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潛在失效模式及后果分析培訓(xùn)課件(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-03-23 16:46:17 本頁(yè)面
  

【正文】 ? 確定過(guò)程變量以此聚焦于過(guò)程控制; ? 編制一個(gè)潛在失效模式的分級(jí)表 , 以便建立一個(gè) 考慮預(yù)防 /糾正措施的優(yōu)選體系; ? 記錄制造或裝配過(guò)程的結(jié)果 。 60 顧客的定義 過(guò)程 FMEA中“顧客”的定義通常是指“最終使用者”。然而,顧客也可以是隨后或下游的制造或裝配工序,維修工序或政府法規(guī)。 小組的努力 在最初的過(guò)程 FMEA過(guò)程中,希望負(fù)責(zé)的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有有關(guān)領(lǐng)域的代表。這些領(lǐng)域包括(但不限于)設(shè)計(jì)、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)和供方,以及負(fù)責(zé)下一層次裝配的領(lǐng)域。過(guò)程FMEA應(yīng)成為促進(jìn)各相關(guān)領(lǐng)域之間相互交換意見(jiàn)的一種催化劑,從而推進(jìn)小組協(xié)作的工作方式。 除非負(fù)責(zé)的工程師有 FMEA和團(tuán)隊(duì)工作推進(jìn)經(jīng)驗(yàn) , 否則 ,有一位有經(jīng)驗(yàn)的 FMEA推進(jìn)員來(lái)協(xié)助小組的工作是非常有益的 。 61 下 工序 經(jīng)銷(xiāo)商 最終使用者 都是 PFMEA所要考慮的對(duì)象, 但最主要的是針對(duì) 最終 使用者 。 本過(guò)程可能 產(chǎn)生的失效 模式的影響 62 過(guò)程 FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件,它應(yīng): ? 在可行性階段或之前進(jìn)行; ? 在生產(chǎn)用工裝到位之前; ? 考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序 。 在新車(chē)型或部件項(xiàng)目的制造策劃階段 , 促進(jìn)對(duì)新的或更改的過(guò)程進(jìn)行早期評(píng)審和分析 , 以便預(yù)測(cè) 、 解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題 。 過(guò)程 FMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 。 因設(shè)計(jì)的薄弱環(huán)節(jié)而產(chǎn)生的潛在失效模式可包括在過(guò)程FMEA中 , 而其后果和避免包括在設(shè)計(jì) FMEA當(dāng)中 。 過(guò)程 FMEA不依靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)克服過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié) , 但是它的確要考慮與計(jì)劃的制造或裝配過(guò)程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性 , 以最大限度的保證產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足顧客的要求和期望 。 63 過(guò)程 FMEA的開(kāi)發(fā) 負(fù)責(zé)過(guò)程的工程師掌握一些有益于過(guò)程 FMEA準(zhǔn)備工作的文件是有幫助的 。 FMEA從列出過(guò)程期望做什么和不期望做什么的清單 , 即過(guò)程意圖開(kāi)始 。 過(guò)程 FMEA應(yīng)從一般過(guò)程的流程圖開(kāi)始 。 這個(gè)流程圖應(yīng)明確與每一工序相關(guān)的產(chǎn)品 /過(guò)程特性 。 如果有的話 ,相應(yīng)的設(shè)計(jì) FMEA中所明確的一些產(chǎn)品影響后果應(yīng)包括在內(nèi) 。 用于 FMEA準(zhǔn)備工作的流程圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨著 FMEA。 為了便于潛在失效模式及其后果分析的文件化 , 編制了過(guò)程 FMEA表 , 見(jiàn) 附錄 G 。 FMEA準(zhǔn)備工作中所有的框圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨 FMEA過(guò)程 。 64 過(guò)程流程圖 格式 Part CertificationFamily name Date (Orig.) 日期(編制) Prepared by (編制)474B ?Part Number (零件代號(hào) ) Date (Rev.) 日期(修訂) Title (職務(wù))QS1701131 ?Part Name (零件名稱(chēng)) Page (頁(yè)) Phone Number (電話號(hào)碼)中間軸Cross Functional Team Members( 核心小組成員 )見(jiàn)核心小組成員名單Step ( 序號(hào) ) Fab( 制造 ) Move( 移動(dòng) )Store( 貯存 )Insp.( 檢驗(yàn) )Operation description (操作描述) Item ( 項(xiàng)目號(hào) )Product Characteristics (產(chǎn)品特性) Item ( 項(xiàng)目號(hào) )Control Characteristics (控制特性)1 毛坯入廠檢驗(yàn) 軸向尺寸,徑向尺寸2 用汽車(chē)專(zhuān)用盛具運(yùn)至 503 廠產(chǎn)品加工毛坯堆放區(qū)外觀 搬運(yùn)產(chǎn)品重量3 銑端面打中心孔 軸向尺寸,外圓尺寸,中心孔尺寸,各表面粗糙度,套車(chē)長(zhǎng)度銑削參數(shù)、鉆削參數(shù) ( 進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速、吃刀量 )4 移動(dòng)到下一工序 輥式輸送帶速度5 精車(chē) 軸向尺寸,外圓尺寸,其余各部尺寸,各表面粗糙度,外圓及端面跳動(dòng)車(chē)削參數(shù) ( 進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速、吃刀量 )6 移動(dòng)到下一工序 輥式輸送帶速度7 精車(chē) 軸向尺寸,外圓尺寸,其余各部尺寸,各表面粗糙度,各部位跳動(dòng)車(chē)削參數(shù) ( 進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速、吃刀量 )8 移動(dòng)到下一工序 輥式輸送帶速度9 精車(chē) 軸向尺寸,外圓尺寸,其余各部尺寸,各表面粗糙度,各部位跳動(dòng)車(chē)削參數(shù) ( 進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速、吃刀量 )10 人工搬運(yùn)到檢驗(yàn)臺(tái)11 檢驗(yàn) 外圓尺寸,軸向尺寸,外觀、表面粗糙度,徑向跳動(dòng)12 人工搬運(yùn)到下一工序13 銑槽 圓弧槽尺寸 , 外觀,表面粗糙度 銑削參數(shù) ( 進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速、吃刀量 )14 移動(dòng)到下一工序 輥式輸送帶速度PROCESS FLOW DIAGRAM ( 過(guò)程流程圖 )65 附錄 G: 過(guò)程 FMEA的標(biāo)準(zhǔn)表 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度S 級(jí)別 潛在失效起因 /機(jī)理 頻度O 現(xiàn)行過(guò)程 控制 預(yù)防 探測(cè) 探測(cè)度 D R P N 建議措施 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 措施結(jié)果 采取的措施 S O D RPN 子系統(tǒng) 功能要求 潛在失效模式及后果分析 (過(guò)程 FMEA) FMEA編號(hào): 共 頁(yè),第 頁(yè) 編制人 : FMEA日期(編制) (修訂) 系統(tǒng) 子系統(tǒng) 部件 過(guò)程責(zé)任 年 車(chē)型年 /車(chē)輛類(lèi)型 關(guān)鍵日期 年 核心小組 等 66 附錄 G: 過(guò)程 FMEA的標(biāo)準(zhǔn)表 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度S 級(jí)別 潛在失效起因 /機(jī)理 頻度O 現(xiàn)行過(guò)程控制 預(yù)防 現(xiàn)行過(guò)程控制 探測(cè) 探測(cè)度 D R P N 建議措施 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 措施結(jié)果 采取的措施 S O D RPN 子系統(tǒng) 功能要求 潛在失效模式及后果分析 (過(guò)程 FMEA) FMEA編號(hào): 共 頁(yè),第 頁(yè) 編制人 : FMEA日期(編制) (修訂) 系統(tǒng) 子系統(tǒng) 部件 過(guò)程責(zé)任 年 車(chē)型年 /車(chē)輛類(lèi)型 關(guān)鍵日期 年 核心小組 等 67 1) FMEA編號(hào) 填入 FMEA文件的編號(hào) , 以便查詢(xún) 。 注:有關(guān) 122項(xiàng)的示例見(jiàn) 表 5。 2) 項(xiàng)目 注明正在進(jìn)行過(guò)程分析的系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)或部件的名稱(chēng)和編號(hào) 。 3) 過(guò)程責(zé)任 填入整車(chē)廠 、 部門(mén)和小組 。 如已知 , 還包括供方的名稱(chēng) 。 4) 編制者 、 填入負(fù)責(zé)編制 FMEA的工程師的姓名 、 電話和公司的名稱(chēng) 。 5) 車(chē)型年 /項(xiàng)目 填入所分析的設(shè)計(jì) /過(guò)程將要應(yīng)用和 /或影響的車(chē)型年 /項(xiàng)目( 如已知 ) 。 68 6) 關(guān)鍵日期 填入初次 FMEA應(yīng)完成的時(shí)間 , 該日期不應(yīng)超過(guò)計(jì)劃 的投入生產(chǎn)日期 。 注:對(duì)于供方 , 初始的 FMEA日期不應(yīng)超過(guò)顧客要求 的生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程 ( PPAP) 的提交日期 。 7) FMEA日期 填入編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 。 8) 核心小組 列出有權(quán)確定和 /或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門(mén)的名稱(chēng)和個(gè)人的姓名 ( 建議所有參加人員的姓名 、 部門(mén) 、 電話 , 地址等都應(yīng)記錄在一張分發(fā)表上 ) 。 69 9) 過(guò)程功能 /要求 填入被分析過(guò)程或工序的簡(jiǎn)要說(shuō)明 ( 如車(chē)削 、 鉆孔 、功絲 、 焊接 、 裝配等 ) 。 另外 , 建議記錄所分析的步驟的相關(guān)過(guò)程 /工序編號(hào) 。 小組應(yīng)評(píng)審適用的性能 、 材料 、 過(guò)程 、 環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn) 。 以盡可能簡(jiǎn)潔的方式指明所分析的過(guò)程或工序的目的 , 包括有關(guān)系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)或部件的設(shè)計(jì) ( 度量 /變量 ) 的信息 。 如果過(guò)程包括許多具有不同潛在失效模式的工序 ( 如裝配 ) , 那么 ,可以把這些工序作為獨(dú)立過(guò)程列出 。 70 10) 潛在失效模式 所謂潛在失效模式是指過(guò)程有可能不能滿(mǎn)足過(guò)程功能 /要求欄中所描述的過(guò)程要求和 /或設(shè)計(jì)意圖 。 它是對(duì)該特定工序上的不符合的描述 。 它可能是下一 ( 下游 )工序的某個(gè)潛在失效模式的一個(gè)相關(guān)起因或者是前一( 上游 ) 工序的某個(gè)潛在失效模式的一個(gè)相關(guān)后果 。然而 , 在準(zhǔn)備 FMEA時(shí) , 應(yīng)假定所接收的零件 /材料是正確的 。 當(dāng)歷史數(shù)據(jù)表明進(jìn)貨零件質(zhì)量有缺陷時(shí) ,F(xiàn)MEA小組可做例外處理 。 按照部件 、 子系統(tǒng) 、 系統(tǒng)或過(guò)程特性 , 列出特定工序的每一個(gè)潛在的失效模式 。 前提是這種失效可能發(fā)生 ,但不一定發(fā)生 。 71 失效模式:盡可能的思考,在所分析的汽車(chē)、系統(tǒng)、部件上會(huì)出現(xiàn)那些的故障:沒(méi)有剎車(chē)、空調(diào)不冷、照明不亮 …… 。 72 過(guò)程工程師應(yīng)能提出并回答下列問(wèn)題 : ? 過(guò)程 /零件怎樣不滿(mǎn)足要求 ? ? 無(wú)論工程規(guī)范如何 , 顧客 ( 最終使用者 、 后續(xù)工序 或服務(wù) ) 認(rèn)為的可拒收的條件是什么 ? 以對(duì)類(lèi)似過(guò)程的比較和對(duì)顧客 ( 最終使用者和后續(xù)工序 )對(duì)類(lèi)似部件的索賠研究為起點(diǎn) 。 另外 , 對(duì)設(shè)計(jì)意圖的了解也是必要的 。 典型的失效模式可能是但不局限于下列情況: 彎曲 毛刺 孔錯(cuò)位 斷裂 開(kāi)孔太淺 漏開(kāi)孔 轉(zhuǎn)運(yùn)損壞 臟污 開(kāi)孔太深 表面太粗糙 變形 表面太平滑 開(kāi)路 短路 貼錯(cuò)標(biāo)簽 注:潛在失效模式應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語(yǔ)來(lái)描述 , 不同于顧客察覺(jué)的現(xiàn)象 。 73 11)潛在失效模式的后果 失效的潛在后果是指失效模式對(duì)顧客產(chǎn)生的影響。 要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來(lái)描述失效的后果, 要記住顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶(hù)。如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性,要清楚地予以說(shuō)明。在這里,顧客可以是下道工序、后續(xù)工序或工位、經(jīng)銷(xiāo)商和 /或車(chē)主。 當(dāng)評(píng)價(jià)潛在失效后果時(shí),這些因素都必須予以考慮。 對(duì)于最終使用者來(lái)說(shuō) , 失效的后果應(yīng)一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來(lái)描述 , 例如: 噪音 粗糙 工作不正常 費(fèi)力 異味 不能
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