【正文】 ⑴鋼筋材質(zhì)的要求①混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。②鋼筋在進(jìn)入工地時(shí)，應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書、鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。③工地試驗(yàn)室（或試驗(yàn)員）應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)量檢查，并按爐（批）號(hào)及直徑分別取樣作拉力和冷彎試驗(yàn)，合格后應(yīng)填發(fā)《鋼筋試驗(yàn)報(bào)告》給施工單位，作為使用本批鋼筋的技術(shù)依據(jù)。無出廠質(zhì)量證明書和《鋼筋試驗(yàn)報(bào)告》的鋼筋，不得使用。⑵鋼筋運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊。鋼筋儲(chǔ)存應(yīng)有防潮濕措施，不得在露天存放，以避免鋼筋銹蝕、污染和踩壓變形。⑶鋼筋代換使用的規(guī)定鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)供料不足和缺少，鋼筋需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意（有設(shè)計(jì)單位的變更通知單為憑）。 ⑷鋼筋加工工藝①鋼筋的矯直a．盤條鋼筋（φ12mm以下鋼筋）矯直，可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)有設(shè)備而定，可采用機(jī)械矯直機(jī)或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)等。b．要求矯直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。鋼筋表面不應(yīng)有削弱截面的傷痕。②鋼筋的除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈，當(dāng)鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹和用錘敲擊能剝落的浮皮時(shí)，均應(yīng)在鋼筋成型前清除干凈。③鋼筋配料鋼筋配料長(zhǎng)度應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，配好料后應(yīng)編制配料單作為加工的根據(jù)。正式加工前應(yīng)試彎。④鋼筋切斷用人工切斷、手動(dòng)切斷機(jī)或電動(dòng)鋼筋切斷機(jī)切斷。⑤鋼筋彎曲成型a．鋼筋彎曲前，應(yīng)依據(jù)配料長(zhǎng)度和彎曲形狀，在工作平臺(tái)上或木板上按照1：1的比例尺放出大樣圖，作為鋼筋彎曲成型的比例標(biāo)準(zhǔn)。b．第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)在大樣圖上認(rèn)真比量，符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋形狀要正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。c．彎制加工完成的鋼筋應(yīng)分類存放在工棚內(nèi)，底部墊上方木，避免堆在露天，引起銹蝕、污染和踩踏變形。⑥ 鋼筋接頭a．采用的鋼筋接頭類型必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)于因施工現(xiàn)場(chǎng)所限按指定接頭類型有困難的，由施工單位向設(shè)計(jì)單位提出，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后發(fā)出變更設(shè)計(jì)通知單后，方可變更其接頭類型。b．焊工必須持有勞動(dòng)部門或技術(shù)部門頒發(fā)的《焊工考試合格證》（或上崗證），并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。c．焊接接頭成品取樣檢驗(yàn)。以每300個(gè)（不足300個(gè)時(shí)以300個(gè)計(jì)）同類形接頭為一批中隨機(jī)切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，全部合格，則該批鋼筋焊接接頭為合格，填發(fā)《鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告》。如拉力試件、冷彎試件不合格,重作試驗(yàn)，視復(fù)試結(jié)果，再判該批接頭是否合格。閃光對(duì)焊接頭工藝見（表1） 閃光對(duì)焊接頭要點(diǎn)（表1）項(xiàng) 目要 點(diǎn)內(nèi)控要求準(zhǔn)備工作 先正確的削平鋼筋的端面，使鋼筋中心線相垂直。 刷凈鋼筋端頭15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，露出金屬光澤。操作一次閃光，閃平為準(zhǔn)；頻率要高、預(yù)熱均勻充分；二次閃光，強(qiáng)烈、準(zhǔn)、穩(wěn)；頂鍛有力，快速過程。接頭的 外觀檢查 接頭的四周緣應(yīng)具有適當(dāng)?shù)亩沾植糠趾途鶆虻拿掏庑危?鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋； 接頭如有彎折，其角度不得大于4176。； 接頭軸線如有偏移、并不得大于2mm。正式施焊前取樣檢驗(yàn)，每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際焊接條件試焊3個(gè)對(duì)焊接頭試件，按規(guī)定作冷彎和抗拉試驗(yàn)，合格后方可正式進(jìn)行焊接?，F(xiàn)場(chǎng)采用的對(duì)焊機(jī)型號(hào)為UN100型，相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)為：額定容量100KVA、初級(jí)電壓380V、額定持續(xù)率20%，鉗口夾緊力35~40KN，焊接生產(chǎn)率20~30次/小時(shí)。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時(shí)應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。e．電弧焊接接頭，當(dāng)每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條牌號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，每個(gè)焊工應(yīng)預(yù)先用相同材料，焊接條件和參數(shù)，制作3個(gè)抗拉試件，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度[必須持有《鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告》]時(shí)，證明焊接質(zhì)量符合要求，方可正式施焊。電弧焊接接頭工藝見（表2）。⑦鋼筋綁扎與安裝A．鋼筋的綁扎、安裝a．鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b．鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20鐵線扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣式要成八字形，以免骨架形式，歪斜變形。 c．鋼筋綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，在運(yùn)輸、安裝及灌筑混凝土過程中，不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，否則重新返工。d．在鋼筋安裝入孔時(shí)，在鋼筋與樁孔之間應(yīng)墊好水泥砂漿墊塊，保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿墊塊（在安裝前提前預(yù)制，內(nèi)放20鐵線作懸掛）強(qiáng)度不應(yīng)低于鋼筋混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，墊塊要互相錯(cuò)開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層斷面。嚴(yán)格禁止用碎石塊或木楔做墊塊。電弧焊接接頭工藝要求（表2）項(xiàng) 目要 求內(nèi)控要求幫條焊 采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋作幫條；幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。 幫條長(zhǎng)度L：（d為鋼筋直徑）⑴雙面焊時(shí)：Ⅰ級(jí)鋼筋L≥4d，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋L≥5d；⑵單面焊時(shí)：Ⅰ級(jí)鋼筋L≥8d，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋L≥10d；幫條與被焊鋼筋先用四點(diǎn)定位焊加以固定，施焊時(shí)，從幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，將弧坑逐層填滿（注意逐層清查），焊縫要均勻、飽滿。搭接焊 將鋼筋接頭處頂彎，使兩鋼筋的軸線位于同一軸線上，頂彎長(zhǎng)度（搭接長(zhǎng)度）L： ⑴雙面焊縫時(shí)：Ⅰ級(jí)鋼筋L≥4d，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋L≥5d；⑵單面焊縫時(shí)：Ⅰ級(jí)鋼筋L≥8d，Ⅱ、Ⅲ鋼級(jí)筋L≥10d。搭接處鋼筋先用兩點(diǎn)定位焊加以固定，施焊時(shí)從內(nèi)側(cè)開始打弧，將弧坑逐層填滿（注意逐層清查），焊縫要均勻、飽滿。焊縫焊縫高度K≥ d，且不小于4mm；焊縫寬度b≥ d，且不小于10mm。外觀檢 查 接頭處應(yīng)沒有缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤、焊縫表面平順；用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼筋同樣清脆聲。ｅ．鋼筋綁扎、安裝允許偏差加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)177。10彎起鋼筋各部分尺寸177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。5鋼筋綁扎、安裝完成后，施工單位負(fù)責(zé)人、主管專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員，應(yīng)對(duì)鋼筋數(shù)量、位置，綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊、等逐一進(jìn)行自檢，據(jù)實(shí)與設(shè)計(jì)圖對(duì)照檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，由主管技術(shù)人員填寫《鋼筋成品檢查記錄》，并備齊有關(guān)資料，如鋼筋及焊條出廠證明書、《鋼筋試驗(yàn)報(bào)告》、《鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告》、焊工操作證、標(biāo)高測(cè)量資料等。通知質(zhì)檢查工程師、監(jiān)理工程師一同到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師、檢查工程師確認(rèn)合格后簽證，方準(zhǔn)進(jìn)行混凝土