分別收集數(shù)據(jù)、資料,以尋找其間的差異,而針對(duì)差異加以改善的方法。YXxyYXxy38散布圖無(wú)相關(guān):原因( X)與結(jié)果( Y)的變化完全不成比例。34散布圖散布圖的注意事項(xiàng): ( 1)是否有異常點(diǎn): 有異常點(diǎn)時(shí),不可任意刪除該異常點(diǎn),除非異常的原因已確實(shí)掌握。 2 能檢視離島現(xiàn)象是否存在。今測(cè)量 50組數(shù)據(jù)如下:試依其要求及目的制作一查檢表。 查驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)隨著作業(yè)的改善而改變。22檢查表187。(3) 有順序需求時(shí),應(yīng)注明序號(hào),依序排列。 4 決定查驗(yàn)的人員及方法。檢查表的分類 一般而言檢查表可依其工作的目的或種類分為下述兩種。圖表的必備條件 ( 1)能把握全體 —— 應(yīng)一看即能完全 了解全體的狀況。圖表之功用( 1)有利于多種復(fù)雜現(xiàn)象的相互比較,可供 分析研究用。按表現(xiàn)內(nèi)容分( 1)系統(tǒng)圖表 —— 如工廠組織圖。其優(yōu)點(diǎn)為易理解,適合表示復(fù)雜的相互關(guān)系。如推移圖、柏拉圖、管制圖、工程分析圖 …… 。在爭(zhēng)取時(shí)間,講求效率的今天,管理者應(yīng)盡量使用圖表。10數(shù)據(jù)與圖表187。( 2)制程數(shù)據(jù):在產(chǎn)品制造過(guò)程中,作為判斷制程是否穩(wěn)定,產(chǎn)品是否良好,將制程中所搜集的半成品、成品予以量測(cè)所得的數(shù)據(jù)者謂之。所以,數(shù)據(jù)最主要的基本觀念是: 數(shù) 據(jù) = 事 實(shí) 而解決問(wèn)題第一個(gè)步驟,即是根據(jù)事實(shí)經(jīng)判斷后再采取行動(dòng)。 管 制 圖XR1 2 3 4 5 6+3+2 / /+1 // / / / //0 / ////// /// // ///1 / / //23查 檢 表5QC七大手法淺說(shuō) 2. 整理原因與結(jié)果 的 關(guān)系,以 研究 潛伏性 的 問(wèn)題 —— 特性要因圖 (Characteristic Diagram)。QC七大手法2 數(shù)據(jù)與圖表187。 特性要因圖(魚(yú)骨圖)187。 不接受不良品。 B 計(jì)數(shù)數(shù)據(jù):以良品數(shù),缺點(diǎn)數(shù)等使用 點(diǎn)數(shù)計(jì)算而得之?dāng)?shù)據(jù),一般通稱為計(jì) 數(shù)值。( 2)日常數(shù)據(jù):由于以往所搜集的數(shù)據(jù),并不完全符合現(xiàn)有需求,因而就現(xiàn)有狀況隨時(shí)搜集數(shù)據(jù),繪制管制圖,并加以分析或?qū)觿e,而用于檢討或其它用途者謂之。 然而,如果報(bào)表所呈現(xiàn)的結(jié)果,是一大堆的文字?jǐn)⑹龌蚍彪s的數(shù)字,隨著時(shí)間的推移,勢(shì)將很難掌握問(wèn)題的整體概念。13數(shù)據(jù)與圖表187。 ( 5)計(jì)算用圖表 反覆做同一計(jì)算時(shí),最好能將此計(jì)算做成圖表,如此可節(jié)省計(jì)算時(shí)間,并減少錯(cuò)誤。( 2)動(dòng)態(tài)圖表 表示與時(shí)間變化經(jīng)過(guò)有關(guān)系的圖表。187。( 6)有時(shí)可用插補(bǔ)法求近似值。 17Tool1檢查表檢查表( Check sheet。檢查表制作應(yīng)注意的事項(xiàng) 1 明確制作檢查表的目的。20檢查表187。(3) 決定記錄的方式: a 、 “正 ”字記號(hào),運(yùn)用頻率極高,一般較常采用。5 、設(shè)計(jì)不會(huì)令使用者記錄錯(cuò)誤的檢查表,以免影響日后統(tǒng)計(jì)分析作業(yè)的真實(shí)性。 數(shù)據(jù)的搜集應(yīng)注意樣本是具有隨機(jī)性與代表性的。并將因果關(guān)系所對(duì)應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別點(diǎn)繪在 xy軸座標(biāo)的象限上,以觀察其中的相關(guān)性是否存在。以 x, y的最大值及最小值建立 xy座標(biāo),并決定 適當(dāng)刻度便于繪點(diǎn)。36散布圖散布圖的判讀 散布圖的方向、形狀,有以下數(shù)種相關(guān)情形: 完全正(負(fù))相
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