【正文】 件檢驗 C 數(shù)量、規(guī)格、幾何尺寸、表面缺陷 10% 測量、目測 符合規(guī)范及圖紙要求 8 第一節(jié)壁板安裝 BR 鉛垂度、相鄰兩壁板上口水平度、焊后內(nèi)表面仍意點半徑 全部 測量 符合規(guī)范及圖紙要求 9 罐頂組焊 BR 凹凸度、內(nèi)件斷焊、扁鐵連接情況、幾何尺寸 全部 測量 符合規(guī)范及圖紙要求 10 壁板安裝 C 對口間隙、錯 邊量、凹凸度、角變形 測量 符合規(guī)范及圖紙要求 11 壁板焊接 BR 文件：焊接工藝、焊工資格證、焊接材質(zhì)證 全部 審記錄 符合相應(yīng)規(guī)范 實物：焊縫外觀、對接縫咬邊深度、焊縫余高、焊縫寬度 測量、目測 符合規(guī)范及圖紙要求 12 壁板焊接檢驗 BR RT、 PT、 MT 審報告 符合相應(yīng)規(guī)范 13 浮頂鋪設(shè) C 幾何尺寸、搭接長度、內(nèi)外邊緣板凹凸度及鉛垂度、錯邊量 測量 符合規(guī)范及圖紙要求 14 浮頂焊接外觀 B 焊縫高度、外觀缺陷、焊疤清理 測量、目測 符合相應(yīng)規(guī)范 15 浮頂真空試 漏 BR 試漏程序、真空度、肥皂水粘度 全部 審記錄 符合相應(yīng)規(guī)范 16 附件安裝 C 標高、方位、法蘭面水平度或垂直度、連接質(zhì)量 全部 測量 目測 符合規(guī)范及圖紙要求 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 23 中國石化集團第四建設(shè)公司 17 罐總體檢驗 AR 底板局部凹凸度、浮頂凹凸度、固定頂凹凸度、浮盤板局部凹凸度、內(nèi)浮頂邊緣板垂直度、壁板局部凹凸度、罐壁高度、罐壁鉛垂度、罐壁內(nèi)半徑值 全部 測量 符合規(guī)范及圖紙要求 18 附件安裝 C 標高、方位、法蘭面水平度或垂直度、連接質(zhì)量 全部 測量 目測 符合規(guī)范及圖紙要求 19 罐總體檢驗 AR 底板局部凹凸度、浮頂凹凸度、固定頂凹凸度、浮盤板局部凹凸度、內(nèi)浮頂邊緣板垂直度、壁板局部凹凸度、罐壁高度、罐壁鉛垂度、罐壁內(nèi)半徑值 全部 測量 符合規(guī)范及圖紙要求 20 罐充水試驗 AR 罐底嚴密性、壁板強度及嚴密性、固定頂?shù)膹姸?、穩(wěn)定性及嚴密性、浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳导皣烂苄?、中央排水管的嚴密性、基礎(chǔ)沉降觀測、水質(zhì)狀況 全部 目測 監(jiān)測 符合規(guī)范及圖紙要求 21 補強板嚴密性試驗 BR 試壓程序、壓力、肥皂水粘度 全部 目測 無滲漏 22 封孔隱蔽 AR 內(nèi)件清點、異物清理 全項 目測 無遺漏、無異物 23 交工驗收 AR 總體安裝質(zhì)量和施工記錄 全部 審記錄、測量、目測 記錄齊全、符合規(guī)范 質(zhì)量保證措施 防變形措施 1） 罐底焊接 嚴格按方案規(guī)定的焊接順序施焊，焊工對稱布置，減小焊接應(yīng)力； 盡量在環(huán)境溫度高 時（如每天中午、下午）焊接罐底。 變形矯正措施 1） 罐底變形 a) 錘擊法矯正上凸變形； b) 用龍門架、導(dǎo)鏈矯正下凹變形，必要時將下凹處罐底焊縫磨除，在導(dǎo)鏈的拉力作用下重新焊接。 3） 罐頂變形 a) 下凹部位：用腳手桿從內(nèi)側(cè)支撐，圓弧度合格后，在該處增加一段加強筋； b) 上突部位：將加強筋開豁口或斷開，用腳手桿從內(nèi)側(cè)支撐調(diào)整圓弧度合格， 加強筋開豁口或斷開處搭接扁鐵補強； 工序交接控制 1） 建立完善的工 序交接制度，各專業(yè)之間在工序完成后，由質(zhì)檢員檢查確認，并辦理交接手續(xù)。 3） 罐體組對后需經(jīng)過專業(yè)質(zhì)檢員檢查確認，辦理交接手續(xù)，才能進行焊接。 5） 充水沉降試驗后，經(jīng)監(jiān)理同意，由安裝單位向防腐單位辦理交接手續(xù)。 2） 檢查焊后焊縫的角變形，角變形用樣板檢查，偏差不大于 10mm為合格。 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 25 中國石化集團第四建設(shè)公司 3） 焊接前檢查組裝質(zhì)量，清除坡 口及坡口兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的污物，并應(yīng)充分干燥； 4） 加強施工過程的檢查，嚴格進行工序報驗、工序交接，上道工序不合格，不得進行后續(xù)施工。特殊工種如電工、電 焊工、起重工、架子工等都已取得政府部門頒發(fā)的安全資格證書。 3） 利用“周一安全活動”和“班前安全講話”等形式，預(yù)想工作中的危險因素，布置對策，學(xué)習(xí)安全程序文件和計劃、職員安全職責、項目安全管理辦法等，進行安全技能訓(xùn)練，提高安全防 護水平。 加強日常安全管理 1） 項目監(jiān)督檢查堅持“四全”（全員、全過程、全方位、全天侯）原則，其主要內(nèi)容包括生產(chǎn)組織、生產(chǎn)秩 序、人員素質(zhì)、設(shè)備狀態(tài)、安全環(huán)境。 項目經(jīng)理： 張偉東 項目 經(jīng)營 經(jīng)理： 張瑞斌zonggongzonggongchengshi ：孫建平 項目總工程師： 劉煜民 技術(shù)部 質(zhì)檢站 工程部 供應(yīng)部 經(jīng)營部 安監(jiān)站 辦公室 設(shè)備施 工班組 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 27 中國石化集團第四建設(shè)公司 3） 安全監(jiān)督站進行現(xiàn)場巡查，對查出的問題責令責任單位落實整改措施并限期整改；對暫時不能整改的要下發(fā)隱患整改通知單；對拒不整改或整改不力的，有權(quán)按規(guī)定進行處罰直至停止作業(yè)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報；對重點部位、危險場所有權(quán)采取應(yīng)急措施或要求責任單位的領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)的措施，保障施工安全。 5） 現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)設(shè)臨時警戒線和警示標志，禁止行人和車輛通行，應(yīng)設(shè)置 吊裝安全警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入； 6） 起重吊裝作業(yè)，必須持證上崗，嚴格執(zhí)行吊裝措施，對使用的索具要進行仔細的檢查。 指揮人員、作業(yè)人員都應(yīng)站于吊物區(qū)域 2 米以外，待吊物落穩(wěn)后，方可靠近摘索具； 8） 乙炔、氧氣氣瓶，應(yīng)設(shè)有回火閥等防火的安全裝置。乙炔表使用時配回火防止器；乙炔瓶立放，有防震圈并有防曬措施。 加強用電安全管理 1） 現(xiàn)場 臨時施工用電必須 實行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”，其中第一級保護的漏電開關(guān)的漏電動作電流根據(jù)實際用電量自行確定，漏電動作時間要小于 秒； 2） 一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實行保護接零?，F(xiàn)場禁止使用閘刀開關(guān) ， 一律換用空氣開關(guān)加漏電保護器， 用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。 高空作業(yè)管理 1） 高處作業(yè)人員必須掛好安全帶，安全帶必須高掛低用； 2） 高處作業(yè)必須使用工具袋，禁止將所用工具、材料上下投擲； 3） 作業(yè)時 妥善保管工具和配件以免其墜落，施工暫?；蚪Y(jié)束時把所有工具、配件和零散材料收集起來放在穩(wěn)妥的位置。 2） 起重吊裝作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴格執(zhí)行吊裝措施，對使用的索具要進行仔細的檢查。起吊后，應(yīng)有專人觀察吊車運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告指揮負責人，并采取相應(yīng)措施；起重指揮人員在操作前必須吹哨提示。 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技術(shù)方案 頁碼： 30 中國石化集團第四建設(shè)公司 JHA 分析 序號 工作步驟 可能的危害或損失 S P R 對危害的控制方法 剩余危險 01 材料運輸 材料運輸，封車不牢，造成交通事故 司機疲勞駕駛，引發(fā)事故； 碼放過高倒塌造成人員傷害及材料損壞 2 1 2 材料運輸嚴格檢查封車情況，雇傭有經(jīng)驗的人員 禁止疲勞作業(yè)，細致了解司機的身體狀況 嚴格控制材料的碼放高度 L 02 吊裝作業(yè) 支車不穩(wěn)，造成翻車 吊物滑落，損壞配件或砸傷人員 鋼絲繩、卡扣斷裂，造成人員傷亡、設(shè)備損壞 指揮信號不明確造成事故 3 2 6 檢查吊車的支車情況，確?；A(chǔ)堅實 確保 提升前鋼絲繩鎖緊，設(shè)置安全警戒線，配置安全巡邏員 合理選擇起重索具，使用前檢查機具的完好性 選擇持證的、有經(jīng)驗的起重工擔任指揮人員 L 03 氣割作業(yè) 氧氣瓶、乙炔瓶距離太小，存在安全隱患 氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離太小 乙炔瓶無阻火器，造成回火 高處切割，火花掉落燙傷下方作業(yè)人員 2 1 2 現(xiàn)場設(shè)置氧氣籠、乙炔籠，籠子間距 5m以上 現(xiàn)場使用足夠長的氣帶，氣瓶距離明火 10m以上 安裝回火器，使用前進行檢查 正確佩帶 PPE，高處切割時在切割面以下搭設(shè)隔離層 L 04 組裝作業(yè) 手錘使用不當，錘頭脫落傷人 安裝時被工件擠手 高處作業(yè)墜落 2 2 4 使用前檢查手錘 工作前觀察工作環(huán)境，選好工作面 正確使用安全帶，作業(yè)前檢查工作面有無適當?shù)膭趧颖Ｗo L 05 焊接作業(yè) 電弧光傷人 高處焊接時熔化金屬墜落燙傷 電焊把線絕緣皮破損，擊傷工件 焊機漏電傷人 2 2 4 正確使用防護面罩，戴好防護眼鏡 正確使用 PPE，設(shè)置隔離平臺 確保電焊把線使用前絕緣皮無破損 焊機接地良好，開關(guān)電機時戴好勞保手套 L 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技術(shù)方案 頁碼： 31 中國石化集團第四建設(shè)公司 序號 工作步驟 可能的危害或損失 S P R 對危害的控制方法 剩余危險 06 打磨作業(yè) 砂輪機使用不當 長期處于噪聲環(huán)境，人員聽力減退 電源線絕緣皮破損，漏電傷人 砂輪片破裂，飛出傷人 2 2 4 雇傭有經(jīng)驗的人員 限制工作時間，佩帶消噪音耳塞 安裝漏電保護器；檢查電源線，確保無破損 使用合格的砂輪片，打磨時，碎屑飛出方向無工作人員 L 07 電氣作業(yè) 觸電傷人 漏電傷人 3 2 6 嚴格執(zhí)行安全用電的相關(guān)管理規(guī)定，禁用老化、破皮的電線，配電箱有警告標志并上鎖，維護電工作好安全巡檢?？紤]到動遷和各分項工程展開先后等因素，均衡組織施工生產(chǎn)。 序號 工種 人數(shù) 備注 1 技術(shù)員 1 持有效證件 2 質(zhì)檢員 1 持有效證件 3 材料員 1 4 安全員 1 5 鉚工班長 2 / 6 焊工班長 2 持有效證件 7 鉚工 20 / 8 電焊工 60 持有效證件 9 起重工 10 持有效證件 10 維護電工 2 持有效證件 11 輔助工 10 / 主要施工機具 機械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 倒鏈 5t 12 個 倒鏈 10t 90 個 硅整流電焊機 60 臺 真空箱 6 個 真空泵 6 臺 空壓機 1m3 3 臺 砂輪機 Φ 100,Φ 150 各 20 臺 焊條烘干箱 1 臺 焊條恒溫箱 1 臺 軸流風機 6 個 千斤頂 各型號 各 12 臺 汽車吊 25t 2 輛 拖車 15t*12m 1 輛 焊條筒 100 個 卷板機 2020*16 1 臺 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技術(shù)方案 頁碼： 33 中國石化集團第四建設(shè)公司 主要措施用料 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 焊管 φ 168*7 米 600 2 槽鋼 20 米 1000 3 角鋼 ∠ 63*6 米 1500 4 槽鋼 ［ 10 米 600 5 工字鋼 I14 米 1000 6 角鋼 L50*5 米 1500 7 鋼板 t＝ 10 平方米 50 8 鋼板 t＝ 16 平方米 50 9 鋼板 t＝ 12 平方米 50 10 扁鋼 30*4 米 500 11 腳手桿 φ 50 根 1200 12 鋼跳板 塊 400 9 焊接工藝卡 詳細內(nèi)容見附頁 10 排版圖 見附頁