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萊陽梨止咳顆粒工藝再驗證方案-閱讀頁

2024-11-12 18:46本頁面
  

【正文】 萊陽梨止咳 顆粒 生產 工藝 再 驗證 編 碼: TY— TS0404401 起 草 人: 日 期: 年 月 日 審 核 審核部門 審核人 日 期 備 注 生產 技術 部 質 量 部 批 準 人: 日 期: 年 月 日 執(zhí)行日期: 年 月 日 驗證小組人員名單: 小組職務 姓 名 所在部門 職 務 組 長 孟凡賓 生產 技術 部 部 長 副組長 李旭東 質 量 部 部 長 副組長 郭 棟 生產 技術 部 車間主任 組 員 劉建英 生產 技術 部 操作工 組 員 王傳東 生產 技術 部 操作工 組 員 呂周陽 生產 技術 部 操作工 組 員 初佳俊 生產 技術 部 操作工 組 員 范曉慧 質 量 部 化驗員 組 員 吳杏蘭 質 量 部 化驗員 組 員 嵇彩朵 質 量 部 QA 萊陽梨止咳顆粒生產工藝再 驗證方案 第 4 頁 共 43 頁 1. 引 言 概述 萊陽梨 止咳 顆粒 生產 工藝 再 驗證方案的設定是在特定監(jiān)控條件下的生產。此 再 驗證方案將在所驗證產品 萊陽梨止咳 顆粒的生產過程中進行實施。 4. 再 驗證范圍 適用于 萊陽梨止咳 顆粒 生產工藝的 再 驗證。 試驗條件 ? 凈制:領取萊陽梨 , 置挑選工作臺上, 去腐去蟲蝕、果柄 等 非藥用部位 或部分,將凈選后的萊陽梨 投入洗藥池, 用飲用水沖洗; ? 切制:將洗凈后的萊陽梨置于不銹鋼桶內 搗碎 , 后投入榨汁機中,用 不銹鋼桶盛接過濾( 200 目篩網)后的汁液; 凈制、切制工序驗證試驗數(shù)據(jù)見 附表 1。 試驗條件 ? 將上述 軋取的 萊陽梨汁 加入 WZⅢ 1000 三效蒸發(fā)器 中,加熱濃縮至相對密度 至規(guī)定值 ,加入生產處方清膏量 %的苯甲酸鈉; ? 濃縮真空度: Ⅰ效: - 、Ⅱ效: - 、Ⅲ效: - ; ? 濃縮加熱蒸汽的壓力: ~ ; ? 濃縮的溫度: Ⅰ效: 80~ 85℃ 、Ⅱ 效: 70~ 75℃ 、Ⅲ效: 60~ 65℃ ; ? 檢查項目:性狀、 相對密度 ; ? 合格標準: 性狀: 應 為紫紅色的清膏 ;相對密度: ~ 。 桔梗流浸膏的制備工藝驗證 序 驗證 :確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。桔梗原藥材長度一般在 7~ 20 ㎝,長度在 15~ 20 ㎝者為大檔,長度在 10~ 15 ㎝者為中檔, 10 ㎝以下者為小檔; ? 檢查項目: 雜質、灰屑 ;檔次; ? 合格標準: 雜質、灰屑< 2%。 桔梗凈制 工序驗證檢查數(shù)據(jù)見附表 3。 ? 將凈制好的 桔梗 用滾筒式洗藥機洗凈, 用溫水浸泡 2~ 4 小時至六、七成透 ; ? 檢查項目: 藥材潔凈度 、 腐敗、霉變藥材 、 傷水藥材 、 未潤透藥材 及 潤透程度 ; 萊陽梨止咳顆粒生產工藝再 驗證方案 第 9 頁 共 43 頁 ? 合格標準: 軟化后的藥材,無泥沙等雜質;無干心,無傷水、腐敗,無霉變異味,軟硬適度,潤透程度一致;未潤透的不得超過 10%,傷水的不得超過 3%。 :確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。片厚: 24mm, 不得超過該標準的 1 ㎜,超過即視為異形片。 :確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。 :確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。 ? 合格標準 : 過 24 目 100%,過 65 目≤ 40% ;收率: ≥ 96%; 物料平衡: 99~ 100%。 滲漉 濃縮 工序驗證 萊陽梨止咳顆粒生產工藝再 驗證方案 第 10 頁 共 43 頁 :確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。繼續(xù)滲濾,將收集的續(xù)濾液用低溫收集乙醇,殘液再用低溫蒸發(fā)成稠膏狀 ,加入初濾液攪勻,調至 含醇量 40%左右,靜止 24 小時,取上清液濃縮,濃縮至 規(guī) 定量 。 桔梗粗粉 滲漉 濃縮工序驗證試驗數(shù)據(jù)見 附表 8。 ? 領取 北沙參飲片 ; ? 將 北沙參飲片 過 24 目的粉碎機粉碎, 稱取 粉碎 后 樣品 50g ,置分樣篩中 ,左右往返 3 分鐘 ,取 3 個樣進行粒度分析,應符合要求。 北沙參飲片 粗粉碎工序驗證試驗數(shù)據(jù)見 附表 9。 ? 取 北沙參 粗粉 , 加適量 60%乙醇濕潤,密閉放置 610 小時,移入滲濾罐中,用 60%乙醇做溶媒,高出藥面 10 ㎝左右 ; ? 浸泡 24 小時后,以每分鐘 1830ml 滲濾(不斷加入溶媒,補充流出量),收集初濾液,另器保存?zhèn)溆谩? ? 檢查項目:性狀、 相對密度 ; ? 合格標準: 性狀: 本品為 淺 黃色的液體 。 萊陽梨止咳顆粒生產工藝再 驗證方案 第 11 頁 共 43 頁 百合 流浸膏 的制備工藝驗證 飲片 粗粉碎工序驗證 :確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。 ? 合 格標準 : 過 24 目 100%,過 65 目≤ 40% ;收率: ≥ 96%; 物料平衡: 99~ 100%。 粗粉 滲漉 濃縮 工序驗證 :確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。繼續(xù)滲濾,將收集的 續(xù)濾液用低溫收集乙醇,殘液再用低溫蒸發(fā)成稠膏狀 , 加入初濾液攪勻, 調至 含醇量 40%左右,靜止 24 小時,取上清液濃縮,濃縮至 規(guī)定量 。 百合粗粉 滲漉 濃縮工序驗證試驗數(shù)據(jù)見 附表 12。 ? 領取遠志飲片; ? 將 遠志 飲片 過 65 目的粉碎機粉碎, 稱取 粉碎 后 樣品 50g ,置分樣篩中 ,左右往返 3 分鐘 ,取 3 個樣進行粒度分析,應符合要求。 遠志 飲片 粗粉碎工序驗證試驗數(shù)據(jù)見 附表 13。 ? 用 60%乙醇做溶媒,浸漬后,以每分鐘 412ml的速度緩緩滲漉,收集初漉液 ,另器保存?zhèn)溆茫? ? 繼續(xù)滲漉,等有效成分完全漉出,收集續(xù)漉液,在 60℃以下濃縮至稠膏狀,加入初濾液,混勻 ,滴加濃氨試液適量使微顯堿性,并有氨臭, 用 60%乙醇 稀釋至一定量, 靜置,俟澄清,取上清液濃縮 即得 。 遠志中 粉 滲漉 工序驗證試驗數(shù)據(jù)見 附表 14。 ? 取 麻黃飲片,加水煎煮二次,第一次加水 810 倍,第二次加水 68 倍,均為 2 小時,合并煎液,澄清、過濾 ; ? 蒸汽壓力: ≤ ; 罐內壓力:≤ Mpa; ? 煎煮溫度: 100℃ ; ? 過濾濾材孔徑 : 120 目 麻黃提取液煎煮工序 驗證檢 查數(shù)據(jù)見附表 15。 ? 將上述濾液加入 ZN500 真空減壓濃縮器 中,加熱濃縮至 規(guī)定 量 ; ? 工作壓力: ; ? 工作 溫度: 60~ 65℃ ; ? 蒸汽壓力:≤ Mpa; ? 檢查項目:性狀、相對密度; ? 合格標準:性狀:本品為黃棕色液體。 萊陽梨止咳顆粒生產工藝再 驗證方案 第 13 頁 共 43 頁 、濃縮工 序驗證 :確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。 麻黃提取液 醇沉、 濃 縮工序 驗證檢查數(shù)據(jù)見附表 17。 試驗條件 ? 將 生產處方量麻黃提取 液、百合流浸膏、遠志流浸膏、北沙參流浸膏、桔梗流浸膏 投 于 ZN500 真空減壓濃縮器 中 ,加熱濃縮至 規(guī)定 相對密度的 稠 膏,稱定重量 ; ? 濃縮真空度: ; ? 濃縮加熱蒸汽的壓力: ≤ ; ? 濃縮的溫度: 60~ 65℃ ; ? 檢查項目:性狀、 相對密度 、清膏收率等。 萊陽梨稠膏 濃縮工序驗證 驗證目的:確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。 ? 合 格標準:性狀: 本品為 淺黃綠 色的 稠膏 ;相對密度: ( 60~ 70℃ ); 萊陽梨稠膏 濃縮 工序驗證檢查數(shù)據(jù)記錄見附表 19。 試驗條件 ? 將生產處方量的糊精、蔗糖粉加入到 HLSG250 濕法混合制粒中,以Ⅰ速攪拌混勻,攪拌時間 120 秒,后加入 萊陽梨止咳稠膏、萊陽梨稠膏, 以Ⅰ速攪拌,Ⅱ速切碎,制粒時間 120秒。將濕法混合制粒機中得到的顆粒加入搖擺制粒機中,用 16 目網進行第二步制粒, 取樣,考察其成粒的完整性和粒度均勻性??山邮軛l件:濕顆粒應完整 ,堅實 , 粒度均勻。 干燥 工序 驗證 驗證目的:確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。 干燥工序驗證試驗數(shù)據(jù) 見附件 21。 試驗條件: ? 整粒篩網目數(shù): 10 目; ? 混合時間: 20 分鐘 ; ? 檢查項目: 性狀 、細度、溶化性 、水分 ; ? 合格標準:混 合 后 顆粒 各項指標均符合 萊陽梨止咳 顆粒 中間產品質量標準 。 萊陽梨止咳顆粒生產工藝再 驗證方案 第 15 頁 共 43 頁 收率: ≥ 96%; 物料平衡: 99~ 100%。 顆粒分裝 工序驗證 驗證目的:確認 按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。 10℃ ? 縱封 溫度: 120177。 ? 檢查項目:外觀、 密封性 試驗 、裝量差異 。 4%。 收率: ≥ 96%; 平衡指標: 99~ 101%。 外包裝工序驗證 驗證目的:確認按工藝規(guī)程操作,能夠確保生產出符合質量標準的產品。在 小 盒的規(guī)定的位置上打印,紙箱上用印章印字。 ? 按照包裝規(guī)格進行包裝。 ? 檢查項目: 印字質量;包裝好的 萊陽梨止咳 顆粒 數(shù)量、所放說明書和裝箱單以及封盒牢固程度; 成品質量; 小 盒、說明書等的物料平衡;成品收率。 外包裝工序驗證檢查記錄見附件 2附件 26。 8. 擬定再驗證周期 驗證小組根據(jù)驗證實施情況,擬定出再驗證周期,報驗證領導小組審批。 溶化性 可溶顆 粒應全部溶化,允許有輕微渾濁,不得有焦屑等異物。 %以內 水 分 不得過 % 微生物限度標準 細菌數(shù):不得過 800cfu/g 霉菌和酵母菌數(shù):不得過 80cfu/g 大腸埃希菌:每 1g 不得檢出 驗 證 結 果 評 定 檢查人 /日期: 復核人 /日期: 萊陽梨止咳顆粒生產工藝再 驗證方案 第 44 頁 共 43 頁 驗證證書 ★★★★★★★ ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 根據(jù)《藥品生產質量管理規(guī)范》要求,對 驗證。 特發(fā)此證。 2.設備(公用系統(tǒng))應按批準的標準使用、維護保養(yǎng)程序進行操作、維護和保養(yǎng)
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