【正文】 ，則f=~。再由《簡(jiǎn)明手冊(cè)》—3查取f =。3)確定切削速度VC 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》：vc== m/min n s=1000vpdw=，,則實(shí)際切削速度 V = 。4)計(jì)算基本工時(shí)：T=（L+L1+L2+L3）i/(fn)=。工序Ⅴ 半精車(chē)零件左端面，即Ф100左端面 機(jī)床選擇：CA6140車(chē)床刀具1：刀片材料YG6，刀桿尺寸BxH=16x25mm，r0=10oa0=60kr=600ls=50 kr39。=8o a0=539。oge= 半精車(chē)Ф100左端面1)確定背吃刀量a(即切深a)，一次走刀完成，即a =。2)確定進(jìn)給量查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：加工材料HT200、工件直徑100mm、切削深度a =，，~ mm/r。再根據(jù)CA6140車(chē)床說(shuō)明書(shū)，取橫向進(jìn)給量取f =。車(chē)刀耐用度T=60mm。3)確定切削速度V 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 vc== m/min n s=1000vpdw= r/min 按CA6140車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》－8）,則實(shí)際切削速度V = 。4）計(jì)算基本工時(shí)：按《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》公式計(jì)算：T= 工序Ⅵ 精車(chē)Ф100外圓，并倒Ф90，Ф100的倒角1)確定背吃刀量a(即切深a)，一次走刀完成，即a =。2)確定進(jìn)給量查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：加工材料HT200、工件直徑100mm、切削深度a =，，~ mm/r。再根據(jù)CA6140車(chē)床說(shuō)明書(shū)，取橫向進(jìn)給量取f =。車(chē)刀耐用度T=60mm。3)確定切削速度V 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》vc== m/min n s=1000vpdw= r/min 按CA6140車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》－8）,則實(shí)際切削速度V = 。4）計(jì)算基本工時(shí)：按《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》公式計(jì)算：T= 工序Ⅶ精車(chē)零件左端面，即Ф100左端面1)確定背吃刀量a(即切深a)，一次走刀完成，即a =。2)確定進(jìn)給量查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》：加工材料HT200、工件直徑100mm、切削深度a =，，~ mm/r。再根據(jù)CA6140車(chē)床說(shuō)明書(shū)，取橫向進(jìn)給量取f =。車(chē)刀耐用度T=60mm。3)確定切削速度V 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 vc== m/min n s=1000vpdw= r/min 按CA6140車(chē)床轉(zhuǎn)速（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》－8）,則實(shí)際切削速度V = 。4）計(jì)算基本工時(shí)：按《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》公式計(jì)算：T= 工序Ⅷ粗銑Ф90左右側(cè)面，精銑Ф90右側(cè)面：機(jī)床的選擇：X62W，裝夾系統(tǒng)剛性好；刀具的選擇：銑刀材料為YG6，由ap=8，ae=11～21mm，根據(jù)《工藝手冊(cè)》—28，銑刀選擇為80～110mm；由《切削手冊(cè)》表67選擇刀具如下：粗銑刀為粗齒圓柱形銑刀d0=100，L=80，d=40，r0=15o，a0=12o，ob=40~45ooo，Z=10；精oob=30~35a0=12，r0=15，L=80，d=40，銑刀為細(xì)齒圓柱形銑刀d0=100，Z=14，圓柱銑刀壽命為180min ：(1)粗銑左側(cè)面，粗銑刀具1）切削用量 ap=8，ae=11mm，一次完成2）確定進(jìn)給量 由《切削手冊(cè)》,采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取3）確定切削速度Vc 由《切削手冊(cè)》表3,27 qv=vccvd0ptafauz=,取fz=。xppyvvzevns=1000vpdw=根據(jù)X61W機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《切削手冊(cè)》)取主軸轉(zhuǎn)速n =475r/ =,工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度f(wàn)m=fzzn機(jī)=10475=1140mm/(見(jiàn)《切削手冊(cè)》)取fm=950mm/min 4）計(jì)算基本工時(shí)T=(L+L1)/fm=(38+5)/950= min(2)粗銑右側(cè)面，粗銑刀具(1)粗銑左側(cè)面，粗銑刀具1）切削用量 ap=8，ae=10mm，倆次完成2）確定進(jìn)給量 由《切削手冊(cè)》,采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取3）確定切削速度Vc 由《切削手冊(cè)》表3,27 qvc=cvd0vfz=,取fz=。tafazmpzexpyvuvpv=根據(jù)X61W機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《切削手冊(cè)》)取主軸轉(zhuǎn)速n =600r/ =,工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度f(wàn)m=fzzn機(jī)=10600=1440mm/(見(jiàn)《切削手冊(cè)》)取fm=950mm/min 4）計(jì)算基本工時(shí) T=(L+L1)/fm=(+5+38)/950= min（3）精銑右側(cè)面 精銑刀具1）切削用量 ap=8，ae=1mm，一次完成2）確定進(jìn)給量 由《切削手冊(cè)》,采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取3）確定切削速度Vc 由《切削手冊(cè)》表3,27fz=,取fz=。qvc=cvd0vtafazmpzexpyvuvpv=根據(jù)X61W機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《切削手冊(cè)》)取主軸轉(zhuǎn)速n =1180r/ ,工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度f(wàn)m=fzzn機(jī)=141180=2832mm/(見(jiàn)《切削手冊(cè)》)取fm=1180mm/min 4）計(jì)算基本工時(shí) T=(L+L1)/fm=(+5)/1180=工序Ⅸ 鉆4Ф9孔 1)刀具選擇選用Ф9高速鋼,錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。選用Z525型搖臂鉆床。2）確定切削用量4個(gè)孔共走四次刀。由《切削用量手冊(cè)》f=—,由鉆床取 f =《切削用量手冊(cè)》，取V查=，則n= r/min 由鉆床說(shuō)明書(shū)，取n機(jī)=850r/min,故 3）計(jì)算基本工時(shí)：其中L1=8，L2=0，L=8 4T= = 工序Ⅹ(1)鉆Ф 4mm孔，Ф鉸6mm孔選用Z525型搖臂鉆床。1）刀具選擇：由《工藝手冊(cè)》選用 高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。2）確定切削用量：查《切削用量手冊(cè)》f=～,由鉆床取f=《切削用量手冊(cè)》取V =)基本工時(shí)： L1=10，L2=0，L= T= (2)鉸 Ф6孔 1）刀具選擇：6高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀，—,耐用度T=60min。2）確定切削用量：（a）加工余量為2mm,故背吃刀量asp=1mm。查《切削用量手冊(cè)》f=—，由《工藝手冊(cè)》f=。(b)確定切削速度： 計(jì)算切削速度vc=(cvdTafm0pzvxvyv)kv，其中KV=1，CV=,ZV=,XV=,YV=,m= V = 取n =670 V = m/min 3）基本工時(shí)：其中L1=10，L2=2，L=7 T= 工序Ⅺ 磨削Ф90外圓以及零件右端Ф45外圓 選擇砂輪：WA46KV6P350x40x12 切削用量的選擇。砂輪轉(zhuǎn)速n砂=1500 r/min，v砂=（雙行程）切削工時(shí)。加工Ф90外圓 t1=2LbzbK1000vfafr= 加工Ф45外圓t1=2LbzbK1000vfafr= 工序Ⅻ 拋光B面 工序ⅩⅢ 刻線、刻字 工序XIV 鍍鉻 工序XV 檢測(cè)入庫(kù)三．夾具的設(shè)計(jì)問(wèn)題的提出本夾具用來(lái)鉆Ф4的孔，有一定的公差要求，但同時(shí)應(yīng)考慮提高生產(chǎn)率；因此設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)本夾具有一定的形位要求，還應(yīng)裝夾方便。本夾具使用在Z525型搖臂鉆床上，選用偏心輪夾緊。夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知孔Ф4對(duì)于Ф90右端面有公差要求，經(jīng)過(guò)尺寸鏈計(jì)算，選用Ф100左端面作為基準(zhǔn)；采用偏心輪夾緊便于裝卸。切削力及夾緊力計(jì)算 1）切削力的計(jì)算： 軸向力：其中：.(N)F== d0=4====（新的鉆頭）則：F= 扭矩: ==：cM= zM= 則：M=*m 2）夾緊力的計(jì)算：yM kM=查得：當(dāng)D=32，d=8，e=，Ⅲ型，得夾緊力為W0=3680（N）3）切削力與夾緊力比較由夾具結(jié)構(gòu)知，軸向力與夾緊力垂直，欲使夾具安全工作，夾緊力產(chǎn)生的摩擦力必須大于軸向力。一般鋼鐵接觸面的摩擦系數(shù)為：～。則F總=2f=2368=736 所以安全。由于鉆頭直徑為Ф4，所以產(chǎn)生的扭矩非常小，夾具可安全工作。夾具圖夾具中的V形塊用于對(duì)心，使用了快換鉆套，便于鉸Ф6孔。四．參考文獻(xiàn)《機(jī)械制造工藝學(xué)》。顧崇等編1994年6月。陜西科學(xué)技術(shù)出版社《機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)》張帆主編2006年5月。陜西科學(xué)技術(shù)出版社?！稒C(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》。李益民主編1999年10月機(jī)械工業(yè)出版社《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》。艾興等編2000年3月機(jī)械工業(yè)出版社《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》。徐鴻本主編2003年10月遼寧科學(xué)技術(shù)出版社《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》。上?？萍汲霭嫔纭稒C(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》。楊黎明主編，國(guó)防工業(yè)出版社8.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 吉林大學(xué) 于俊一、鄒青主編，2006年1月第一版，機(jī)械工業(yè)出版社。9.《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 哈爾濱工業(yè)大學(xué)趙家齊編，2002年6月第二版，機(jī)械工業(yè)出版社。10.《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究編，1984年12月北京第一版，機(jī)械工業(yè)出版社。11.《金屬切削手冊(cè)》上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)編，1984年4月第二版，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社。12.《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 陳宏鈞主編，2003年7月第二版，機(jī)械工業(yè)出版社第二篇：法蘭盤(pán)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)學(xué)生課程設(shè)計(jì)（論文）題目： 設(shè)計(jì)“法蘭盤(pán)”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及其夾具學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 所在院(系)： 機(jī)電工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)： 指 導(dǎo) 教 師： 職稱(chēng)：序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。目錄序言 零件的分析???????????????????????????????1 零件的作用??????????????????????????????1 ????????????????????????????1 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)???????????????????????????????2 確定毛坯的制造形式??????????????????????????2 基面的選擇??????????????????????????????2 ???????????????????????????2 ???????????????????????????2 制定工藝路線?????????????????????????????2 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定????????????????4 確立切削用量及基本工時(shí)????????????????????????4 夾具設(shè)計(jì)????????????????????????????????8 定位基準(zhǔn)的選擇???????????????????????????8 切削力及夾緊力計(jì)算??????????????????????????8 定位誤差分析?????????????????????????????9 夾具設(shè)計(jì)及操作說(shuō)明??????????????????????????9 參考資料?????????????????????????????????10 致謝????????????????????????????????????11 零件的分析零件的分析 零件的作用題目所給的零件是CA6140車(chē)床的法蘭盤(pán)。主要是用來(lái)安裝在機(jī)床上，起到導(dǎo)向的作用使機(jī)床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 零件的工藝分析CA6140車(chē)床的法蘭盤(pán)共有八處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：0+，加工f45+。0+0+180。45176。+端面為基準(zhǔn)，車(chē)、f90外圓，并導(dǎo)0+0于孔與f45+。．要以孔f20+為基準(zhǔn)，精車(chē)所有外圓面，使其達(dá)到要求。+004．以f45+，先用f16的鉆頭鉆孔，然后再用鏜刀鏜孔。由上面分析可知，加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式零件材料為HT200。考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，故選擇鑄件毛坯。 基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)0這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取孔f45+。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專(zhuān)門(mén)計(jì)算，此處不再重復(fù)。 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用夾具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工藝路線方案一++，工序一 以選用CA6140機(jī)床，粗車(chē)右端面及外圓倒角7180。45176。，車(chē)3180。2槽，粗車(chē)f90外圓及其左右端面。+0+，并倒工序二 以外圓面為基準(zhǔn)，粗車(chē)左端面及粗車(chē)+0+180。45176。+0++，工序三 以外圓面為精基準(zhǔn)，精車(chē)及其左右端面，精車(chē)+0+，f90右端面和精車(chē)及其左右端面和的外圓。保證0f45+。+0++0工序四 以外圓面為基準(zhǔn)，鉆鏜通孔，先用鉆f16的鉆頭鉆孔，++180。45176。+0+0粗鏜孔及倒角，再精鏜孔。工序五 鉆f4通孔。++0工序六 以左端面和內(nèi)孔定位,利用兩個(gè)端面夾緊,銑兩端面。++0工序七 以孔為基準(zhǔn)面,利用專(zhuān)用夾具,鉆4個(gè)f9孔工序八 以一個(gè)銑好的面定位,再利用另外一個(gè)面夾緊, 擴(kuò)工序五鉆的f4孔到f6孔,保證尺寸為L(zhǎng)=7,再鉸孔使其達(dá)到所要求的精度。++，工序一 以為粗基準(zhǔn)，選用CA6140機(jī)床，粗車(chē)右端面及外圓倒角7180。45176。，車(chē)3180。2槽，粗車(chē)f90外圓及其左右端面。+0+，并倒工序二 以外圓面為基準(zhǔn)，粗車(chē)左端面及粗車(chē)+0+180。45176。+0++0工序三 以外圓面為基準(zhǔn)，鉆鏜通孔，先用鉆f16的鉆頭鉆孔，++180。45176。+