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某工程網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2023-07-02 08:59:48 本頁面
 

【正文】 部核定的材料清單,及時(shí)采購到位,確保質(zhì)量、規(guī)格、品種全部符合設(shè)計(jì)要求,并根據(jù)施工計(jì)劃中生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安排,及時(shí)到位進(jìn)入車間加工、制作,原、配件供應(yīng)準(zhǔn)確到位。一、建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687(2022 版)2 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001120223 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程》 GBJ089924 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50057945 《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ118886 《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T5003320227 《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ24868 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ19879 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ178810 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ819111 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ188412 《預(yù)埋件設(shè)計(jì)規(guī)程》 YS117913 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GBJ20225114 《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)》 (第二版)二、材料標(biāo)準(zhǔn)1 《鋁合金建筑型材》 GB/T523720222 《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》 GB1T1903《鋁及鋁合金陽極氧化,陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013874 《鋁及鋁合金軋制板材》 GB/T3880975 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700885 / 696 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB1597947 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB699888 《不銹鋼冷加工棒》 GB4226849 《不銹鋼冷軋鋼板》 GB32809210 《不銹鋼熱軋鋼板》 GB423711 《不銹鋼焊條》 GB/T98312 《碳鋼焊條》 GB/T511713 《低合金鋼焊條》 GB/T511814 《建筑用硅銅結(jié)構(gòu)密封膠》 GB/T167769715 《聚流建筑密封膠》 JC4839216 《建筑幕墻窗用彈性密封膠》 JC4859217 《橡膠邵爾 A 型硬度的測定方法》 GB53118 《硫化橡膠密度的測定方法》 GB53319建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB1071120 《工業(yè)用橡膠板》 GB557421 《普通平板玻璃》 GB48718522 《浮法玻璃》 GB116148923 《鋼化玻璃》 GB99638824 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》 25 《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》 GB/T17841三、 性能檢測方法1 《建筑幕墻物理性能分級(jí)》 GB/T15225942 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》 GB/T15226943 《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》 GB/T15227944 《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》 GB/T15228946 / 695 《建筑幕墻平面內(nèi)變形滲透性能檢測方法》 GB/T18250946 《建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測方法》 GBT107867《建筑外窗抗風(fēng)壓滲透性能分級(jí)及其檢測方法》GBT106868 《建筑外窗雨水滲漏性能分級(jí)及其檢測方法》 GBT108869 《建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測方法》 GB84848710 《建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及其檢測方法》 GB84858711 《建筑用窗承載受機(jī)械力的檢測方法》 GB91588812 《建筑外窗采光性能分級(jí)及其檢測方法》 GB119768913 《采光測量方法》 GB56998514《干燥、水飽和凍融循環(huán)原壓縮強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法》15 《彎曲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)》 16《體積密度、真密度、真氣孔率、吸水性實(shí)驗(yàn)》17 《耐磨性實(shí)驗(yàn)方法》 18 《磨光彩奪目面光澤度實(shí)驗(yàn)方法》 19 《耐酸辣性實(shí)驗(yàn)方法》 四、 幕墻工程技術(shù)規(guī)范1 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102962 《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JBJ0856963 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ13320224 《玻璃幕墻》 JG303519965 《玻璃幕墻光學(xué)性能》 GB/T180916 《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ73917 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5021020227 / 698 《平開鋁合金門》 GB8478879 《推拉鋁合金門》 GB84818710 《鋁合金地彈簧門》 GB84828711 《推拉自動(dòng)門》 JG/五、施工規(guī)范1 《工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T121992 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020520223 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5020520224《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊縫坡口的基本型式和尺寸》GB9855 《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB9866 《焊縫接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣法》 GB26497 《涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(jí)》 GB89238 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS249 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ468810 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ809111 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59998 / 69第五章 工程工期的保證措施1 技術(shù)準(zhǔn)備首先負(fù)責(zé)本工程的項(xiàng)目設(shè)計(jì)師依據(jù)業(yè)主提供的工程圖,正確了解設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)思想內(nèi)涵,做好對(duì)施工圖(包括平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)圖、施工工藝圖)等全套圖紙的深化、審批等工作。2 工期目標(biāo)依據(jù)總工程工期,現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度施工(不可抗力因素除外)確保按期完工。4 結(jié)合本企業(yè)的裝備情況,質(zhì)量手冊(cè)及程序文件的有關(guān)規(guī)定。 我公司全面貫徹 “樹立企業(yè)形象,打造精品工程”的觀念,確保本項(xiàng)目工程優(yōu)質(zhì)、安全、按時(shí)竣工交付。水平支撐采用圓鋼,水平系桿采用鋼管,四周墻面采用鋁合金方管□100*100*。玻璃采光頂網(wǎng)架:結(jié)構(gòu)呈球殼形,網(wǎng)架桿件、螺栓球及配件均采用 304 不銹鋼,M16 化學(xué)螺栓后置埋件。屋面采用不銹鋼□100*50* 龍骨,8+12A+8++8 中空鋼化夾膠玻璃。結(jié)構(gòu)表面氟碳噴涂處理。2 / 69第二章 編制依據(jù)1 業(yè)主提供的由“”設(shè)計(jì)的本工程相關(guān)的圖紙。5 業(yè)主、總包對(duì)工程質(zhì)量要求及施工工期的要求。3 安全目標(biāo)本工程重大傷亡為零指標(biāo),不發(fā)生任何大小火災(zāi)。2 組織準(zhǔn)備控制好單項(xiàng)工程的施工進(jìn)度,確定工程施工方案,安排好施工順序,施工段劃分、施工起點(diǎn)、施工方法。5 加工準(zhǔn)備現(xiàn)場項(xiàng)目部合理安排勞力、設(shè)備,嚴(yán)格按照施工安裝計(jì)劃組織加工生產(chǎn)。9 / 69第六章 安裝工藝方法及技術(shù)措施本工程主要不銹鋼網(wǎng)架加工工藝及制作工藝、采光頂玻璃安裝工藝、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝、鋼結(jié)構(gòu)氟碳噴涂等工程內(nèi)容。第一節(jié)不銹鋼網(wǎng)架制作工藝一、準(zhǔn)備工作 原材料生產(chǎn)廠家僅可在以下范圍內(nèi)進(jìn)行選擇: ; ; ; 、服務(wù)機(jī)構(gòu)。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。1mm s10mm b=3177。 ,采用專用的不銹鋼焊條 E30816及不銹鋼焊絲 ER308。:12 / 69177。 封板 :本公司封板采用成品采購。 支座 :支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊,選用 E41016 電焊條焊接,焊接前預(yù)熱處理,然后分層焊接,要求焊縫保溫緩冷。三、 網(wǎng)架制作的檢驗(yàn)過程及質(zhì)量要求 螺栓球: 螺栓球的主要檢測控制有:1. 過燒、裂紋:用放大鏡和磁粉探傷檢驗(yàn)。1mm。1mm。 封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒均為采購件,其主要檢驗(yàn)控制的內(nèi)容有:,按規(guī)范對(duì)配件數(shù)量的 10%進(jìn)行抽查。 :采用 E30816 系列焊條,焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了 3 級(jí)以上,高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 177。試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)驗(yàn)收后才準(zhǔn)拆下包裝。 以現(xiàn)行 ISO9002 質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ),對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人15 / 69員制訂質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的 20%,對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故,對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。 對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。 廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測試,有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。 對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃,應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。安裝順序從一端向另一端進(jìn)行安裝。根據(jù)網(wǎng)架施工圖紙?jiān)陧帕荷线M(jìn)行網(wǎng)架支座軸線進(jìn)行放線測量,定出化學(xué)螺栓打孔位置。在吊運(yùn)過程中,必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行合理的綁扎,即在安置時(shí)不傾覆,又在向上吊時(shí)不失重心,注意鋼絲繩綁扎牢固。構(gòu)件下需墊設(shè)木方,構(gòu)件輕拿輕放,當(dāng)構(gòu)件吊完并分散堆放好之后用彩條布遮擋,避免淋雨及搞臟。 (2)腹桿與上弦球的組裝: 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。3. 對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制 (1)螺栓應(yīng)擰緊到位,控制方法:將伸出套筒的螺栓用扳手全部擰入球孔中,至扳手?jǐn)Q不動(dòng)且套筒與球接觸面沒有肉眼可觀察到的縫隙為止。 (5)網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于 ,且單錐體網(wǎng)格長度不大于177。第三節(jié)采光頂玻璃安裝工藝一、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1. 技術(shù)資料收集 現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸測量。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的玻璃分隔圖。在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的場地進(jìn)行整平填實(shí),做好場地的清理,保證吊車行走暢通。4 .主要施工機(jī)具檢查(1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。本工程玻璃安裝位置及尺寸根據(jù)網(wǎng)架圖紙,在 CAD 中進(jìn)行空間尺寸測量。,待確認(rèn)安裝位置無誤后進(jìn)行焊接。 玻璃安裝就位1. 玻璃吊裝玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。(3)試起吊。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí),工人能控制玻璃的擺動(dòng),防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計(jì)要求。,注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行,注膠要?jiǎng)蛩佟蚝?,不夾氣泡。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。 表面清潔和驗(yàn)收?,F(xiàn)在玻璃使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定玻璃的保養(yǎng)和維修計(jì)劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。 編制工藝規(guī)程和工藝方面的技術(shù)組織措施。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓。24 / 69 制作安裝和質(zhì)量檢驗(yàn)所用的鋼尺等計(jì)量器具應(yīng)具有相同的精度,并定期送計(jì)量部門檢驗(yàn)。放樣時(shí)在鋼平臺(tái)上刷上粘白粉,根據(jù)施工圖中的具體技術(shù)要求,按照 1:1 的比例繪出真實(shí)圖形。放樣時(shí),銑、刨的工作要考慮加工余量為 4~5mm。 號(hào)料: 檢查核對(duì)材料,在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置;打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)。 切割 對(duì) H 型鋼的封頭板、連接板等采用自動(dòng)直線切割機(jī)切割,對(duì)零星的厚度小于 12 的加勁板、連接板等采用剪板機(jī)剪切。 剪切時(shí),將剪切線對(duì)準(zhǔn)下刃口,在剪板機(jī)上剪切時(shí),初剪的長度不宜過長。: 氣割必須在檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能進(jìn)行,而且在氣割過程中還應(yīng)注意保持系統(tǒng)正常。 氣割時(shí),必須防止回火。 : 零件的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定:人工切割 177。成型加工 矯正 A 普通碳素鋼結(jié)構(gòu)和低合金鋼,可用冷矯正和冷彎曲進(jìn)行矯正,矯正后剛才表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度不宜大于 ,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2。 B 邊緣加工采用半自動(dòng)、自動(dòng)氣割機(jī)坡口切割。摩擦型高強(qiáng)度螺栓孔徑比螺栓公稱直徑大 ~。 經(jīng)過噴砂處理的摩擦面,在摩擦面范圍內(nèi)應(yīng)覆蓋保護(hù)材料,以防止誤27 / 69涂油漆及污損,污損必須徹底清除。組裝工藝要求 組裝前,施工人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求,并且根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件的質(zhì)量
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