【正文】 所以預(yù)測數(shù)據(jù)符合實(shí)際。生產(chǎn)能力的測定 軸承的生產(chǎn)過程 軸承是一種機(jī)械零件。一般用來支承軸，保持軸的準(zhǔn)確位置并承受由軸傳來的力。按摩擦的性質(zhì)，可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。按受力的方向，可分為向心軸承，推力軸承和向心推力軸承。圖示為球軸承的基本結(jié)構(gòu)：12 / 43軸承的基本結(jié)構(gòu)：以滑動(dòng)軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來的滾動(dòng)軸承，其工作原理是以滾動(dòng) 摩擦代替滑動(dòng)摩擦，一般由兩個(gè)套圈，一組滾動(dòng)體和一個(gè)保持架所組成的通用性很強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的機(jī)械基礎(chǔ)件。由于各種機(jī)械有著不同的工作條件，對(duì)滾動(dòng)軸承在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動(dòng)軸承需有各種各樣的結(jié)構(gòu)。但是，最基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體（鋼球、滾子）和保持架所組成。 內(nèi)圈與軸、外圈與軸承座孔裝配在一起。當(dāng)內(nèi)圈或外圈為旋轉(zhuǎn)套圈時(shí)采用的是緊配合，不是旋轉(zhuǎn)套圈時(shí)采用的是過度配合。 滾動(dòng)體是滾動(dòng)軸承的核心零件，當(dāng)內(nèi)外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體在內(nèi)外圈的滾道之間滾動(dòng)。滾動(dòng)體的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負(fù)荷能力和使用性能。 保持架能夠使?jié)L動(dòng)體均勻分布、引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤滑性能。軸承的加工過程：1） 套圈的加工過程：軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中車加工前的工序可分為三種，整個(gè)加工過程為：棒料或管料——車加工——如處理——磨加工——精研或拋光——零件終檢——防銹——入庫。2） 鋼球的加工過程：鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同，其中銼削或光球前的工序，可分為三種，熱處理前的工序，又可分為二種，整個(gè)加工過程為：棒料或線材冷沖——銼削、粗磨、軟磨或光球——熱處理——硬磨——精磨——精研或研磨——終檢分組——防銹、包裝——入庫。3） 滾子的加工過程：滾子的加工依原材料的不同而有所不同，其中熱處理前的工序可分為兩種，整個(gè)加工過程為：棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨13 / 43——熱處理——串軟點(diǎn)——粗磨外徑——粗磨端面——終磨端面——細(xì)磨外徑——終磨外徑——終檢分組——防銹、包裝——入庫。4） 保持架的加工過程：保持架的加工過程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不同，可分為下述兩類：①板料——剪切——沖裁——沖壓成形——正形及精加工——酸洗或噴丸或串光——終檢——防銹、包裝——入庫。②實(shí)體保持架的加工過程：實(shí)體保持架的加工，依原材料或毛坯的不同而有所不同，其中車加工前可分為四種毛坯形式，整個(gè)加工過程為：棒料、管料、鍛件、鑄件——車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角——鉆孔——酸洗——終檢——防銹、包裝——入庫。滾動(dòng)軸承的裝配過程：滾動(dòng)軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架等，經(jīng)檢 驗(yàn)合格后，進(jìn)入裝配車間進(jìn)行裝配，其過程如下：零件退磁、清洗——內(nèi)、外滾道尺寸分組選別——合套——檢查游隙——鉚合保持架——終檢——退磁、清洗——防銹、包裝——入成品庫。圓錐滾子軸承的加工工藝圖如下：14 / 4315 / 43 生產(chǎn)能力的測定 生產(chǎn)能力是指企業(yè)的固定資產(chǎn)，在一定的時(shí)期內(nèi)和在一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品最大可能量。此分廠的主要產(chǎn)品有圓錐軸承 30203020302030207 四種型號(hào)。在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成相似的產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品，以生產(chǎn)代表產(chǎn)品的時(shí)間定額和產(chǎn)量定額來計(jì)算生產(chǎn)能力。代表產(chǎn)品一般選代表企業(yè)專業(yè)方向、在結(jié)構(gòu)工藝方面相似的產(chǎn)品，總勞動(dòng)量（即產(chǎn)量與單位勞動(dòng)量乘積）最大的產(chǎn)品。設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算公式為：M=FeS/T其中 M 為設(shè)備組的年生產(chǎn)能力；Fe 為單臺(tái)設(shè)備年有效工作時(shí)間；S 為設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù)； T 為單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。代表產(chǎn)品與具體產(chǎn)品之間通過換算系數(shù)換算。換算系數(shù)為具體產(chǎn)品與代表產(chǎn)品的時(shí)間定額的比例，公式表示為：Ki=Ti/T0 式中 Ki 為產(chǎn)品 i 的換算系數(shù) ； Ti 為 i 產(chǎn)品時(shí)間定額（臺(tái)時(shí)） ； T0 為代表產(chǎn)品時(shí)間定額。換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量=計(jì)劃產(chǎn)量 X 換算系數(shù)換算為具體產(chǎn)品表示的能力=代表產(chǎn)品表示的能力 X 換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量/∑換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量/換算系數(shù)16 / 43 裝配車間的生產(chǎn)能力測定各產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量與臺(tái)時(shí)定額見下表三統(tǒng)計(jì)出設(shè)備組有 5 組設(shè)備，每組設(shè)備的全年有效工作時(shí)間為 2300 小時(shí)。以 30205 為代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力為：M=FeS/T=23005/40=(萬件)約等于 288表三 裝配車間產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量與臺(tái)時(shí)定額表產(chǎn)品名稱 30204 30205 30206 30207計(jì)劃產(chǎn)量（萬件） 50 60 74 42臺(tái)時(shí)定額時(shí)/萬件 35 40 30 50表四 裝配車間代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計(jì)算過程表產(chǎn)品型號(hào)計(jì)劃產(chǎn)量（萬件）臺(tái)時(shí)定額（時(shí)/萬件）換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量（萬件）以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力30204 50 35 45 6630205 60 40 1 60 7930206 74 30 59 9730207 42 50 55 56合計(jì) 219288 因?yàn)楸碇挟a(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力范圍之內(nèi)，所以可以按計(jì)劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。裝配車間的生產(chǎn)能力為 288 萬件。 加工車間的生產(chǎn)能力測定 加工車間分為車削和磨削兩個(gè)工段，工段生產(chǎn)能力測定如下：表五 車削工段計(jì)劃產(chǎn)量與臺(tái)時(shí)定額17 / 43產(chǎn)品名稱 30204 30205 30206 30207計(jì)劃產(chǎn)量（萬件） 50 60 74 42臺(tái)時(shí)定額時(shí)/萬件 55 52 43 48設(shè)備組有 5 臺(tái)設(shè)備，以 30206 為代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力為：M=FeS/T=23005/43=267(萬件)表六 車削工段代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計(jì)算過程表產(chǎn)品型號(hào)計(jì)劃產(chǎn)量（萬件）臺(tái)時(shí)定額（時(shí)/萬件）換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量（萬件）以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力30204 50 55 65 5230205 60 52 72 6230206 74 43 1 74 7730207 42 48 46 43合計(jì) 257267因?yàn)楸碇挟a(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力范圍之內(nèi)，所以可以按計(jì)劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。車削工段的生產(chǎn)能力為 267 萬件磨削工段生產(chǎn)能力測定如下：表七 磨削工段計(jì)劃產(chǎn)量與臺(tái)時(shí)定額產(chǎn)品名稱 30204 30205 30206 30207計(jì)劃產(chǎn)量（萬件） 50 60 74 42臺(tái)時(shí)定額時(shí)/萬件 46 50 44 60設(shè)備組有 5 臺(tái)設(shè)備，以 30206 為代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力為：18 / 43M=FeS/T=23005/44=262(萬件)表八 磨削工段代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計(jì)算過程表產(chǎn)品型號(hào)計(jì)劃產(chǎn)量（萬件）臺(tái)時(shí)定額（時(shí)/萬件）換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量（萬件）以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力30204 50 46 1 50 5330205 60 50 66 6330206 74 44 1 74 7830207 42 60 59 44合計(jì) 249262因?yàn)楸碇挟a(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力范圍之內(nèi)，所以可以按計(jì)劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。磨削工段的生產(chǎn)能力為 262 萬件綜上，車削工段生產(chǎn)能力大于磨削工段生產(chǎn)能力，所有加工車間的生產(chǎn)能力為262 萬件。 毛坯車間的生產(chǎn)能力測定各產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量與臺(tái)時(shí)定額見下表，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備組有 6 組設(shè)備，每組設(shè)備的全年有效工作時(shí)間為 2300 小時(shí)。以 30205 為代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力為：M=FeS/T=23005/35=328(萬件 )表九 毛坯車間產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量與臺(tái)時(shí)定額表產(chǎn)品名稱 30204 30205 30206 30207計(jì)劃產(chǎn)量（萬件） 50 60 74 42臺(tái)時(shí)定額時(shí)/萬件 40 35 28 4519 / 43表十 毛坯車間代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計(jì)算過程表產(chǎn)品型號(hào)計(jì)劃產(chǎn)量（萬件）臺(tái)時(shí)定額（時(shí)/萬件）換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量（萬件）以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力30204 50 40 55 7230205 60 35 1 60 8630206 74 28 59 10630207 42 45 55 61合計(jì) 229328 因?yàn)楸碇挟a(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力范圍之內(nèi)，所以可以按計(jì)劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。毛坯車間的生產(chǎn)能力為 328 萬件。由以上計(jì)算，可得各車間生產(chǎn)能力如圖所示：表十一車間 裝配車間 加工車間 毛坯車間車削工段 磨削工段生產(chǎn)能力 288267 262328所以，企業(yè)年生產(chǎn)能力可確定為 262 萬件。綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)市場需求預(yù)測和企業(yè)所擁有的生產(chǎn)資源，對(duì)企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)的出產(chǎn)的內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保證產(chǎn)品的出產(chǎn)所需勞動(dòng)力水平、庫存等措施所作的決策性描述。20 / 43首先，根據(jù)需求預(yù)測分析知道 2022 年的需求量為 227 萬件，再根據(jù)該廠的月產(chǎn)量等信息可大致確定軸承制造廠 2022 年 112 月圓錐滾子軸承的市場需求預(yù)測總量為：18 萬件、16 萬件、20 萬件、16萬件、24 萬件、18 萬件、19 萬件、21 萬件、20 萬件、18 萬件、19萬件、18 萬件。共計(jì) 227 萬件，一月初庫存為零。該廠在三種不同生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)能力和相應(yīng)的單位制造成本如表十二所示，單位儲(chǔ)存成本為 800。表十二生產(chǎn)方式 生產(chǎn)能力 單位制造成本（元）①正班生產(chǎn) 18 30000②加班生產(chǎn)（可多生產(chǎn)） 3 31000③分包生產(chǎn)（可多生產(chǎn)） 5 32022綜合生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化方法有線性規(guī)劃單純形法、運(yùn)輸表法、動(dòng)態(tài)規(guī)劃法、模擬仿真法、試算法、搜索決策規(guī)劃等，在這里使用運(yùn)輸表法，由表五可知，該廠有三種生產(chǎn)方式，第一種為正常班次時(shí)間生產(chǎn)，第二種為加班時(shí)間生產(chǎn)，第三種為分包生產(chǎn)；產(chǎn)品可在計(jì)劃期長度內(nèi)儲(chǔ)存，不允許缺貨。優(yōu)化過程如下，第一步，列出成本表（即表十三） ，表中第一行月份為需求時(shí)間，與其對(duì)應(yīng)的需求量列在最后一行；表中第一列月份為生產(chǎn)時(shí)間，每月都有三種生產(chǎn)方式，與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)能力列在最后一列；表中間部分的成本數(shù)值為制造成本和儲(chǔ)存成本兩部分之和，表中空白部分表示不可能發(fā)生事件。表十三 運(yùn)輸成本表月份生產(chǎn)方式一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月生產(chǎn)能力21 / 43①正班生產(chǎn)30000308003160032