【正文】 門業(yè)制造有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案門業(yè)制造有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案目 錄1 總則 1 1 1 2 2 32 事故風(fēng)險描述 3 3 43 應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé) 9 9 9 10 104 預(yù)警及信息報告 14 14 19 205 應(yīng)急響應(yīng) 22 22 23 24 246 信息公開 25 25 25 257 后期處置 258 保障措施 27 27 27 27 279 應(yīng)急預(yù)案管理 27 27 29 31 31 3110 獎懲 31 31 3111 附則 32 3212 附件與附圖 33附件一 危險化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案 34附件二 機械傷害、觸電事故專項應(yīng)急預(yù)案 53附件三 特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案 69附件四 木門制造車間（部）現(xiàn)場處置方案 84附件五 入戶門制造車間（部）現(xiàn)場處置方案 103附件六 門配制造車間（部）現(xiàn)場處置方案 118附件七 鋁合金門窗制車間（部）部現(xiàn)場處置方案 141附件八 模具/機電車間現(xiàn)場處置方案 157附件九 倉庫現(xiàn)場處置方案 172附件十 應(yīng)急報警、聯(lián)絡(luò)電話表 187附件十一 公司應(yīng)急物資裝備名錄 190附件十二 規(guī)范化格式文本 191附件十三 公司四置平面圖 192附件十四 公司疏散示意圖 192附件十五 公司消防設(shè)施分布圖 192佛山市三水金大田門業(yè)有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案1 總則為進一步規(guī)范本公司的應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力，在事故發(fā)生后，能迅速有效、有序的實施應(yīng)急救援，保證員工安全健康和公眾生命安全，最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響，特制定本預(yù)案。1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）2）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第52號）3）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號）4）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（中華人民共和國主席令第22號）5）《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（中華人民共和國主席令第69號）6）《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號)7）《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號)8）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第549號)9）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB182182009）10）《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T280012001）11）《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T296392013）12）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T90022006）13）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（安監(jiān)總局令第17號）14）《生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法》（安監(jiān)總局令第21號）15）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB64411986）16）《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T138612009）17）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）18）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140200519）廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》的實施細則（粵安監(jiān)〔2012〕35號）20）其他適用的國家、廣東省法律、法規(guī)、文件。本預(yù)案適用于本公司廠區(qū)內(nèi)所發(fā)生的機械傷害、火災(zāi)、觸電等各類生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援工作。但對于自然災(zāi)害如地震、洪水、龍卷風(fēng)等事故不適用，可參照本預(yù)案的應(yīng)急組織機構(gòu)和應(yīng)急體系進行或者對自然災(zāi)害事故編制專門的應(yīng)急預(yù)案。本公司應(yīng)急預(yù)案體系包括《綜合應(yīng)急預(yù)案》、《危險化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案》、《機械傷害、觸電事故專項應(yīng)急預(yù)案》、《特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案》、《木門制造車間（部）現(xiàn)場處置方案》、《門配制造車間（部）現(xiàn)場處置方案》、《鋁合金門窗制造車間（部）現(xiàn)場處置方案》、《入戶門制造車間（部）現(xiàn)場處置方案》、《模具/機電車間現(xiàn)場處置方案》《倉庫現(xiàn)場處置方案》，具體見圖11。綜合應(yīng)急預(yù)案危險化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案機械傷害、觸電事故專項應(yīng)急預(yù)案特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案倉庫現(xiàn)場處置方案模具/機電車間現(xiàn)場處置方案入戶門制造車間（部）現(xiàn)場處置方案鋁合金門窗制造車間（部）現(xiàn)場處置方案門配制造車間（部）現(xiàn)場處置方案木門制造車間（部）現(xiàn)場處置方案圖11 應(yīng)急預(yù)案體系1）綜合應(yīng)急預(yù)案是應(yīng)急預(yù)案體系的總綱，從總體上闡述事故的應(yīng)急工作原則。2）專項應(yīng)急預(yù)案是針對本公司的某一類型或某幾種類型的事故，或者針對重要的生產(chǎn)設(shè)施、危險源等而制定的應(yīng)急預(yù)案。3）現(xiàn)場處置方案是本公司根據(jù)的不同事故類別，針對具體的場所、裝置或設(shè)施所制定的應(yīng)急處置措施。安全第一，預(yù)防為主；以人為本、減少危害；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2 事故風(fēng)險描述某門業(yè)有限公司是一家專業(yè)加工、銷售不銹鋼門、鐵門、鋁門、銅門、工藝門、復(fù)合門、木門、伸縮閘門、塑料門、不銹鋼型材、五金配件、金屬制品、金屬材料、鋼門花（產(chǎn)品品種比實際生產(chǎn)品種多，目前主要是四大類產(chǎn)品：鋼質(zhì)門、木門、鋁合金門、不銹鋼門花）。公司現(xiàn)有員工500人，其中安全管理人員46人，技術(shù)人員25人。公司位于某市三水區(qū)白坭鎮(zhèn)金坑路1431號，生產(chǎn)廠區(qū)占地面積約52000平方米，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有綜合辦公樓、飯?zhí)?、宿舍、入戶門、門配、鋁合金門窗、木門生產(chǎn)車間、成品倉庫、原料倉庫、配電房；主要設(shè)備有剪板機、折彎機、冷壓機、沖床、焊機、開料機、鑼機等等。公司廠區(qū)四周設(shè)置有實體圍墻，圍墻外分別為：東面為牛路尾涌；南面為雞陵涌；西面為某市三業(yè)銅鋁線材有限公司；北面為某市嘉納陶瓷有限公司。根據(jù)本公司的生產(chǎn)工藝及使用的設(shè)備設(shè)施，可能發(fā)生的事故風(fēng)險種類有機械傷害、觸電、火災(zāi)、車輛傷害、起重傷害、灼燙、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、物體打擊、其他傷害。本公司在生產(chǎn)、儲存過程中涉及到的危險物料有：氧氣、乙炔、天那水、硝酸、硫酸等，具體危險特性如表21。表21 危險物料的危險特性序號物質(zhì)名稱危險貨物編號主要危險特性1乙炔21024危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與Cu、Ag、Hg等化合物生成爆炸性化合物。2氧氣22001危險特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本元素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。3硝基漆稀釋劑32198危險特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。4硫酸81007危險特性：與易燃物(如苯)和有機物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。具有強腐蝕性。能腐蝕絕大多數(shù)金屬和塑料、橡膠及涂料。5硝酸81002危險特性：強氧化劑。能與多種物質(zhì)如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛烈反應(yīng)，甚至發(fā)生爆炸。與還原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸，引起燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色煙霧。具有強腐蝕性。6磷酸81501危險特性：遇金屬反應(yīng)放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物。受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣。具有腐蝕性。7液氬22012危險特性：惰性氣體，有窒息性，在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。、嚴重程度及影響范圍1）機械傷害。本公司的在生產(chǎn)過程使用到大量的機械設(shè)備，這些設(shè)備都存在運動部件或者危險部位，如果設(shè)備的運動部位沒有防護設(shè)施或者安全隔離措施、危險部位無必要的安全警示或者防護，人員的誤操作或誤接觸就可能會引起機械傷害事故。機械傷害發(fā)生的可能性較大，事故造成的傷害帶有明顯的單體傷害特點，也會對設(shè)備造成損壞，極少造成群死群傷的現(xiàn)象，機械傷害嚴重時可能造成人員死亡。2）觸電。如果缺乏電氣安全知識如帶電拉高壓隔離開關(guān)；接觸帶電導(dǎo)線等；違反操作規(guī)程如帶電接臨時明線及臨時電源；火線誤接在電動工具外殼上；電氣設(shè)備不合格；電氣設(shè)備漏電；電器設(shè)備外殼沒有接地而帶電；配電柜設(shè)計和制造上的缺陷，使配電柜前后帶電部分易于觸及人體；電線或電纜因絕緣磨損或腐蝕而損壞；在帶電下拆裝電纜；偶然因素如大風(fēng)刮斷的電線恰巧落在人體上等等，可能引起觸電傷害事故。本公司的焊接作業(yè)比較多，發(fā)生觸電的可能性較大，觸電事故會造成人員受傷，嚴重時可能導(dǎo)致死亡，若觸電施救方法不當(dāng)，有可能造成救人者觸電的多人連續(xù)觸電事故。3）火災(zāi)。木門制造車間（部）現(xiàn)場涉及大量易燃可燃物料，若人員違章吸煙或者電氣短路，危險化學(xué)品使用儲存不當(dāng)?shù)扔锌赡茉斐苫馂?zāi)事故；若電氣設(shè)備未定期檢查、清理，臨時用電使用不當(dāng)也易發(fā)生電氣火災(zāi)事故。火災(zāi)事故發(fā)生的可能性比較大，特別在春季潮濕天氣、夏季高溫、秋冬干燥季節(jié)等容易已發(fā)電氣火災(zāi)。火災(zāi)事故一旦發(fā)生，初期火災(zāi)無法撲救很容易引起火災(zāi)迅速蔓延發(fā)展而造成重大或者特大火災(zāi)事故的發(fā)生，火災(zāi)可以吞噬一切的設(shè)備設(shè)施，造成大量人員傷亡、財產(chǎn)嚴重損失，影響范圍大，甚至?xí)跋噜彽膹S區(qū)。4）車輛傷害。若叉車在廠區(qū)范圍內(nèi)行駛過程中，如果駕駛?cè)藛T違章駕駛，無證駕駛，操作不當(dāng)，車輛故障或管理不善等各種原因就有可能發(fā)生車輛傷害。載重貨車進出倉庫、大門口，行人比較多，司機疏忽大意或者車輛失控，也有可能造成車輛傷害。車輛傷害在本公司內(nèi)發(fā)生的可能性較低，一般是造成個體傷害或者數(shù)人傷害，嚴重時可能造成人員死亡。車輛傷害影響的范圍帶有特地的某些區(qū)域，發(fā)生了車輛傷害事故極少擴散造成二次傷害，除非是由于車輛傷害造成坍塌等重大事故。5）起重傷害。材料倉存在起重設(shè)備，若重物墜落、碰撞、脫鉤、鋼絲繩折斷、安全裝置失靈等因素將會造成起重傷害。起重傷害發(fā)生的可能性較小，可能會造成人員傷亡、財產(chǎn)損失，影響該區(qū)域工作的正常運作。6）灼燙。本公司可能發(fā)生的灼燙事故是指酸洗作業(yè)使用的各種酸對人體造成的灼傷事故。鋁合金門窗制造車間（部）進行酸洗作業(yè)，使用的酸帶有腐蝕性，若作業(yè)人員未正確佩戴使用勞動防護用品，酸液濺到皮膚上，可能造成灼傷事故。灼傷事故發(fā)生可能性比較小，發(fā)生灼傷事故，一般造成個人傷害較多，有可能對個體的眼睛、皮膚等造成傷害，不及時處理會導(dǎo)致失眠等嚴重后果。7）容器爆炸。容器爆炸指的是空壓機儲氣罐、液氬罐、氧氣瓶等工業(yè)氣瓶發(fā)生爆炸。若這些壓力容器的安全附件失效，超壓運行，可能造成容器爆炸。容器爆炸在本公司發(fā)生的可能性小，事故有可能造成數(shù)人傷亡，一旦發(fā)生爆炸事故，影響范圍較大。8）其他爆炸。油漆等危險化學(xué)品使用、儲存不當(dāng)，有可能造成危險化學(xué)品泄漏，在油漆存放處違章動火等原因，可能會引起火災(zāi)甚至爆炸事故。木門制造車間（部）生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的木糠粉塵未設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)，木糠未定期清理，未采用防塵電器，有可能發(fā)生粉塵爆炸。油漆等危險化學(xué)品引起的爆炸事故在本公司發(fā)生的可能性大，事故有可能引起火災(zāi)，造成數(shù)人傷亡，一旦發(fā)生爆炸事故，影響范圍較大。9）中毒和窒息。本公司在生產(chǎn)過程中使用到油漆、乙炔等物料具有一定的毒害性，毒害性物質(zhì)對人體的危害途徑主要有呼吸道吸入，并隨血液循環(huán)而被運送到全身。人體經(jīng)上述任一途徑與物質(zhì)接觸均可能出現(xiàn)中毒危險，物質(zhì)的易揮發(fā)擴散性更加劇了毒害性物質(zhì)的影響范圍和影響速度。若在生產(chǎn)過程中這些物料發(fā)生泄漏就有可能發(fā)生中毒事故。氬氣泄漏可能會造成窒息事故。中毒和窒息事故在本公司內(nèi)發(fā)生的可能性較小，事故可能造成一人或數(shù)人中毒窒息，嚴重時可能導(dǎo)致死亡。10）物體打擊。在使用人力搬動一些物品時，若不慎物品掉落將會造成物體打擊事故；在維修時隨意拋擲工具，可能會造成物體打擊事故。物體打擊事故在本公司內(nèi)發(fā)生的可能性不高。發(fā)生物體打擊傷人的造成單體傷害較多，事故影響波及的人群較小，但嚴重時可能會造成重傷事故的發(fā)生。11）其他傷害。本公司廠區(qū)內(nèi)發(fā)生的其他傷害類型有：地面濕滑，員工不慎摔倒；木門制造車間（部）作業(yè)產(chǎn)生的噪聲危害及粉塵危害等。噪聲、粉塵等傷害伴隨著生產(chǎn)作業(yè)過程中生產(chǎn)，發(fā)生的可能性極高，造成的危害是噪聲聾、塵肺等，嚴重時造成人體某些機能永久衰退，影響某一個區(qū)域的所有員工，范圍較廣。根據(jù)本公司涉及的危險化學(xué)品及實際儲存量，按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB182182009）的有關(guān)規(guī)定進行重大危險源辨識，具體情況如表22。表22重大危險源辨識情況表名稱臨界量Q（t）最大儲量q（t）q/Q結(jié)果乙炔1＜1不構(gòu)成重大危險源氧氣200硝基漆稀釋劑1000硝酸100故由表22可知本公司儲存乙炔等危險化學(xué)品的儲存量不構(gòu)成重大危險源。3 應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急組織體系如圖31所示。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部應(yīng)急辦公室警戒疏散組搶險組現(xiàn)場指揮中心后勤保障組通訊警戒隊搶險隊圖31 應(yīng)急組織體系公司成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部（以下簡稱“指揮部”），下設(shè)應(yīng)急辦公室。結(jié)合本公司實際情況，應(yīng)急辦公室下設(shè)有搶險組、警戒疏散組、后勤保障組及現(xiàn)場指揮中心4個應(yīng)急救援組。其中搶險組、警戒疏散組、后勤保障組為Ⅱ級響應(yīng)隊伍；現(xiàn)場指揮中心為Ⅲ級響應(yīng)隊伍，下設(shè)有搶險隊及通迅警戒隊。總指揮：吳奮雙副總指揮：吳奮謀（第一）、吳奮勇（第二）1）應(yīng)急救援總指揮職責(zé)：①接受上級部門、政府應(yīng)急救援中心的領(lǐng)導(dǎo)并落實指令，批準本預(yù)案的啟動與終止。②分析