潛在失效模式及后果分析(已改無錯字)
2023-03-20 12:37:50 本頁面
【正文】 的控制的描述。這些控制方法可以是防錯或統(tǒng)計過程控制（ spc）或后過程評估與控制 。有兩種類型的過程控制要考慮：① 預防（ P）：預防失效起因 /機理或失效減少它們的出現(xiàn)率。② 探測（ D）：探測失效或失效的起因 /機理。并引導至糾正措施。如有可能，優(yōu)先運用第 1種的預防控制方法現(xiàn)行過程控制預防和探測必須落實 .24Total Customer Satisfaction不易探測度（ D） 定義：結(jié)合了弄在過程控制中最佳的探測控制等級。為了取得較低的探測度數(shù)值，計劃的過程控制需要不斷地改進。一定要評價過程控制方法找出不易發(fā)生的失效模式的能力或阻止它們的進一步蔓延。 風險順序 (RPN) n風險順序數(shù)是嚴重度數(shù) (s)、頻度數(shù) (o)、和不易探測度 (d)的乘積 當 rpn≥80時 ,功能小組應提出糾正措施來降低 rpn值 (rpn視企業(yè)狀況決定 )。一般實踐中，當嚴重度是 9或 10時，必須予以特別注意，以確保現(xiàn)行的設計措施 /控制或過程預防 /糾正措施針對了這種風險，不管其 RPN值是多大。 rpn = (s) (o)(d)25Total Customer Satisfaction 建議措施 （ 非例行工作 ,并且具有可行性） n當失效模式依 rpn數(shù)排列其風險順序時 ,針對最高等級的影響和關(guān)鍵項目提出糾正措施。任何措施的目的是要減少任何頻度、嚴重度、或不易探測度?？煽紤]下列采行措施 ,但并不限于此 n為了降低發(fā)生機率 ,需要修改過程和 /或設計 n只有設計或制程變更可以降低嚴重度數(shù) n為了增加探測 (失效 )的可能性 ,需要修改過程和 /或設計。通常改進偵查管制方法 ,對質(zhì)量改善是浪費和無效的。增加質(zhì)量管制檢驗頻率不是良好的糾正措施。永久性的糾正措施才是必需的 責任 (對建議措施 )填入建議措施的負責單位或個人 ,和預定完成日期 采取的措施 完成一項糾正措施后 ,填入簡短執(zhí)行作業(yè)和生效日期 糾正后的 RPN糾正措施實施后 ,填入簡短執(zhí)行作業(yè)和生效日期。頻度、嚴重度和不易探測度的等級結(jié)果填入 ,進一步的措施指要重復 (19)～ (21)項之步驟即可 26Total Customer Satisfaction設計階段設計階段 FMEA(DFMEADesign FMEA). 27Total Customer SatisfactionDFMEA開展的時機開展的時機230。 新的零部件；230。 更改的零部件；230。 應用 / 環(huán)境有變化的零部件；230。 在開發(fā)各階段中，當設計有變化或得到其它信息時，應及時、不斷修改，在產(chǎn)品圖樣、規(guī)范發(fā)放前結(jié)束。230。 改進設計、或?qū)υO計重新評估。在 DFMEA中，不應把克服潛在設計缺陷的方法，寄托于過程控制。相反地，應當充分考慮制造過程本身的限制因素，考慮可制造性和裝配性。 如拔模斜度、裝配工具可接近性。28Total Customer Satisfaction設計設計 FMEA考慮的因素考慮的因素在進行 DFMEA的過程中考慮了多種因素，包括：216。 重大質(zhì)量問題研討216。 市場使用件召回情況216。 用戶工廠的意見216。 同類產(chǎn)品的 FMEA216。 保修資料等29Total Customer Satisfaction集體的努力集體的努力設計 FMEA是一份動態(tài)文件，應該起始于 :?在一個設計概念最終形成之時或之前開始 。?在產(chǎn)品開發(fā)各階段中，當設計有變化或得到其它信息時，應及
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