【正文】 為慎重起見再以尾輪的鏈輪片為基準(zhǔn)復(fù)查一下彎道的情況。熱破碎機(jī)由單齒輥、受齒臺(tái)車、傳動(dòng)裝置等組成，單齒輥為熱破碎機(jī)的主軸，主軸及每個(gè)棘齒中間都通有冷卻水，用以降低棘齒輥的工作溫度，提高耐磨性能及使用壽命，為燒結(jié)機(jī)單件設(shè)備的最重件，隨機(jī)供應(yīng)專用吊具。（2）單齒輥及傳動(dòng)裝置安裝熱破碎機(jī)的安裝位置是根據(jù)燒結(jié)機(jī)的位置而確定，應(yīng)先確定單齒輥及軸承座的位置，然后再延長其中心線，確定減速機(jī)的位置。兩軸承座對(duì)稱中心線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，公差為1mm；，另一端的軸承為游動(dòng)端，安裝時(shí)應(yīng)檢查軸承外套與軸承箱端蓋之間，軸承外套的軸向串動(dòng)及預(yù)留熱膨脹間隙，在游動(dòng)端內(nèi)側(cè)為15mm，外側(cè)為30mm；，是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)和一對(duì)開式齒輪傳動(dòng)，安裝時(shí)減速機(jī)的縱向、橫向中心線以單齒輥及軸承座的縱向、橫向中心線為基準(zhǔn)，其極限偏差為177。一對(duì)開式齒輪的齒接觸面要求為有效齒面寬度的35%，高度的20%。2mm，軌道標(biāo)高極限偏差為177。，該支承座的位置，是以熱破碎機(jī)縱向、橫向中心線而測(cè)定，其極限偏差為177。以保證車體在各支承點(diǎn)上均勻受力，撤去墊塊后臺(tái)車的車輪應(yīng)與軌道接觸良好。、密封板及風(fēng)箱安裝燒結(jié)機(jī)臺(tái)車下部有風(fēng)箱及主抽風(fēng)管道抽風(fēng)，為了防止臺(tái)車在行走過程中臺(tái)車與風(fēng)箱接觸面之間的漏風(fēng)，在燒結(jié)機(jī)的軌道兩內(nèi)側(cè)縱向設(shè)有密封滑道，與臺(tái)車下部的密封裝置滑動(dòng)接觸，在燒結(jié)機(jī)的給礦與排礦兩端的橫向設(shè)有密封板。（1）密封滑道安裝密封滑道的縱向及橫向梁安裝在燒結(jié)機(jī)架上部橫梁上，縱向密封滑道梁的上表面安裝密封滑道，梁的下面與風(fēng)箱法蘭連接。2mm；177。1mm；，應(yīng)預(yù)留熱膨脹間隙為5mm。為了控制風(fēng)箱的膨脹方向與燒結(jié)機(jī)架的膨脹方向一致，在密封滑道橫梁下部中間位置有一個(gè)定位座，在安裝橫梁以前，先在燒結(jié)機(jī)架的橫梁上安裝該定位座，其中心線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，該定位座安裝找正以后，保持其熱膨脹間隙，垂直方向?yàn)?0mm，橫向左右各為1mm，然后將定位座與機(jī)架橫梁焊接固定，在它上面安裝密封滑道橫梁，并與縱向密封滑道梁連接，見圖： 風(fēng)箱定位座圖1－燒結(jié)機(jī)架； 2－定位座； 3－風(fēng)箱橫梁（2）風(fēng)箱安裝在風(fēng)箱上部的縱向及橫向密封滑道梁安裝找正完畢，經(jīng)檢查合格后，方可安裝風(fēng)箱。風(fēng)箱起吊以前應(yīng)先檢查風(fēng)箱上部法蘭螺孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求。為控制由于風(fēng)箱內(nèi)的高負(fù)壓而形成的風(fēng)箱及密封滑道向上的浮力，在風(fēng)箱下部的各風(fēng)箱之間都安裝一段小梁，該聯(lián)系小梁與燒結(jié)機(jī)架橫梁之間，～，以控制風(fēng)箱上浮現(xiàn)象的同時(shí)，保證風(fēng)箱燒結(jié)機(jī)縱向膨脹的條件，這個(gè)間隙容易被人疏忽，應(yīng)在安裝過程中注意，見圖： 防止風(fēng)箱上浮預(yù)留間隙1－風(fēng)箱聯(lián)系小梁； 2－燒結(jié)機(jī)支架橫梁； 3－風(fēng)箱（3）密封板安裝密封板為活動(dòng)平板形式，在燒結(jié)機(jī)頭部有一組，尾部有兩組?，F(xiàn)場(chǎng)安裝方法如下：，其縱向中心線應(yīng)與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，公差為2mm。，調(diào)整方法是用一個(gè)臺(tái)車，推到密封板上部，通過調(diào)整密封板定位螺栓桿的螺帽，使密封板上平面與臺(tái)車下平面之間保持2mm的間隙，理想狀態(tài)是靠近臺(tái)車車輪兩端的間隙為2mm，～3mm，這樣在熱狀態(tài)下，當(dāng)臺(tái)車車體下?lián)希ㄌＱ┮院?，可保持均勻的間隙。燒結(jié)機(jī)的點(diǎn)火裝置，設(shè)點(diǎn)火爐與預(yù)熱爐各一座，點(diǎn)火爐體安裝是在燒結(jié)機(jī)架及頭部設(shè)備已經(jīng)安裝找正完畢的情況下，方開始安裝。2mm，點(diǎn)火爐的標(biāo)高是以燒結(jié)機(jī)臺(tái)車軌道的上表面標(biāo)高為基準(zhǔn)而定位。1mm，鉛垂度為1/1000，支架頂標(biāo)高的極限偏差為177。（2）爐體安裝由于點(diǎn)火爐上部無利用橋式起重機(jī)吊裝條件，爐體的最大部件重量為5t，可用橋式起重機(jī)將爐體吊放在點(diǎn)火爐附近的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上，利用臺(tái)車作爐體的水平運(yùn)輸，然后在點(diǎn)火爐上部掛設(shè)手拉葫蘆作垂直方向起吊。爐體安裝順序是先安裝燒結(jié)機(jī)給料側(cè)的爐墻，及左右爐墻，再安裝爐頂，最后安裝燒結(jié)機(jī)排礦側(cè)的爐墻，先初步安裝就位，然后在預(yù)制塊之間加石棉板的辦法，調(diào)整爐墻組裝后的幾何尺寸，達(dá)以如下技術(shù)要求：，其極限偏差為+10～0mm；，其極限偏差為0～5mm，為保證爐頂在爐墻內(nèi)能自由升降，爐頂與爐墻之間應(yīng)保持10mm的間隙；，是否符合設(shè)計(jì)要求40mm。（3）燒嘴安裝燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐的燒嘴為線列式組合燒嘴，是里層為煤氣室兩側(cè)為空氣室的雙層機(jī)構(gòu)，并設(shè)有整流板，使煤氣與空氣均勻分布，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，燒嘴座分為四段，各段之間用法蘭連接，法蘭間有隔熱墊片。調(diào)整爐頂?shù)母叨仁怯蓛商诇p速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)4個(gè)螺桿式千斤頂將爐頂及爐頂燒嘴及配管整體頂升與降落，調(diào)整到所需的位置后，用螺栓插入銷孔而定位。如確實(shí)需要調(diào)整時(shí)，可松開U型螺栓，調(diào)整角度以后再次緊固。，如有問題則應(yīng)找出原因處理之后，連接與緊固所有管道與閥門法蘭的螺栓，最終確定斜拉撐的位置后焊接固定。以后改為與爐頂材料相同的澆筑料和不銹鋼吊架，預(yù)制異形耐火塊并經(jīng)干燥以后使用。(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作、潤滑系統(tǒng)、供清掃裝置的壓縮空氣和儀表用無油壓縮空氣準(zhǔn)備就緒。(2)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)反射板及清掃器進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。在受齒臺(tái)車試驗(yàn)正常后，裝入臺(tái)車對(duì)熱破碎機(jī)進(jìn)行單體試運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)熱破碎機(jī)的冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)后的通水試驗(yàn)。②接通壓縮空氣，對(duì)主抽風(fēng)管道下部的雙重除灰閥進(jìn)行行程與限位開關(guān)調(diào)整和動(dòng)作試驗(yàn)，配合電氣進(jìn)行各雙重除灰閥的開閉程序調(diào)整。④配合燒結(jié)機(jī)余熱回收鍋爐系統(tǒng)，對(duì)主抽風(fēng)管道上的熱風(fēng)管道閘板閥進(jìn)行單試，并與余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行連鎖動(dòng)作試驗(yàn)。實(shí)踐說明單體試運(yùn)轉(zhuǎn)階段主要是考核機(jī)械制造與安裝問題，而聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)則主要考核電氣、儀表及計(jì)算機(jī)的問題。從上述試運(yùn)轉(zhuǎn)程序中，可以看出燒結(jié)機(jī)在單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，在一系列的調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)中，是起動(dòng)次數(shù)最頻繁，試運(yùn)轉(zhuǎn)工期最長的設(shè)備。、超高、超長、超寬、高空吊裝等作業(yè)編制安全作業(yè)方案；，并履行交底人和被交底人簽字手續(xù)；“三不準(zhǔn)”施工制度，無安全技術(shù)措施不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施不齊全不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施沒交底不準(zhǔn)施工；，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、防毒面具等工具，并與生產(chǎn)單位取得密切聯(lián)系；，電氣設(shè)備接地良好；、聯(lián)動(dòng)試車要有試車方案及安全技術(shù)措施，參加試車人員要服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)的設(shè)備旁停留或跨越；（送）電要堅(jiān)持兩人進(jìn)行，一個(gè)操作一個(gè)監(jiān)護(hù)；（汽油、油漆、稀料、塑料品）。，制定平面規(guī)劃，達(dá)到道路暢通。，配備力量，編制治安管理?xiàng)l例，落實(shí)治安負(fù)責(zé)制；。要害部位必須配備足夠的消防器材；，安排力量巡邏值班，要保持消防通道暢通無阻；。氧氣瓶和乙炔瓶之間的存放距離不得小于2米，使用時(shí)兩者之間距離不得小于5米；、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定；。要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，保持完