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生產(chǎn)計劃與控制課程設計論文-文庫吧

2025-07-26 11:38 本頁面


【正文】 定性預測方法主要靠專家的知識、經(jīng)驗和綜合分析判斷能力,來預測其發(fā)展變化趨勢和水平的非數(shù)量化方法;定量預 測方法是利用數(shù)學手段以數(shù)量的形式準確的揭示事物發(fā)展變化趨勢或水平的預測方法,其中包括簡單平均法、移動平均法、指數(shù)平滑法、因果分析法等。 生產(chǎn)計劃與控制課程設計 5 經(jīng)過對企業(yè) 最近幾年的產(chǎn)銷量進行分析,選擇定量分析中的平均移動法來預測 2020 年的銷量。 移動平均法是用一組最近的實際 數(shù)據(jù)值來預測未來一期或幾期內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品的需求量、企業(yè) 產(chǎn)能等的一種常用方法。移動平均法適用于 即期預測。 是一種簡單平滑預測技術,它的基本思想是:根據(jù)時間序列資料、逐項推移,依次計算包含一定項數(shù)的序時平均值,以反映長期趨勢的方法。 當產(chǎn)品需求既不快速增長也不快速下降,且不 存在季節(jié)性因素時,移動平均法 很適用。 該廠 1998年到 2020 年的年銷量如下表 一所示, 用趨勢移動平均法建立需求預測模型,并預測 2020 年企業(yè)軸承的銷售量。 表一 序號 年份 年銷量(萬 TEU) 一次移動平均 二次移動平均 1 1998 11 — — 2 1999 15 — — 3 2020 25 — — 4 2020 40 — — 5 2020 57 — 6 2020 88 — 7 2020 103 — 8 2020 131 — 9 2020 165 10 2020 174 155 11 2020 182 147 12 2020 246 13 2020 260 生產(chǎn)計劃與控制課程設計 6 14 2020 255 15 2020 285 ( 1) 一次移動平均法 是對產(chǎn)品需求的歷史數(shù)據(jù)點分段移動平均的方法。其計算公式 : 式中 為第 t 周期的一次移動平均數(shù); 為第 t 周期的觀測值; N 為移動平均的項數(shù) 。 ( 2) 當時間序列沒有明顯的趨勢變動時,使用一次移動平均就能 準確地反映實際情況,直接用第 t 周期的一次移動平均數(shù)就可預測第t+1 周期之值。但當時間序列出現(xiàn)線性變動趨勢時,用一次移動平均數(shù)來預測就會出現(xiàn)滯后偏差。因此,需要進行修正,修正的方法是在一次移動平均的基礎上再做二次移動平均,利用移動平均滯后偏差的規(guī)律找出曲線的發(fā)展方向和發(fā)展趨勢,然后才建立直線趨勢的預測模型。 設一次移動平均數(shù)為 , 則二次移動平均數(shù) 的計算公式為: 其計算公式: 預測模型為 : 式中 t 為當前時期數(shù); T 為由當前時期數(shù) t 到預測期的時期數(shù),即t 以后模型外推的時間; 為第 t+T 期的預測值; 為線性方程所生產(chǎn)計劃與控制課程設計 7 表示直線的截距,即目前數(shù)據(jù)水平; 為 線性方程所表示直線的斜率,即預測對象隨 T 的變動趨勢。 根據(jù)移動平均值可得 和 的計算公式為: 根據(jù)公式解得: = = 2020 年預測值為: Y2020=+ x 1=≈ 317(萬件 ) 誤差分析 對市場需求進行預測時,影響其未來發(fā)展變化的因素很多,而且很多因素是隨機性的。如果在統(tǒng)計資料不全的情況下預測時,為了簡化預測運算舍去了一些次要因素,預測結果絕大多數(shù)與未來的實際情況有一定的誤差。因此,要對需求預測模型計算的結果進行誤差分析。在實際預測時,存在 一定的誤差是允許的,但誤差太大,預測結果的可靠性就很差,甚至失去了實際意義。 這時就要對需求預測的結果進行修正,分析誤差產(chǎn)生的原因等。針對存在問題采取措施加以改進修正,使需求預測結果更符合實際,這樣需求預測結果才能作為企業(yè)生產(chǎn)決策和安排生產(chǎn)計劃的依據(jù)。 生產(chǎn)計劃與控制課程設計 8 綜合生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)能力是指企業(yè)的固定資產(chǎn),在一定的時期內(nèi)和在一定的技術組織條件下,經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品最大可能量。 此企業(yè) 的主要產(chǎn)品有 20 尺柜 、 40 尺柜、 40 尺高柜 、 45 尺高柜 、20 尺開頂柜 、 40 尺開頂柜 、 20 尺平底貨柜 、 40 尺平底貨柜 八 種型號。在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,在結構、工藝和勞動量構成相似的產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品,以生產(chǎn)代表產(chǎn)品的時間定額和產(chǎn)量定額來計算生產(chǎn)能力。代表產(chǎn)品一般選代表企業(yè)專業(yè)方向、在結構工藝方面相似的產(chǎn)品,總勞動量(即產(chǎn)量與單位勞動量乘積)最大的產(chǎn)品。 設備組生產(chǎn)能力的計算公式為: M=FeS/T 其 中 M 為設備 的年生產(chǎn)能力; Fe 為單臺設備年有效工作時間; S為設備組內(nèi)設備數(shù); T 為單位產(chǎn)品的臺時定額。 代表產(chǎn)品與具體產(chǎn)品之間通過換算系數(shù)換算。換算系數(shù)為具體產(chǎn)品與代表產(chǎn) 品的時間定額的比例,公式表示為: Ki=Ti/T0 式中 Ki 為產(chǎn)品 i 的換算系數(shù) ; Ti 為 i 產(chǎn)品時間定額(臺生產(chǎn)計劃與控制課程設計 9 時); T0 為代表產(chǎn)品時間定額。 換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量 =計劃產(chǎn)量 X 換算系數(shù) 換算為具體產(chǎn)品表示的能力 =代表產(chǎn)品表示的能力 X 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 /∑換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 /換算系數(shù) 綜合生產(chǎn)計劃編制 綜合生產(chǎn)計劃是根據(jù)市場需求預測和企業(yè)所擁有的生產(chǎn)資源,對企業(yè)計劃期內(nèi)的出產(chǎn)的內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保證產(chǎn)品的出產(chǎn)所需勞動力水平、庫存等措施所作的決策性描述。 首先,根據(jù)需求預測分析知道 2020 年的需 求量為 317 萬件,再根據(jù)該廠的月產(chǎn)量等信息可大致確定 集裝箱 制造廠 2020 年 112月圓錐滾子軸承的市場需求預測 總量 為: 28 萬 TEU、 26 萬 TEU、 25 萬 TEU、21 萬 TEU、 34 萬 TEU、 28 萬 TEU、 29 萬 TEU、 31 萬 TEU、 25 萬TEU、 23 萬 TEU、 29 萬 TEU、 18 萬 TEU。共計 317 萬 TEU,一月初庫存為零。 該廠在三種不同生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)能力和相應的單位制造成本如 表 十二 所示,單位儲存成本為 800。 表 十二 生產(chǎn)方式 生產(chǎn)能力 單位制造成本(元) ①正班生產(chǎn) 22 30000 ②加班生產(chǎn) (可多生產(chǎn)) 3 31000 ③分包生產(chǎn) (可多生產(chǎn)) 6 32020 綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法有線性規(guī)劃單純形法、運輸表法、動態(tài)規(guī)生產(chǎn)計劃與控制課程設計 10 劃法、模擬仿真法、試算法、搜索決策規(guī)劃等, 在這里使用運輸表法,由表 五 可知,該廠有三種生產(chǎn)方式,第一種為正常班次時間生產(chǎn),第二種為加班時間生產(chǎn),第三種為分包生產(chǎn);產(chǎn)品可在計劃期長度內(nèi)儲存,不允許缺貨。 優(yōu)化過程如下,第一步,列出成本表(即表 十三 ),表中第一行月
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