【正文】 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 32 頁 第 18 頁 取有效的保護(hù)和恢復(fù)措施后，可極大地降低環(huán)境的影響。 2）防止噪音采用了低噪音的泵；管線進(jìn)行必要的固定，控制流體管內(nèi)流速，防止振動。 廢 渣 主要來施工廢棄物。所有屋面均采用預(yù)應(yīng)力空心板 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 32 頁 第 16 頁 本站采用原有消防系統(tǒng)，本次設(shè)計沒有擴容。 （ 7）主 要結(jié)構(gòu)材料選用：177。 （ 4）地質(zhì)情況：場地均為濕陷性黃土地區(qū)。 污水注水罐 2 具 考慮散熱負(fù)荷 20kW 站內(nèi)目前運行總負(fù)荷 4500kW，新增負(fù)荷 820kW **聯(lián)合站站內(nèi)現(xiàn)有 8 噸蒸汽鍋爐兩臺， 4 噸蒸汽一臺，滿足現(xiàn)在設(shè)計要求。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 32 頁 第 15 頁 熱工 本次設(shè)計新增以下負(fù)荷： 5000m179。注水罐 玻璃鋼防腐 具 2 儀表和自控 采用 **聯(lián)合站原有 DCS 系統(tǒng) 2 具 500m179。沉降罐 內(nèi)防腐 具 1 2 3000m179。結(jié)構(gòu)如下：環(huán)氧富鋅 環(huán)氧樹脂涂料 .中堿玻璃布 .環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂涂料，中堿玻璃布 . 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂涂料 .中堿玻璃布 . 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂涂料。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 32 頁 第 14 頁 污水儲罐防腐涂層及保溫方案 水罐內(nèi)壁噴砂除銹達(dá) 級，外壁噴砂除銹達(dá) 級，參照 SY/T0407執(zhí)行。 罐體內(nèi)防腐涂料敷 EP 改性環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料，底漆二道，面漆二道，總厚度不小于 200um，對于罐底及罐壁圈板，罐頂以及罐壁頂圈板的內(nèi)防腐，防腐層進(jìn)行加強處理，涂敷底漆二道，面漆四道，干膜總厚度不小于 300um,罐內(nèi)附件防腐結(jié)構(gòu)同罐體內(nèi)防腐，防腐等級為加強級。 遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī) 范 GB/T214472021 《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》 GB/T214482021 《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》 SY/T03262021 《鋼制儲罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼集輸標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T04071997 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》 SY/T044796 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T89232021 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 SY/T00862021 《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》 防腐保溫措施 為了防止 土壤腐蝕和熱量損失，管線采用外防腐涂層防腐和硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫。溢流沉降罐二具，污水處理罐：沉降罐 500m179。 目前斜管除油器二具需要維修（更換腐蝕管 線和內(nèi)防腐） 由于 **聯(lián)合站懸浮物超標(biāo)（ 15～ 150mg/L），再污水處理設(shè)備前增加一級微生物處理系統(tǒng)，以解決降低含油及懸浮物對污水處理系統(tǒng)的影響。 /d。 根據(jù)規(guī)劃 **聯(lián)合站最大采出水 2021 年達(dá)到 1600m179。 回收工藝 **聯(lián)合站內(nèi)有污水池 二座，污水池具有除油、沉淀、收油等功能，上述污水及站內(nèi)其它零星污水經(jīng)初步處理后再回收利用。 混凝沉降罐和 500m179。 需要增加污水混凝沉降罐和緩沖罐 ,站內(nèi)沒有位置新建。 注水罐（腐蝕嚴(yán)重停運），注水泵房等配 套設(shè)施。 斜板除油罐（一用一備）， 100m179。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 32 頁 第 9 頁 污水處理工藝 油田采出水處理的目的主要是去除 水中的懸浮物和油粒以保證回注通道的通暢，避免堵塞地層孔隙。 主要工程量 主要設(shè)備及工程量見下表： 序號 名 稱 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 5000m3凈化罐改造沉降罐一具 具 1 2 3000m3沉降罐內(nèi)部加熱系統(tǒng)改造 具 2 3 80㎡套管換熱器 套 4 4 卸油管線φ 325X8 m 50 5 消防供水管線φ 159X6 m 400 6 采暖管線φ 133X6 m 800 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 32 頁 第 8 頁 3 含油污水處理系統(tǒng) 含油污水處理 設(shè)計內(nèi)容 含油污水處理 為避免含油污水外排，減少污染，節(jié)約水源，對生產(chǎn)、生活所產(chǎn)生的所有污水以及雨水必須進(jìn)行處理。 改建方案 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù) **采油廠提供預(yù)測規(guī)模 **聯(lián)合站原油出來規(guī)模 70 104t/a 根據(jù)規(guī)劃預(yù)算 2021 年采出水量最大 1600m179。 原油溢流沉降罐底部進(jìn)入，嚴(yán)重影響底部出水水質(zhì)，目前采出水含油超標(biāo)。 溢流沉降罐管線，由于集輸含水原油，無法通過三相分離器，也沒有旁通，來油（凈化油和含水原油）經(jīng)不合格凈化油管線線進(jìn)入 3000m179。 ** 規(guī) 劃 設(shè) 計 院 說 明 書 檔案號： ** 共 32 頁 第 6 頁 2 原油系統(tǒng) 現(xiàn)狀及存在問題 （ 1） 目前 **聯(lián)合站有 4 臺 80 ㎡螺旋板式換熱器，用于集輸和卸油加熱，由于螺旋板式換熱器間距小于，運行 2～ 3 個月就結(jié)垢堵死，更換費用很高，需要更換成 4 臺 80㎡套管換熱器 . （ 2）目前 **聯(lián)合站 3000m179。 設(shè)計規(guī)模 原油處理能力 50 萬噸擴建 70萬噸 污水處理能力 1000m179