【正文】 3－12 No28D離心風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口設(shè)消音器。降塵管灰塵經(jīng)300電液動(dòng)插板式雙層卸灰閥、膠帶機(jī)運(yùn)至配料室灰塵礦槽參加配料。設(shè)有10t電葫蘆。由于陰極線結(jié)構(gòu)好，布置合理，電場均勻，收塵效率高，可滿足粉塵排放濃度低于50mg/Nm3的要求。風(fēng)機(jī)外殼設(shè)置隔音層，以減少周圍環(huán)境的噪聲。；考慮兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量均勻分布，進(jìn)風(fēng)管設(shè)有連接管；為便于操作，兩臺(tái)主抽風(fēng)機(jī)操作平臺(tái)在靠近廠房柱側(cè)相通。設(shè)有階梯式給料漏斗，保證給料寬度2500mm以上。篩孔為20mm，篩出1020mm的鋪底料經(jīng)膠帶機(jī)送至燒結(jié)室鋪底料礦槽。且由于大粒度沖撞作用，堵篩孔的機(jī)會(huì)減少。為節(jié)省設(shè)資，礦槽格數(shù)可以滿足生產(chǎn)緩沖要求，貯礦及落地礦槽共計(jì)貯礦4745t，而且裝車礦槽可以連續(xù)進(jìn)礦，裝車運(yùn)出，并可在原料場堆存。380014000處理量：1010t/h（最大）物料堆比重：填充率：%（最大）筒體傾斜角：176。筒體轉(zhuǎn)速：3) 混合機(jī)主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)如下：（1）傳動(dòng)裝置混合機(jī)的常規(guī)傳動(dòng)采用電機(jī)、液力偶合器、硬齒面減速機(jī)、小齒輪、齒圈傳動(dòng)形式，設(shè)備具有良好的啟動(dòng)性能，傳動(dòng)系統(tǒng)中除常規(guī)的主傳動(dòng)裝置外，還設(shè)有微動(dòng)裝置，通過爪型離合器與主減速機(jī)聯(lián)接，可使筒體以極低的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)從而方便混合機(jī)的安裝，調(diào)整，檢修。另外該潤滑裝置設(shè)備簡單，油脂消耗少，便于實(shí)現(xiàn)對潤滑操作的自動(dòng)控制，采用集中干油潤滑系統(tǒng)對托輥軸承和小齒輪軸承進(jìn)行定期潤滑。(2) 臺(tái)車在臺(tái)車體大梁上設(shè)置隔熱件，有效地降低臺(tái)車體的熱應(yīng)力及熱疲勞變形，同時(shí)保護(hù)臺(tái)車大梁免受高溫含塵氣流的沖刷，改進(jìn)臺(tái)車箅條、隔熱件與臺(tái)車大梁的聯(lián)接形式，從根本上解決由于制造誤差及燒損使聯(lián)接處松動(dòng)造成的掉箅條及隔熱件問題。端部密封在燒結(jié)機(jī)給料端設(shè)一段密封，在排料端設(shè)二段密封。齒輥可整體吊到廠房外檢修或更換。為了確保環(huán)冷機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，傳動(dòng)裝置鉸接在傳動(dòng)平臺(tái)的支架上，并用配重保持平衡，因此雙傳動(dòng)裝置能自動(dòng)調(diào)節(jié)并始終與摩擦板保持接觸。(2) 臺(tái)車 臺(tái)車裝在回轉(zhuǎn)框架上，跟隨回轉(zhuǎn)框架同速轉(zhuǎn)動(dòng)。在內(nèi)、外環(huán)框架中間，通過螺栓與內(nèi)外環(huán)框架每邊橫向連接著三角形的連接梁，并用墊板調(diào)整其安裝位置。側(cè)軌分段彎曲加工，然后組成一個(gè)封閉的圓形，固定在冷卻機(jī)內(nèi)部列柱的托架上。(8) 潤滑系統(tǒng) 采用分散潤滑，對各潤滑點(diǎn)劃分為若干部分分別進(jìn)行潤滑，可提高潤滑效率，節(jié)約潤滑劑。變電所主要有：燒結(jié)主控樓，配料、燃料破碎室、機(jī)尾電除塵、2機(jī)頭電除塵。 平面布置平面布置主要根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、原燃料及成品運(yùn)輸?shù)囊?，本著方便管理、檢修，工藝流程順暢的原則，同時(shí)兼顧了安全、防火、衛(wèi)生等要求進(jìn)行的。廠區(qū)設(shè)計(jì)以道路劃分功能分區(qū)，功能分區(qū)明確，物流及人流通行順暢，各主要車間均設(shè)有檢修作業(yè)場地。 廠內(nèi)運(yùn)輸及道路燒結(jié)用各種原料均來自料場汽車受礦槽，并經(jīng)由膠帶機(jī)運(yùn)往配料室，燃料由汽車運(yùn)往燃料受礦槽、再由膠帶機(jī)送至燃料破碎室，燒結(jié)廠在整個(gè)生產(chǎn)過程中半成品的運(yùn)輸均采用膠帶機(jī)運(yùn)輸。廠區(qū)道路采用城市型道路，主干道為7m，支道和車間引道為4m的廠內(nèi)道路。 廠內(nèi)綠化為了改善員工的生產(chǎn)、生活條件，在廠區(qū)內(nèi)的部分空地上進(jìn)行綠化。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 通風(fēng)與空調(diào)1）對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生余熱、余濕及有害氣體污染環(huán)境的建筑物，如：混合室、燒結(jié)室等均設(shè)置自然排汽或機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)計(jì)考慮根據(jù)各產(chǎn)塵部位的粉塵性質(zhì)不同，采取不同的密閉和除塵措施，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備和產(chǎn)塵點(diǎn)，在最大限度密閉的基礎(chǔ)上，設(shè)置機(jī)械除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)，使密閉罩內(nèi)形成一定負(fù)壓，防止粉塵外逸，使崗位含塵濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)選用1臺(tái)245m2臥式雙室四電場電除塵器，工作阻力P≤300Pa，經(jīng)除塵器凈化后的氣體的含塵濃度≤50mg/Nm3。風(fēng)量：778000m3/h；全壓：3900Pa，轉(zhuǎn)數(shù)730rpm。系統(tǒng)風(fēng)量為L=521000m3/h，氣體初始含塵濃度20g/Nm3。C2除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)選型：系統(tǒng)風(fēng)量L=521000m3/h。3）C3除塵系統(tǒng)—配料室設(shè)置1個(gè)集中式除塵系統(tǒng)。除塵器收集的粉塵用埋刮板輸送機(jī)集中，卸至工藝膠帶機(jī)回收利用。10KV4）C4除塵系統(tǒng)—燃料破碎室設(shè)置1個(gè)集中式除塵系統(tǒng)。除塵器收集的粉塵用埋刮板輸送機(jī)集中，卸至工藝膠帶機(jī)回收利用。10KV5）C5除塵系統(tǒng)—成品礦槽設(shè)置1個(gè)集中式除塵系統(tǒng)。除塵器收集的粉塵用埋刮板輸送機(jī)集中貯存，用汽車運(yùn)回料場。配用電機(jī)型號(hào)為：Y315M14，IP54 功率：132kW，380V。 噪聲控制設(shè)計(jì)中采用了隔振墊、減震器、消聲器等設(shè)施用以控制風(fēng)機(jī)噪聲，以滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。 燒結(jié)車間內(nèi)部給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)； 燒結(jié)車間廠區(qū)給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 凈環(huán)回水量 Q= m3/h。 生產(chǎn)新水給水系統(tǒng)(S1) 主要供給聯(lián)合水泵站冷水池補(bǔ)水。因冷卻水長期閉路循環(huán)，接觸大氣，不同程度受到污染，設(shè)全自動(dòng)過濾裝置，對部分水進(jìn)行旁慮處理，去除水中懸浮物。 生活排水系統(tǒng)(X1)生活污水經(jīng)化糞池處理后，進(jìn)入廠區(qū)生活排水管網(wǎng)排至廠區(qū)外部接點(diǎn)處。10kV母線采用單母線分段，正常情況兩段母線分列運(yùn)行。進(jìn)行檢修的場合采用12V安全電壓。1) 燃料破碎變電所變電所內(nèi)設(shè)置2臺(tái)1600kVA變壓器，向配料室、配料室布袋除塵、燃料破碎室、燃料破碎布袋除塵、燃料受礦槽、汽車受礦槽供電。2電除塵設(shè)置2臺(tái)1600kVA變壓器，分別向2機(jī)頭電除塵、循環(huán)水泵站供電。 繼電保護(hù)及電能計(jì)量 繼電保護(hù)1)lOkV受電(1)短延時(shí)速斷保護(hù)：(2)定時(shí)限過電流保護(hù)；2)車間變電所1250kVA及以上變壓器(1)過負(fù)荷保護(hù)；(2)定時(shí)限過電流保護(hù)；(3)電流速斷保護(hù)；(4)輕重瓦斯保護(hù)； (5)溫度保護(hù)；(6)單相接地保護(hù)；3) 高壓同步電動(dòng)機(jī)(1)縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)：(2)過負(fù)荷及失步保護(hù)；(3)低電壓保護(hù)；(4)單相接地保護(hù)；(5)勵(lì)磁故障保護(hù)及工藝系統(tǒng)故障保護(hù)4) 高壓異步電動(dòng)機(jī)(1)反時(shí)限過電流保護(hù)；(2)低電壓保護(hù)；(3)單相接地保護(hù)5) 過電壓保護(hù)高壓配電室lOkV母線上裝設(shè)避雷器、消諧器，以便在出現(xiàn)過電壓時(shí)，保護(hù)電氣設(shè)備不受損壞。2)lOkV變壓器、lOkV電動(dòng)機(jī)分別裝設(shè)：有功電度表，電流表。 電氣控制 系統(tǒng)劃分根據(jù)燒結(jié)工藝流程，電氣系統(tǒng)劃分如下：A系統(tǒng)：燃料破碎系統(tǒng)；B系統(tǒng)：配料系統(tǒng)（含一混系統(tǒng)）；C系統(tǒng)：制粒、燒結(jié)、篩分、成品、返礦系統(tǒng)；D系統(tǒng)：機(jī)頭除塵系統(tǒng)；E系統(tǒng)：機(jī)尾除塵系統(tǒng)； 系統(tǒng)控制方式(1)聯(lián)鎖集中控制：正常生產(chǎn)工作制。2)800kW以上電機(jī)加裝軟起動(dòng)裝置，其它高壓電動(dòng)機(jī)采用直接起動(dòng)。 高壓配電室設(shè)有工作照明和事故照明。廠區(qū)公路設(shè)有道路照明。條件允許時(shí)利用建筑物立柱內(nèi)鋼筋作為防雷引下線，并利用建筑物的基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋作為接地體。當(dāng)無確切要求時(shí)應(yīng)小于或等于4歐姆。103電氣負(fù)荷表編號(hào)名稱設(shè)備容量（kW）計(jì)算系數(shù)計(jì)算負(fù)荷備注總數(shù)工作KCCOSφtgφP（kW）Q（kvar）S（kVA）燒結(jié)室變電所1）燒結(jié)室1077　　　 　　2）一次混合室　　　　　3）二次混合室　　　　　4）　　　　　5）　　　　　6）　　　　　7）余熱利用　　　31　　8）　　　　　9）　　　　　10）成品礦槽室　　　　　　1）+～10） 　　　 　　　　　　　　1108 892 選二臺(tái)　變壓器損耗　　　　　1600kVA變壓器　10kV側(cè)負(fù)荷　　　　　1136 1035 　　機(jī)尾電除塵變電所1）機(jī)尾電除塵 　　　 　　2）整粒除塵系統(tǒng)　　　　　3）成品篩分室　　　　　　1）+3） 　　　 　　　　　　　　 選二臺(tái)　變壓器損耗　　　　　1600kVA變壓器　10kV側(cè)負(fù)荷　　　　　 　　燃料破碎室變電所1）配料室　　　　　2）燃料破碎　　　 　　3）燃料破碎除塵　　　30　　4）配料室除塵　　　　　5）汽車受礦槽　　　　　　1）+～5） 　　　 　　　　　　　　 選二臺(tái)　變壓器損耗　　　　　27 136 1600kVA變壓器　10kV側(cè)負(fù)荷　　　　　 　　機(jī)頭電除塵變電所1）機(jī)頭電除塵室11001094　　　　　2）主抽風(fēng)機(jī)室315　　　 　　　1）+～2）1409　　　 　　　　　　　　 選二臺(tái)　變壓器損耗　　　　　24 121 1250kVA變壓器　10kV側(cè)負(fù)荷　　　　　 　　1）機(jī)頭電除塵室　　　　　2）循環(huán)水泵站　　　　　　1）+～2）　　　1024　　　　　　　　 選二臺(tái)　變壓器損耗　　　　　28 142 1600kVA變壓器　10kV側(cè)負(fù)荷　　　　　 　　汽車受礦槽變電所1）汽車受礦槽　　　　　　1）　　　 　　　　　　　　 選二臺(tái)　變壓器損耗　　　　　2 11 500kVA變壓器　10kV側(cè)負(fù)荷　　　　　 　　燒結(jié)全廠總負(fù)荷1一次混合機(jī)630630441　　2二次混合機(jī)160016001120840　　3主抽風(fēng)機(jī)140001400011200　　4離心通風(fēng)機(jī)3150315025201890　　5機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)140014001120840　　6整粒除塵風(fēng)機(jī)125012501000750　　7燃料布袋除塵風(fēng)機(jī)280280224168　　8配料布袋除塵風(fēng)機(jī)280280224168　　9P1膠帶機(jī)220220154　　10Z11膠帶機(jī)200200140　　11Z61膠帶機(jī)280280196　　12離心通風(fēng)機(jī)800800640480　　13主廠房配電室　　　1088987　　141機(jī)頭電除塵配電室1409　　　　　152機(jī)頭電除塵配電室　　　950　　16燃料破碎配電室　　　1063　　17機(jī)尾電除塵配電室　　　　　　燒結(jié)全廠總負(fù)荷　　　　　　　　　　　 IJ=1221AcosΦ=根椐生產(chǎn)需要，通信系統(tǒng)設(shè)有如下通信設(shè)施： 通信種類 行政電話：為便于行政事務(wù)通信聯(lián)系，擬在有關(guān)崗位設(shè)置行政電話，該電話由公司自動(dòng)電話站統(tǒng)一供線。 無線電話： 為了便于維修人員和生產(chǎn)指揮人員及時(shí)解決現(xiàn)場問題，設(shè)計(jì)給出建伍牌無線電話座機(jī)1臺(tái)、無線電話手持分機(jī)19臺(tái)。 氣體檢側(cè)報(bào)警系統(tǒng)：為保證人身安全，設(shè)計(jì)確定在主控室設(shè)一臺(tái)氣體檢側(cè)報(bào)警裝置，在有可能煤氣泄漏的崗位設(shè)固定式可燃?xì)怏w泄漏探測器及在該崗位人員配備移動(dòng)式可燃?xì)怏w泄漏探測器構(gòu)成氣體泄漏檢側(cè)報(bào)警系統(tǒng)。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：根據(jù)“火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范”的規(guī)定，為將火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)，設(shè)計(jì)確定在主控室內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)裝置一套，并與高低壓配電室