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教你應(yīng)用qc七手法-免費(fèi)閱讀

2025-01-25 16:41 上一頁面

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【正文】 檢定規(guī)則 6:( 14升降 )UCLXLCL ABCCBA99Tool7管制圖連續(xù) 15點(diǎn)在中心線上下兩側(cè)之 C區(qū)者。 檢守判讀原則: ( 1)應(yīng)視每一個(gè)點(diǎn)子為一個(gè)分布,并非單純的點(diǎn)。 P=總不良個(gè)數(shù) /總檢查數(shù) ≠p1+p2+…+Pk/k (k 為組數(shù)) d、計(jì)算管制界限: 中心線 ( CL) = P 管制上限 ( UCL)= P +3 p(1p)/n 管制下限 ( LCL)= P 3 p(1p)/n e、同 XR管制圖之步驟( i)、( j)。(取至測(cè)定值最小單位下一位 數(shù)) e、計(jì)算各組的極差 R。管制圖之種類依數(shù)據(jù)性質(zhì)分類: ( 1)計(jì)量值管制圖:所謂計(jì)量值系指管制圖之?dāng)?shù)據(jù)屬于由量具實(shí)際量測(cè)而得;如長(zhǎng)度、重量、濃度等特性均為連續(xù)性者。 U177。 至于實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性之點(diǎn)連線條則大都以黑色實(shí)際線表現(xiàn)繪制之。85Tool6特性要因分析圖特性 要因圖應(yīng)用: 特性要因圖不只在發(fā)掘原因方面應(yīng)用而已,也可借此整理問題,找出最重要的問題點(diǎn),并依循原因找出解決問題的方法。插線)應(yīng)較大骨線細(xì),中要因之選定約 3~ 5個(gè)為宜,繪制時(shí)應(yīng)將有因果關(guān)系之要因歸于同一骨線內(nèi)。其主要目的在闡明因果關(guān)系,亦稱 “因果圖 ”,因其形狀與魚骨相似,故又常被稱呼為 “魚骨圖 ”。選擇方面 ( 1)票源分布區(qū)域。 ( 2)故障率、修理時(shí)間 —— 機(jī)械別、設(shè)備別 …… 等。驗(yàn)證或調(diào)整特性要因圖。 一般數(shù)據(jù)可分為兩大類: 按結(jié)果的分類 —— 將結(jié)果的數(shù)據(jù)加以分類繪柏拉圖,可掌握住少數(shù)而重要的結(jié)果。 ( 3)不良品數(shù)及所損失金額。不良項(xiàng)目不良數(shù)73Tool5柏拉圖步驟 6:繪累計(jì)曲比率。 ( 1)于圖表用紙記入縱軸及橫軸。將此分析的結(jié)果,依其結(jié)果與原因分別繪制柏拉圖。(所謂 ABC分析的重點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)對(duì)于一切事務(wù),依其價(jià)值的大小而付出不同的努力,以獲得效果 。67Tool4直方圖( 7)偏態(tài)型(偏態(tài)分配) 說 明:高處偏向一邊,另一邊低,拖 長(zhǎng)尾巴。若剔除某規(guī)格以上時(shí), 則切邊在靠近右邊形成。 結(jié)論:左右對(duì)稱分配(常態(tài)分配), 顯示制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。組號(hào) 組界 組中點(diǎn) 劃記 次數(shù)1 ~ / 12 ~ // 23 ~ //// //// // 124 ~ //// //// //// /// 185 ~ //// //// //// /// 196 ~ //// 57 ~ /// 3合 計(jì) 6063直方圖步驟 9:制作直方圖 ( 1)將次數(shù)分配圖表化,以橫軸表示數(shù)值之變化,以縱軸表示次數(shù)。( 2)一般對(duì)數(shù)據(jù)之分組可參照下表: 數(shù)據(jù)數(shù) 組數(shù)~ 50 5~ 751~ 100 6~ 10102~ 250 7~ 12250~ 10~ 20K=760直方圖步驟 5:求組距( h) (1 )組距=全距 247。 ( 10)了解設(shè)計(jì)管制是否合乎制程管制。 ( 2)研究制程能力或預(yù)測(cè)制程能力。54Tool4直方圖直方圖( Histogram)一、前言 現(xiàn)場(chǎng)工作人員經(jīng)常都要面對(duì)許多的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)均來自于制程中抽驗(yàn)或檢查所得的某項(xiàng)產(chǎn)品的品質(zhì)特性。最近業(yè)務(wù)經(jīng)理反映客戶對(duì)紙張之厚度不均造成紙管卷制困擾有抱怨,總經(jīng)理要求品保經(jīng)理追查原因。數(shù)據(jù)的性質(zhì)分類應(yīng)清晰詳細(xì)的說明。層別法的實(shí)施步驟:先行選定欲調(diào)查的原因?qū)ο蟆?4層別法原材料層別: 供應(yīng)商別、群體批別,材質(zhì)別、產(chǎn)地別、大小別、成份別、貯存時(shí)間別 …… 等。所以,平時(shí)的數(shù)據(jù)搜集如能適當(dāng)層別,方可避免上述情形,而發(fā)揮層別法的最主要功能—— 透過各種分層收集數(shù)據(jù)以尋求不良原因的所在或最佳條件,以作為改善品質(zhì)之有利手法。層別法是品質(zhì)管理手法中最基本、最容易的操作手法,強(qiáng)調(diào)用科學(xué)管理技法取代經(jīng)驗(yàn)主義,也是其他品質(zhì)管理手法的基礎(chǔ)。YX39散布圖范例 因空氣污染程度不同,與肺疾病的病例數(shù)目間的關(guān)系。 ,層別后高度相關(guān)。并可借觀察一 變量之變化而知另一變量的變化。 如: 測(cè)量個(gè)數(shù)欄尺寸欄(2)接著于縱軸填入中心值及以 ,橫軸填入測(cè)量個(gè)數(shù)以 5為間隔單位及小計(jì)或合計(jì)待欄位。 搜集的數(shù)據(jù)應(yīng)能獲得層別的信息。 2 、越簡(jiǎn)單越好,容易記錄、看圖,以最短的時(shí)間將現(xiàn)場(chǎng)的資料記錄下來。21檢查表2 記錄用查驗(yàn)表制作方法:(1) 決定希望把握的項(xiàng)目和及所要搜集的數(shù)據(jù)。 6 決定檢查表格式。 2 記錄用檢查表:此類檢查表是用來搜集計(jì)劃資料,應(yīng)用于不良原因和不良項(xiàng)目的記錄,作法是將數(shù)據(jù)分類為數(shù)個(gè)項(xiàng)目別,以符號(hào)、劃記或數(shù)字記錄的表格或圖形。 ( 3)迅速了解 —— 不必任何言辭說明, 閱讀者一看即能判斷出來。( 3)對(duì)于專業(yè)知識(shí)不足的人,亦可得到很好的理解。( 3)記錄圖表 —— 如溫度記錄表。圖表的種類14數(shù)據(jù)與圖表187。如年度計(jì)劃表。什么是圖表 現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)或信息,用點(diǎn)、線、面、體來表示大概形勢(shì)及變化于紙上的圖形,稱為圖表。2 避免個(gè)人主觀的判斷:沒有依據(jù)事實(shí)信息,而冒然以個(gè)人主觀意識(shí)的判斷作結(jié)論,往往是無法解決問題的。9數(shù)據(jù)與圖表187。數(shù)據(jù)的分類 1 依特性可分為:( 1)定性數(shù)據(jù):利用人的感官判斷而來的 數(shù)據(jù)。何謂統(tǒng)計(jì)手法QC七大手法三現(xiàn)主義QC改善步驟三不政策1 根據(jù)事實(shí),讓數(shù)據(jù)說話2 考慮層別3 重點(diǎn)管理以現(xiàn)實(shí)的眼光,觀察現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)物。 4. 所有數(shù)據(jù)不可僅止于平均,須根據(jù)數(shù)據(jù)的來龍去脈,考慮適當(dāng)分層 —— 層別法 (Stratification)。 散布圖187。 層別法187。 5. 并非對(duì)所有原因采取處置,而是先從影響較大的 2~3項(xiàng)采取措施,即所謂管理重點(diǎn) —— 柏拉圖 (Pareto Diagram)。不制造不良品。例如:布料的質(zhì)感及陳年美酒 的香醇。依時(shí)間先后可分為( 1)過去數(shù)據(jù):依追溯既往方法所搜集過去以住數(shù)據(jù)乃指現(xiàn)有之?dāng)?shù)據(jù)而言。3 掌握事實(shí)的真相:為了預(yù)防錯(cuò)誤判斷發(fā)生,首先應(yīng)確實(shí)掌握數(shù)據(jù),亦即掌握事實(shí)的真相,擬定正確的對(duì)策,矯正行動(dòng)才能無誤而中肯的達(dá)成預(yù)期的效果。其目的是:( 1)方便被人了解,使能獲取更多的信息, 并使其能傳達(dá)更迅速,更易被人了解, 更快看出信息的內(nèi)容。 ( 3)計(jì)劃用圖表 于擬定計(jì)劃時(shí)使用,如甘特圖 (Gantt Chart)或稱進(jìn)度圖。 按數(shù)據(jù)性質(zhì)分( 1)靜態(tài)圖表 表示某一時(shí)點(diǎn)之?dāng)?shù)據(jù)圖表。( 4)計(jì)算圖表 —— 各種統(tǒng)計(jì)紙。( 4)表示事務(wù)間的關(guān)系時(shí),圖表比文章更能使讀者記憶深刻。 ( 4)正確的判斷 —— 不論刻度標(biāo)法、 線的大小或虛實(shí)、點(diǎn)的大小,都 應(yīng)刻意講求,使正確判斷。由于常用于作業(yè)缺失,品質(zhì)良莠等記錄,故亦稱為改善用查檢表。(圖形或表格) 7 決定查檢記錄的方式。在執(zhí)行此一步驟時(shí),應(yīng)該由相關(guān)人員以過去累積的經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)來決定,最佳的方法是召集部門內(nèi)所有人共同參與,集思廣益以免遣漏某些重要項(xiàng)目。3 、一目了然,查驗(yàn)的事項(xiàng)應(yīng)清楚陳述,使記錄者在記錄問題的同時(shí),即能明了所登記的內(nèi)容。 數(shù)據(jù)搜集后,若發(fā)現(xiàn)并非當(dāng)初所設(shè)想的,應(yīng)重新確認(rèn)再做搜集。 如:29檢查表 測(cè) 量 個(gè) 數(shù) 小計(jì) 5 10 15 20 25 30 35下限 中心值 上限 總計(jì)(2)接著于縱軸填入中心值及以 ,橫軸填入測(cè)量個(gè)數(shù)以 5為間隔單位及小計(jì)或合計(jì)待欄位。Y YX X∷∷ ∷∷ ∷∷∷∷ ∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷ ∷∷∷∷∷∷∷∷ ∷∷∷∷圖 21 圖 2233散布圖散布圖的制作方法 以橫軸( x軸)表示原因,縱軸( y軸)表示結(jié)果,作法如下: 收集成對(duì)的數(shù)據(jù)( x1,y1),(x2,y2), … 整 理成數(shù)據(jù)表。YXYY+∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷ ∷∷∷∷∷∷******************************************************************X X35散布圖,層別后低度相關(guān)。肺疾病病例空氣污染程度∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷ ∷∷40散布圖實(shí)例演練 真空電鍍的作業(yè)過程中,電子束的強(qiáng)度( power)影響蒸鍍產(chǎn)品的膜厚(thickness),希望找出二者間的相互關(guān)系。187。43層別法187。測(cè)量層別: 測(cè)量人員別、測(cè)量方法別、測(cè)量設(shè)備別、測(cè)量環(huán)境別 …… 等。設(shè)計(jì)搜集資料所使用的表單。依各種可能原因加以層別,至尋出真因所在。 品保經(jīng)理將近五天之現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)數(shù)據(jù)加以整理(附表一)并作成次數(shù)分配表及直方圓如下 。如果我們應(yīng)用統(tǒng)計(jì)繪圖的方法,將這些數(shù)據(jù)加以整理,則制程中的品質(zhì)散布的情形及問題點(diǎn)所在及制程、能力等,均可呈現(xiàn)在我們的眼前 。 ( 3)工程分析與管制。57直方圖直方圖的制作 直方圖的制作方法 步驟 1:搜集數(shù)據(jù)并記錄 搜集數(shù)據(jù)時(shí),對(duì)于抽樣分布必須特別注意,不可取部分樣品,應(yīng)就全部均勻的加以隨機(jī)抽樣。組數(shù)( h = R247。 ( 2)橫軸與縱軸各取適當(dāng)?shù)膯挝婚L(zhǎng)度。( 2)缺齒型(凹凸不平型) 說明:高低不一,有缺齒情形。( 4)離島型 說明:在右端或左端形成小島??煞制倚汀⑵笮?。亦即柏拉圖分析前面 23項(xiàng)重要項(xiàng)目之控制)。Tool5柏拉圖70步驟 2:決定收集數(shù)據(jù)的期間,并按分類項(xiàng)目,在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)??v軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率,或損失金額,縱軸右側(cè)刻度表示累計(jì)影響度(比率) 。 ( 1)縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為 100%。 ( 4)效率損失。諸如:不良項(xiàng)目、工程別 …… 等。 對(duì)于憑經(jīng)驗(yàn)或直覺所繪之特性要因圖,可用柏拉圖來加以驗(yàn)證或調(diào)整。 成本方面 ( 1)原料、材料別的單價(jià)。 ( 2)調(diào)查活動(dòng)區(qū)人數(shù)分配。要因要因要因要因要因要因要因要因81Tool6特性要因分析圖特性要因圖之分類原因追求型:以列出可能會(huì)影響制程(或流程)的相關(guān)因子,以便進(jìn)一步由其中找出主要原因,以此圖形表示結(jié)果與原因之間的關(guān)系。特性要更詳細(xì)列出小要因:選用中要因之方式,可將更詳細(xì)的小要因討論出來。 特性要因圖的用途極廣,在管理工程,事務(wù)處理上都可使用,其用途可依目的分類: 改善分析用; 制定標(biāo)準(zhǔn)用; 管理用; 品質(zhì)管制尋入及教育用; 配合其他手法活用,更能得致效果, 如:檢查表、柏拉圖等。 管制狀態(tài):上管制界限( UCL)下管制界限( UCL)中心線( CL)88Tool7管制圖管制圖的原因: 品質(zhì)變異的形成原因: 一般在制造的過程中,無論是多么精密的設(shè)備、環(huán)境,其品質(zhì)特性一定都會(huì)有變動(dòng),絕無法做完全一樣的制品;而引起變動(dòng)的原因可分為兩種,一種為偶然(機(jī)遇)原因,一種為異常(非機(jī)遇)原因: ( 1)偶然(機(jī)遇)原因( Chance causes): 不可避免的原因、非人為的原因、共同性原因、一般性原因,是屬于管制狀態(tài)的變異。K 在內(nèi)的或然率 在外的或然率U177。常用的有:
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