【正文】 維修工作量少的特點(diǎn)。臺(tái)車體采用熱疲勞強(qiáng)度、韌性等綜合性能好的球墨鑄鐵，欄板亦采用韌性好、不易燒損開裂的球墨鑄鐵，箅條為特殊高鉻鑄鐵，有效提高了臺(tái)車的使用壽命。(4) 燒結(jié)機(jī)密封臺(tái)車與風(fēng)箱之間側(cè)部采用固定滑道加臺(tái)車游板式密封，燒結(jié)機(jī)端部密封采用新型密封結(jié)構(gòu)，其密封效果好，壽命長(zhǎng)。(5) 給料裝置混合料采用料槽、圓輥給料機(jī)、輥式布料機(jī)給料，在料槽下部設(shè)有大扇形閘門，通過調(diào)整大扇形閘門即主調(diào)閘門的開度來調(diào)整給料量，從而控制臺(tái)車料層厚度，主調(diào)閘門采用電液推缸，可在主控室或機(jī)旁實(shí)現(xiàn)電動(dòng)控制；主調(diào)閘門上設(shè)若干個(gè)微調(diào)閘門用以調(diào)節(jié)料面橫向平整度。 單齒輥破碎機(jī)1) 主要工藝參數(shù)型號(hào)：φ20004240mm 處理量：930t/h（最大） 給料溫度：850℃ 破碎粒度：150mm 齒輥轉(zhuǎn)速：約7rpm 齒輥外徑：2000mm2) 單齒輥破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)破碎齒輥采用整體結(jié)構(gòu)，即在主軸上焊接若干破碎齒，破碎齒錯(cuò)開排列，在破碎齒的基體上澆注及堆焊特殊的硬質(zhì)合金。箅板亦在基體上澆注及堆焊硬質(zhì)合金，每根相對(duì)獨(dú)立安裝在可移動(dòng)小車上，將小車用牽出裝置拉出即可對(duì)箅板進(jìn)行快速更換或維修，每根箅板梁工作側(cè)磨損后均可與非工作端對(duì)換掉頭使用，從而延長(zhǎng)維修間隙時(shí)間。1) 主要工藝參數(shù) 有效冷卻面積：415m2 處理物料量：930t/h（最大） 熱燒結(jié)物料 a給料溫度：700800℃ b卸料溫度（表面溫度）：120℃ c燒結(jié)物料比重： t/m3 環(huán)冷機(jī)中徑：44m 臺(tái)車寬度： 欄板高度： m 料層厚度：2) 環(huán)冷機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)(1) 摩擦傳動(dòng)裝置 采用雙傳動(dòng)，傳動(dòng)形式是摩擦傳動(dòng)，上下兩個(gè)摩擦輪夾住裝在回轉(zhuǎn)框架上的摩擦板，通過摩擦力使回轉(zhuǎn)框架得以轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，該傳動(dòng)裝置由電氣連鎖控制，保持同步運(yùn)行。硬齒面減速機(jī)設(shè)有外循環(huán)強(qiáng)制稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)。它是型材焊接組成的梯形結(jié)構(gòu)，由臺(tái)車本體、半輪、百葉窗式箅板和側(cè)板組成。(3) 回轉(zhuǎn)框架回轉(zhuǎn)框架為正多邊形，內(nèi)外框架均采用H型鋼，并通過鑄造的連接板和螺栓連接而成。(4) 給料與卸料環(huán)冷機(jī)的給料是采用從中心方向直接給料方法，即燒結(jié)機(jī)與環(huán)冷機(jī)中心一致，通過給料漏斗將物料導(dǎo)向、偏析分布到環(huán)冷機(jī)上進(jìn)行冷卻。卸料曲軌將臺(tái)車上的冷卻物料卸入漏斗中，然后臺(tái)車再恢復(fù)到水平繼續(xù)接受給礦物料，達(dá)到環(huán)冷機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之目的。(6) 密封裝置 為了提高密封效果，環(huán)冷機(jī)臺(tái)車兩側(cè)與風(fēng)箱之間的密封，采用兩道（動(dòng)、靜）橡膠件密封。(7) 散料收集與輸送在環(huán)冷機(jī)冷卻段過程中從臺(tái)車箅板間落下的散料由鼓風(fēng)箱收集，環(huán)冷機(jī)的鼓風(fēng)系統(tǒng)是由風(fēng)機(jī)通過設(shè)在環(huán)冷機(jī)下的風(fēng)箱（除一冷段外）來實(shí)現(xiàn)，該風(fēng)箱同時(shí)作為集灰箱，定期工人用人工小車清理散料，卸到去篩分的膠帶機(jī)上。3 總圖運(yùn)輸 概述 廠址根據(jù)總體規(guī)劃，本次設(shè)計(jì)1x360m2燒結(jié)機(jī)廠址位于高爐的南側(cè)，占地面積470187m，焦化的西側(cè)，料場(chǎng)的東側(cè)，西側(cè)為360m2二期預(yù)留場(chǎng)地。 總平面布置 車間組成工藝車間主要有：汽車受礦槽、燃料受礦槽、燃料破碎室、配料室、混合室、制粒室、燒結(jié)室、機(jī)頭電除塵器室、主抽風(fēng)機(jī)室、煙囪及轉(zhuǎn)運(yùn)站等組成。除塵設(shè)施主要有：機(jī)尾電除塵器、整粒布袋塵除器、燃料破碎布袋塵除器、配料布袋除塵器、成品礦槽布袋除塵器系統(tǒng)組成。機(jī)修設(shè)施：小機(jī)修車間。供電設(shè)施及除塵系統(tǒng)均靠近其負(fù)荷中心布置。機(jī)修車間布置在聯(lián)合水泵站南側(cè)。（） 豎向布置及場(chǎng)地排水燒結(jié)廠地勢(shì)較為平坦，根據(jù)總體規(guī)劃， m，車間地坪標(biāo)高（177。廠區(qū)雨水采用暗管排水方式，將雨水排放至鋼鐵廠總體規(guī)劃的排雨水系統(tǒng)。成品由成品礦槽經(jīng)由膠帶機(jī)運(yùn)至高爐。 道路設(shè)計(jì)為滿足生產(chǎn)和消防需要，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置與周圍廠（場(chǎng)）相連通的環(huán)行道路，并設(shè)若干支道和車間引道。道路內(nèi)緣最小轉(zhuǎn)彎半徑為9m。場(chǎng)地鋪砌結(jié)構(gòu)同道路結(jié)構(gòu)。另外，建議在道路兩側(cè)和廠房周圍種植適宜當(dāng)?shù)厣L(zhǎng)的花草樹木，以減少揚(yáng)塵的污染和生產(chǎn)車間噪音的影響。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及工程量主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及工程量表項(xiàng)目單位數(shù)量備注占地面積m288000不含二期場(chǎng)地整平m250000不含二期建筑占地面積m219400不含二期建筑系數(shù)%22不含二期綠化系數(shù)%＞15不含二期道路長(zhǎng)度m 1250不含二期場(chǎng)地鋪砌m25000不含二期4 采暖、通風(fēng)及除塵 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500192003） 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB162971996） 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GBZ 12002）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ8785）《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》 （GBZ 22002） 氣象資料冬季采暖室外計(jì)算溫度： －25℃冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度： －18℃冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度： －28℃冬季平均室外風(fēng)速： 冬季室外大氣壓力： 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度： 26℃夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度： ℃夏季平均室外風(fēng)速： 夏季室外大氣壓力： 設(shè)計(jì)范圍360m2燒結(jié)機(jī)工程，燒結(jié)廠區(qū)主要車間：燒結(jié)室、成品篩分室、成品礦槽、配料室、混合室、制粒室、燃料破碎室、燃料受礦槽、汽車受礦槽、聯(lián)合水泵站及各通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施的采暖、通風(fēng)、除塵設(shè)計(jì)；成品篩分控制室、配料控制室、主抽風(fēng)機(jī)控制室、主控室等的空調(diào)設(shè)計(jì)。2）對(duì)在生產(chǎn)過程中有嚴(yán)格要求，保持一定溫度、濕度的房間如成品篩分控制室、配料控制室、主抽風(fēng)機(jī)控制室、主控室等設(shè)置空調(diào)裝置。由配料到混合，再由燒結(jié)室至成品礦槽等生產(chǎn)環(huán)節(jié)同樣會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵不但濃度高、溫度高，而且有的粉塵粘度大，硬度也大。 除塵系統(tǒng)的劃分及設(shè)備的選擇根據(jù)粉塵的性質(zhì)，車間的使用性質(zhì)以及車間的分布情況，整個(gè)燒結(jié)廠共設(shè)5個(gè)集中式除塵系統(tǒng)：1）C1除塵系統(tǒng)燒結(jié)機(jī)尾除塵設(shè)置1個(gè)集中式除塵系統(tǒng)。系統(tǒng)風(fēng)量為L(zhǎng)=648000m3/h，氣體初始含塵濃度20g/Nm3。經(jīng)50m高煙囪排至大氣中。C1除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)選型：系統(tǒng)風(fēng)量L=648000m3/h。 配用電機(jī)型號(hào)為：YKK7108，IP44功率：1400kW 10KV。包括成品篩分室、5轉(zhuǎn)運(yùn)站等。系統(tǒng)選用1臺(tái)12000m2離線脈沖布袋除塵器，工作阻力P≤1500Pa，經(jīng)除塵器凈化后的氣體的含塵濃度≤50mg/Nm3。除塵器收集的粉塵用埋刮板輸送機(jī)集中，經(jīng)粉塵加濕機(jī)加濕后，卸至工藝膠帶機(jī)回收利用。風(fēng)量：638116m3/h；全壓：4370Pa，轉(zhuǎn)數(shù)730rpm。10KV。包括配料室等。選用1臺(tái)離線清灰脈沖袋式除塵器，除塵器的過濾面積F=2500m2，工作阻力P≤1500Pa，經(jīng)除塵器凈化后的氣體的含塵濃度≤50mg/Nm3。C3除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)選型： 系統(tǒng)風(fēng)量L=109200m3/h。配用電機(jī)型號(hào)為：YKK45066，IP54 功率：280kW。包括燃料破碎、燃料受礦槽等。選用1臺(tái)離線清灰脈沖袋式除塵器，除塵器的過濾面積F=3500m2，工作阻力P≤1500Pa，經(jīng)除塵器凈化后的氣體的含塵濃度≤50mg/Nm3。C4除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)選型： 系統(tǒng)風(fēng)量L=120400m3/h。配用電機(jī)型號(hào)為：YKK45066，IP54 功率：280kW。包括成品礦槽等。選用1臺(tái)離線清灰脈沖袋式除塵器，除塵器的過濾面積F=1300m2，工作阻力P≤1500Pa，經(jīng)除塵器凈化后的氣體的含塵濃度≤50mg/Nm3。卸至工藝膠帶機(jī)回收利用。選一臺(tái)Y473No12D鍋爐離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量：68992m3/h；全壓：4126Pa，轉(zhuǎn)數(shù)1450rpm。另外，對(duì)配料室生石灰消化器設(shè)置一套濕式除塵裝置，系統(tǒng)風(fēng)量L=30000m3/h，功率：30kW，380V；對(duì)于距離較遠(yuǎn)的汽車受礦槽中熔劑礦槽下部的除塵，設(shè)置皮帶機(jī)消塵器，共三臺(tái) 除塵管網(wǎng)各車間的含塵氣體通過除塵管道集中接至各自的除塵器，在每個(gè)除塵點(diǎn)設(shè)置阻力平衡設(shè)備來調(diào)節(jié)、控制各個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的風(fēng)量。除塵管道采用圓形鋼制風(fēng)管，除塵管道在易磨部位均采用耐磨材料制作。 設(shè)計(jì)附件 綜合數(shù)據(jù)表，見表41。其中室外生活、消防、生產(chǎn)給水、排水管道設(shè)計(jì)到廠區(qū)接點(diǎn)處，廠區(qū)外部供、排水由通鋼集團(tuán)吉林鋼鐵有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)。 設(shè)計(jì)依據(jù)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500132006《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500142006《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500152003《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005095工藝及各專業(yè)等提供的委托資料。 凈環(huán)給水量 Q= m3/h。 生產(chǎn)新水量 Q= m3/h。 給排水系統(tǒng) 生活給水系統(tǒng)(S1) 主要供給燒結(jié)車間職工生活用水。 凈環(huán)生產(chǎn)給水系統(tǒng)(XH1) 該系統(tǒng)主要供給燒結(jié)車間各設(shè)備冷卻用水及生產(chǎn)用水。水質(zhì)穩(wěn)定采用電子水處理器，該設(shè)備起到去垢、除垢及滅藻之功能。 凈環(huán)回水系統(tǒng)(XH2)呈枝狀布置，匯集到聯(lián)合水泵站熱水池內(nèi)。室內(nèi)消防采用高壓消防系統(tǒng)，消防給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，并按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓及水泵接合器。 構(gòu)筑物及設(shè)備，水池包括冷水池、熱水池。主要設(shè)備：消防泵2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用， N=11kW/臺(tái)；6 電氣 供配電系統(tǒng) 供電電源本工程電源由業(yè)主提供至新建燒結(jié)廠高壓配電室進(jìn)戶線端，電壓等級(jí)為10kv，雙回路供電。當(dāng)—回路故障時(shí)，母聯(lián)開關(guān)合上，另—回路可承擔(dān)全部負(fù)荷。個(gè)別需要進(jìn)入金屬容器內(nèi)部進(jìn)行檢修的場(chǎng)合采用12V安全電壓。 電力負(fù)荷及電能計(jì)算 根據(jù)全廠用電設(shè)備配置情況，采用需要系數(shù)法進(jìn)行電力負(fù)荷計(jì)算，結(jié)果如下： 1)負(fù)荷計(jì)算 全廠用電設(shè)備總安裝容量：33488kW； 全廠用電設(shè)備總工作容量：33068kW； 有功功率P＝21528 kW； 無(wú)功功率Q＝5406 kvar； 視在功率S＝22197 kVA： 功率因數(shù)Cosφ=。 變電所設(shè)置根據(jù)燒結(jié)廠電力負(fù)荷分布情況，變電所應(yīng)深入負(fù)荷中心的原則，廠區(qū)設(shè)置了燃料破碎變電所，燒結(jié)室變電所(主控樓)，機(jī)頭電除塵變電所，機(jī)尾電除塵變電所。2) 燒結(jié)室變電所(主控樓)主控樓內(nèi)共設(shè)置2臺(tái)1600kVA變壓器，供電范圍：燒結(jié)室、混合室、制粒室、鍋爐房、成品礦槽。3) 機(jī)頭電除塵變電所1電除塵設(shè)置2臺(tái)1250kVA變壓器，分別向1機(jī)頭電除塵、抽風(fēng)機(jī)供電。4) 機(jī)尾除塵變電所設(shè)置2臺(tái)1600kVA變壓器，供電范圍：機(jī)尾電除塵、整粒布袋除塵、成品篩分室。 短路電流計(jì)算由于沒有得到甲方提供的系統(tǒng)短路資料，詳細(xì)的短路電流計(jì)算及設(shè)備校驗(yàn)在下段設(shè)計(jì)完成。6) 低壓電動(dòng)機(jī)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)荷及斷相保護(hù)。 電能計(jì)量為了節(jié)約電能，保障供電系統(tǒng)和企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟(jì)效益，安裝下列計(jì)量?jī)x表：1)lOkV受電：有功電度表、無(wú)功電度表，電流表。3)電壓互感器回路：電壓表。(4)高壓配電室的操作電源采用免維護(hù)直流電源。(2)解除聯(lián)鎖就地控制：作為檢修和試車用。 電力傳動(dòng)1)7000kW主抽風(fēng)機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)為同步電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)裝置隨風(fēng)機(jī)成套。3)根據(jù)工藝要求，需要調(diào)速的設(shè)備，均采用變頻調(diào)速裝置。所有電纜設(shè)施均按規(guī)范要求采用阻火封堵，分隔等防火措施。 生產(chǎn)廠房?jī)H設(shè)工作照明，燒結(jié)室等主要生產(chǎn)車間和集中控制室照明采用兩回路供電交叉配電方式。生產(chǎn)廠房以白熾燈為主光源；對(duì)于大跨度，凈空高的廠房以鈉汞混光燈為主光源：辦公室及環(huán)境較好的建筑物采用熒光燈作為主光源。 防雷與接地生產(chǎn)廠房的防雷保護(hù)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，根據(jù)具體廠房的建筑尺寸和高度逐個(gè)進(jìn)行計(jì)算后確定。引線采用直徑不小于10mm的圓鋼沿建筑物外墻敷設(shè)，接地體采用L50X5角鋼。變壓器中性點(diǎn)接地阻值小于或等于4歐姆。計(jì)算機(jī)接地應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地系統(tǒng)，接地阻值按設(shè)備資料要求設(shè)定。室外煤氣管道接地阻值應(yīng)小于或等于1歐姆，且間隔25m左右接地一次。當(dāng)電源線路超過50m時(shí)，在電源進(jìn)入車間的入口處應(yīng)作重復(fù)接地，其接地阻值應(yīng)小于或等于10歐姆。 生產(chǎn)調(diào)度電話：根據(jù)燒結(jié)廠實(shí)際情況，設(shè)計(jì)確定在燒結(jié)廠的主控室內(nèi)設(shè)一數(shù)字程控調(diào)度站，其調(diào)度總機(jī)容量為64門，在有關(guān)生產(chǎn)崗位分別裝設(shè)調(diào)度電話分機(jī)，調(diào)度總機(jī)的供電電源采用交流220伏直接供電，配線設(shè)備采用400對(duì)配線箱。 指令通信： 為滿足車間內(nèi)各生產(chǎn)崗位間在噪聲較大的情況下頻繁的通信聯(lián)系需要,設(shè)置一套ZLFII型指令通信系統(tǒng)，容量為800W其指令通信主機(jī)設(shè)在通信器械室內(nèi)。 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：為隨時(shí)監(jiān)視環(huán)境較差崗位的生產(chǎn)情況，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計(jì)確定在下列崗位內(nèi)設(shè)置了工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，其攝像機(jī)分別設(shè)在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾及環(huán)冷機(jī)卸料處，監(jiān)視器則設(shè)在主控制室內(nèi)，系統(tǒng)為一頭一尾，共三套。調(diào)度站與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)共用一組聯(lián)合接地裝置，其接地電阻不大于1歐姆。： 外部線路由公司自動(dòng)電話站引出一條50對(duì)電話電纜至燒結(jié)主控制室附近的通信器械室內(nèi)的配線箱上，為燒結(jié)廠