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某工程網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計-閱讀頁

2025-07-02 08:59本頁面
  

【正文】 不損壞、不散失。在運輸中派專職指揮人員,加強應(yīng)變能力,絕對不能心存“車到山前必有路”的僥幸心理而盲目行動。 構(gòu)件裝卸時應(yīng)合理布置吊點,防止發(fā)生過大變形或損壞,必要時應(yīng)采取臨時加固措施,特別超長超高整體鋼梁的裝卸應(yīng)給予重視。構(gòu)件疊放時,各層構(gòu)件的支點是否應(yīng)在同一垂直線上,防止構(gòu)件壓29 / 69壞或變形。螺栓、連接板等散件應(yīng)按編號分別包裝和堆放。被碰損的漆膜應(yīng)補涂,并再次檢查辦理驗收。吊裝前,必須根據(jù)建筑物特點、構(gòu)造形式、施工現(xiàn)場環(huán)境、熟練、成熟的吊裝工藝指定確定可靠的吊裝方案,并且將施工方案向施工人員作詳細的技術(shù)交流,對關(guān)鍵部位及特殊情況,需作試驗及技術(shù)論證。四、施工機械設(shè)備根據(jù)該工程的跨度、高度、單次起重量以及現(xiàn)場具備條件,本工程鋼結(jié)構(gòu)吊安裝采用以下機械設(shè)備進行鋼結(jié)構(gòu)吊安裝。鋼柱吊安裝吊裝工藝流程定位——定標(biāo)高——彈線——柱安裝,包括錨栓的露出長度,錨栓中心線對基準(zhǔn)線的位移偏差,錨栓間距,基礎(chǔ)標(biāo)高,對于不合格的進行處理后方可進行吊裝。在復(fù)測合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱,首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好,吊點位置選擇在距柱端 1/3 柱長的位置。,根據(jù)情況,反復(fù)小范圍的調(diào)整,直到所有預(yù)埋地腳都對準(zhǔn)螺栓孔后,將構(gòu)件緩緩的落下,注意在此過程中一定要保證柱子的每個預(yù)埋地腳都進入到螺栓孔,并且保證柱子垂直下落。中心線的調(diào)整主要是通過用水平靠尺(具有測水平和垂直的雙重功能)對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線和和柱子四面已分好的中心線,然后再進行反復(fù)調(diào)整。:①在柱子可視面上事先畫出中心線,然后在兩個相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對柱子的垂直度進行調(diào)整。③柱子的標(biāo)高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的,待所有標(biāo)準(zhǔn)都達到時才算完成校正工作。六、鋼梁的安裝與校正 鋼梁吊點的選擇考慮桅桿的起吊能力,鋼梁的長度(最大長度 ) 、重量(單根最大重量 噸) ,設(shè) 2 個吊點,左右 2 吊點設(shè)在距鋼梁中部 處。 鋼梁綁扎:在拼裝過程與吊裝過程中,必須對鋼梁進行合理的綁扎,即在安置時不傾覆,又在吊裝中不失重心。注意綁扎牢固,并易于拆除,為避免吊起的鋼梁自由擺動,應(yīng)在梁的兩端用麻繩綁好,作為牽制溜繩來調(diào)整方向。 鋼梁吊裝就位后,及時將支撐及拉桿安裝就位,使其形成空間的穩(wěn)定體系再依次推進。 鋼梁吊裝時應(yīng)驗算鋼梁平面外剛度,如剛度不足,采取增加吊點的位置或采用加長鐵扁擔(dān)的方法。 安裝第一榀鋼梁時,在松開吊鉤前,做初步校正,對準(zhǔn)鋼梁基座中心線與定位軸線就位,并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。 梁安裝完畢后應(yīng)將支撐及時安裝到位,使鋼梁形成空間的穩(wěn)定體系。 螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保證配套,螺紋不得有損壞,保持清潔、干燥狀態(tài),并應(yīng)按規(guī)格分類存放在倉庫內(nèi)。 檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸,孔邊的光滑度是否符合要求,如有毛刺應(yīng)徹底清除。33 / 69 準(zhǔn)備好測量工具。 裝配前應(yīng)清除孔邊的油污、油漆。方法是先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)位置插入臨時螺栓擰緊螺母,每一節(jié)點至少放入兩個臨時螺栓,不允許使用高強螺栓兼做臨時螺栓。 安裝高強度螺栓,結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后,即安裝高強螺栓。如螺栓不能自由穿入螺孔時,要用絞刀修孔后再穿入,不得強行用力打入,以防螺紋損傷,修孔后清理毛刺。預(yù)拉力按設(shè)計規(guī)范確定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 (1)高強螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須進行試驗確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力,應(yīng)檢查合格證及試驗報告。 (3)高強螺栓必須分二次擰緊,初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓的專門規(guī)定。 (2)摩擦面間隙應(yīng)符合設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求 允許偏差 (1)高強度螺栓孔的直徑應(yīng)是螺栓桿公稱直徑的 倍,螺栓孔應(yīng)具有H14(H15)的精度、孔的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205—2022)。高強度螺栓施工注意事項 質(zhì)量方面注意事項 (1)表面浮銹、油污、螺栓孔壁的毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。使用的高強度螺栓應(yīng)有配套螺母、墊圈,使用時按配套使用,不得互換。 (4)安裝時構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥,不應(yīng)在雨中作業(yè)。 (6)安裝時禁止捶擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。 主要安全技術(shù)措施 (1)使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符,不應(yīng)使用小扳手上加套管。(2)組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時,嚴禁用手插入連接面探摸螺孔。35 / 69八、現(xiàn)場焊接工藝 主要構(gòu)件焊接工藝:手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。焊接工藝參數(shù):焊接坡口:b≤12mm,單坡口;角度,60 度;鈍邊 2mmb12mm,雙坡口;角度,60 度;鈍邊 2mm組裝間隙:23mm焊接電流 140~~180A,焊接電壓 24V,焊接速度 15cm /minT 型焊縫(船形位手工電弧焊)適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板,雙面貼角焊縫,焊條 E4303。焊接電流 140~~160A,焊接電壓 22V,焊接速度 16cm /min手工電弧焊接時可參照下表參數(shù):焊條直徑 焊接電流(A)100~130 160~210 210~270焊縫外觀:用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸,應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范的要求,焊波均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)應(yīng)清理干凈,無飛濺殘留物。36 / 69第七節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝一、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 作業(yè)條件: 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。三、操作工藝 工藝流程:基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收 基面清理: 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。 基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級 表 525等級 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 除 銹 方 法1 鋼材表面露出金屬色澤 噴砂、拋丸、酸洗2 鋼材表面允許存留干凈的軋 制表皮 一般工具(鋼絲刷、砂布 等)清除 為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。這種方法效率高,除銹徹底,是比較先進的除銹工藝。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件,如果有殘酸存在,構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不徹底。 刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。 待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。 底漆涂裝后起碼需 4~8h 后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分攪拌,保持色澤均勻。 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm 左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應(yīng)多噴幾遍,每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。 涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明、光亮,不起皺皮,不起疙瘩。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定: 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。檢驗方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。 構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量:合格:補刷漆漆膜應(yīng)完整。檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查 10%,但均不應(yīng)少于 3 件。 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表 526 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%,但均不應(yīng)少于 3 件,每件測 5 處,每處的數(shù)值為 3 個相距約 50mm 的測點干漆膜厚度的平均值。 鋼構(gòu)件涂裝后,在 4h 之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時,應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。40 / 69 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。 當(dāng)氣溫高于 40℃時,應(yīng)停止涂層作業(yè)。 當(dāng)空氣濕度大于 85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進行涂層作業(yè)。七、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄: 鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。 鋼結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告。二. 材料倉庫請總包、業(yè)主提供配套的加工場地及庫房。三. 提供材料所需的垂直運輸機械,在安裝時利用總包方原有的垂直運輸機械進行材料的垂直運輸。1. 按當(dāng)?shù)丶翱偘鼏挝坏陌踩秒娨筠k理用電手續(xù)。3. 電工必須持證上崗。5. 閘箱、閘具、配電盤應(yīng)完整、牢固、防雨,箱體外殼要有良好的接地,接零保護,必須裝配漏電保護器,應(yīng)有相應(yīng)的警告牌“正常運行,停止運行,有人作業(yè),禁止合閘”。 現(xiàn) 場 照 明 , 燈 具 安 裝 不 得低 于 2m, 利 用 金 屬 物 體 燈 具 架 托 物 應(yīng)有接地,或接零保護。小型電動具必須使用插頭與插座,嚴禁掛線連接。第一節(jié) 搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(1) 幕墻腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工和扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130—2022。43 / 69(3)腳手板的鋪設(shè)要嚴密、牢固,腳手板兩端應(yīng)固定,嚴禁存有探頭板。(5)橫桿卡扣要牢固,無松動、脫落、打滑等現(xiàn)象,與樓體拉接點要牢固。第二節(jié) 腳手架搭設(shè)質(zhì)量檢查與驗收(1) 構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求,個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。(3) 腳手架與墻面之間的空隙鋪好竹笆。第三節(jié) 腳手架的使用要求1. 腳手架使用時必須認真按使用說明要求規(guī)范使用。3. 作業(yè)層每 1 平方米架面上實用的施工荷載(人員、器具、材料的重量)不得超過 3 KN/m2。44 / 695. 工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時,必須佩帶安全帽和佩掛安全帶,不得進行單人作業(yè)。7. 竹笆板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),并綁扎牢固。9. 每日收工前應(yīng)清理架面,在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲物品和傾倒垃圾。11. 腳手架在使用過程中必須要有專職人員進行腳手架的保養(yǎng)。第四節(jié) 腳手架拆除技術(shù)措施:防護欄桿→腳手笆→剪刀撐→大橫桿、小橫桿、格柵→立桿→(工字鋼)、連墻件、支撐體系等構(gòu)造。,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆45 / 69除腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步,高差大于 2 步增設(shè)連墻件加固。8. 拆除以后嚴禁將鋼管拋擲至地面。運到地面后按照不同的品種規(guī)格堆放整齊,妥善保管。第五節(jié) 安全生產(chǎn)施工技術(shù)措施、集團等上級單位以及有關(guān)部門就安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件,嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)》要求,建立健全和落實工程安全責(zé)任制,切實做好安全生產(chǎn)管理工作。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè),嚴禁無證上崗作業(yè)。,結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定,經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查督促整改,如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時,有權(quán)指令停止施工,并立即報告項目經(jīng)理,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。46 / 69,由各專業(yè)工種隊伍或?qū)I(yè)分包負責(zé)人組成的消防安全工作小組,建立工作制度,定期組織進行消防安全檢查,落實制度,消除隱患,尤其是重點部位,更應(yīng)制度齊全,措施到位,有崗有人,確保消防工作落實到實處。,并保持夜間有充分照明。,必須與結(jié)構(gòu)設(shè)好牢固的拉結(jié)點,腳手架上的施工必須及時清理干凈,堆載不得超過 3KN/M2,確保施工安全。、安全防護設(shè)施和施工現(xiàn)場安全標(biāo)志,如需拆除,須由項目負責(zé)人會同技術(shù)人員商議后,并采取相應(yīng)措施后方可由專業(yè)工種進行操作。,應(yīng)針對性地進行安全交底,嚴格落實47 / 69安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護檢查。48 / 69(1) 項目經(jīng)理:現(xiàn)場施工具體名單總經(jīng)理項目經(jīng)理計劃調(diào)度質(zhì)檢部 現(xiàn)場技術(shù)員CAD 現(xiàn)場設(shè)計現(xiàn)場安全員現(xiàn)場材料員技術(shù)部 工程部 工程部運輸隊 施工負責(zé)施工員現(xiàn)場質(zhì)量員49 / 69主要負責(zé)現(xiàn)場施工a. 與甲方、土建協(xié)調(diào),作好施工準(zhǔn)備。c. 掌握現(xiàn)場施工進度、各種資料的記錄、編制并將現(xiàn)場安裝情況每周以書面形式反映給工程部及副總經(jīng)理。當(dāng)工程的正式合同簽訂以后,計劃調(diào)度組織技術(shù)部進行二次設(shè)計,按最佳方案提出材料定額。c. 施工工期與總包現(xiàn)場相適應(yīng)并根據(jù)具體情況進行調(diào)整,詳見施工進度計劃表。(4)現(xiàn)場技術(shù)員:a. 對上崗人員的技術(shù)培訓(xùn)。c. 現(xiàn)場安裝時遇到技術(shù)問題的協(xié)調(diào)解決。50 / 69b. 負責(zé)現(xiàn)場材料的安全措施。(6) 現(xiàn)場安全負責(zé)人:a. 了解當(dāng)?shù)卣蚓唧w工程的有關(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。c. 對上崗人員進行安全培訓(xùn)、考核、不合格
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