【正文】 YXYXxyxy90第九章 散布 圖 (Scatter Diagram)? 中度正 (負(fù) )關(guān)聯(lián) ：原因 (X)與 結(jié) 果 (Y)的 變 化近于等比例。81第八章 直方 圖 (Histogram)? 過(guò) 程能力– 過(guò) 程精密度 CP(Capability of Precision)的求法：? (a)雙邊規(guī) 格(上限規(guī)格 )—( 下限規(guī)格 )6( 標(biāo)準(zhǔn)偏差 )標(biāo)準(zhǔn)差X 平均數(shù) 82第八章 直方 圖 (Histogram)? 單邊規(guī)格– 上限 規(guī) 格– 下限 規(guī) 格(上限規(guī)格 )—( 平均值 )3( 標(biāo)準(zhǔn)偏差 )(平均值 )—( 下限規(guī)格 )3( 標(biāo)準(zhǔn)偏差 )83第八章 直方 圖 (Histogram)84第八章 直方 圖 (Histogram)– 制程精密度 (CP值 )與不合格率的 關(guān) 系6σ 5σ 4σ 3σ 2σ 1σ 0 +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ%%%%%%∞ +∞85第八章 直方 圖 (Histogram)Cp值 規(guī)格公差 (T) 不良率 (規(guī)格以外比率 )單邊規(guī) 格 雙邊 規(guī)格2?(??)4?(?2?)6?(?3?)8?(?4?)?(??)?(??)?(?6?)%%%%%%63PPM制程精密度 (Cp值 )與 不良率之 關(guān) 系86第九章 散布 圖 (Scatter Diagram)? 前言– 散 布 圖 有以下的作用：? 能大概掌握原因與 結(jié) 果之 間 是否有 關(guān)聯(lián) 及 關(guān)聯(lián) 的程度如 圖 21?？煞制倚?、偏左型。76第八章 直方 圖 (Histogram)? 離 島 型– 說(shuō) 明：在右端或左端形成小 島 。? 結(jié)論 ：左右 對(duì)稱(chēng) 分配（正 態(tài) 分配）， 顯 示 過(guò) 程 運(yùn)轉(zhuǎn) 正常。71第八章 直方 圖 (Histogram)? 步 驟 9：制作直方 圖– 將 次 數(shù) 分配表 圖 表化，以橫 軸 表示 數(shù) 值的 變 化， 縱軸表示次 數(shù) 。2=– 第二 組 =(+)247。63第八章 直方 圖 (Histogram) 例 :某廠成品尺寸 規(guī) 格 為 130至 160mm， 今按 隨 機(jī)抽 樣 方式抽取 60個(gè)樣 本，其 測(cè) 定值如附表， 試 制作直方 圖 。59第八章 直方 圖 (Histogram)? 組 距 (h): 極 差 /組數(shù) =組 距? 算 術(shù) 平均 數(shù) (X): 數(shù)據(jù) 的 總 和除以 數(shù)數(shù)據(jù)總數(shù) ，通常一 X（ Xbar） 表示。– 使用直方 圖 的目的? 了解分配的形 態(tài) 。 R控制 圖 :中心 線 (CL)=187。– 以 25個(gè)數(shù)據(jù)為 一 組 (一般采 45個(gè) ),分成 約 2025組 。– 決定改善目 標(biāo) ，找出 問(wèn)題點(diǎn) 。不良數(shù) 17015313611910285685134170不良項(xiàng)目 收斂不良 幾何失真 白平衡 敲閃 無(wú)畫(huà)面 畫(huà)面傾斜 其他 不良 43第六章 柏拉 圖 (Pareto Diagram) 步驟 6:繪累計(jì)比率。– 對(duì)策 追求型 :此 類(lèi) 型是 將魚(yú)骨圖 反 轉(zhuǎn) 成 魚(yú)頭 向左的圖 形 ,目的在于追求 問(wèn)題點(diǎn)應(yīng)該 如何防止 ,目 標(biāo)結(jié) 果應(yīng) 如何 達(dá) 成的 對(duì)策 。? 范例– 點(diǎn)檢 用 檢查 表28第三章 檢查 表 (Check Sheet 。– 決定 檢查 的人 員 及方法。– 立即使用它。6第一章 QC統(tǒng)計(jì) 手法概述? 管理循環(huán)– 目前 產(chǎn)業(yè) 界，必須 將 管理、改善、 統(tǒng)計(jì) 方法三者 統(tǒng)一起來(lái)，三者相互 連貫運(yùn)用 ，才能在整體上 發(fā)揮 效果。講師簡(jiǎn)介2 通過(guò)本次培訓(xùn)，旨在使全體品管人員對(duì)品質(zhì)管理的統(tǒng)計(jì)工具的運(yùn)用、處理品質(zhì)問(wèn)題的方法等有全面的認(rèn)識(shí)，并且應(yīng)用于日常工作中，從而提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)一步滿足顧客、法律法規(guī)、和企業(yè)自身的要求。8第一章 QC統(tǒng)計(jì) 手法概述– 并非 對(duì) 所有原因采取措施，而是先 從 影 響較大的 2~3項(xiàng)采取措施，即所 謂 管理 重點(diǎn) ——柏拉 圖 (Pareto Dragram)。N=16848件 25第二章 數(shù)據(jù)與圖表– Z形 圖 (與推移 圖 差在 Z形 圖 有加累 計(jì)線 )– 箭頭圖– 其它 圖 形 (點(diǎn)圓 、 體積圖 、 面積圖 、 …)26第三章 檢 查表 (Check Sheet 。如：正、 ++++、 △、 ?、 ○ 。設(shè) 法使用 圖 解法找出 這 些原因來(lái) ]這 概念是由日本品管大 師 石川馨博士首先提出的。39第六章 柏拉 圖 (Pareto Diagram)例 :電氣不良狀況記錄表 期間 :82年 8月 5日 9日 過(guò)程檢查組 檢驗(yàn)者 :王勝利40第六章 柏拉 圖 (Pareto Diagram)步驟 3:依分類(lèi)項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并做成統(tǒng)計(jì)表。– 工程別。至于 實(shí)際產(chǎn) 品 質(zhì)量 特性的 點(diǎn)連線條則 大都用黑色 實(shí)線繪 制。 X控制 圖 :中心 線 (CL)= X187。? 控制 圖 的判 斷ABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCL檢定規(guī)劃 1:(2/3A)3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外檢定規(guī)劃 2: (4/5B)5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在 B區(qū)或 B區(qū)以外54第七章 控制 圖ABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCL檢定規(guī)劃 3:(6連串 )連續(xù) 6點(diǎn)持續(xù)地上升或下降檢定規(guī)劃 4: (8缺 C)有 8點(diǎn)在中心線的兩側(cè) ,但 C區(qū)并無(wú)點(diǎn)子55第七章 控制 圖ABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCL檢定規(guī)劃 5: (9單側(cè) )連續(xù) 9點(diǎn)在 C區(qū)或 C區(qū)以外檢定規(guī)劃 6: (14升降 )連續(xù) 14點(diǎn)交互著一升一降56第七章 控制 圖ABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCL檢定規(guī)劃 7: (15C)連續(xù) 15點(diǎn)在中心線上下兩側(cè)的 C區(qū)檢定規(guī)劃 8: (1界外 )有 1點(diǎn)在 A區(qū)以外57第八章 直方 圖 (Histogram)? 直方 圖 的定 義– 什么是直方 圖? 諸 如 長(zhǎng) 度、重量、硬度、 時(shí)間 等 計(jì) 量值的 數(shù) 值分配情形能容易地看出的 圖 形。? 相 對(duì) 次 數(shù) : 在各 組 出 現(xiàn) 的次 數(shù) 除以全部的次 數(shù) ，即 為 相 對(duì) 次 數(shù) 。 組 中 點(diǎn) (m): 一 組數(shù)據(jù) 中最大值與最小值的平均值， （上 組 界 +下 組 界） 247。 組數(shù)（ h=R/K)– 為 便于 計(jì) 算平均 數(shù) 及 標(biāo) 準(zhǔn)差， 組 距常取 為 2， 5或 10的倍 數(shù) 。2=– 第七 組 =(+)247。– 填入必要事 項(xiàng) ： 產(chǎn) 品名 稱(chēng) 、工序名 稱(chēng) 、 時(shí)間 、制作日期、制作者。75第八章 直方 圖 (Histogram)? 切 邊 型（ 斷 裂型）– 說(shuō) 明：有一端被切 斷 。78第八章 直方 圖 (Histogram