【正文】 表面之間的距離應大于 150mm； ⑷明敷設的信號電纜與具有強電場和強磁場的電器設備之間的凈距離宜大于，當屏蔽電纜穿金屬保護管以及在匯線槽內敷設時應大于 800mm； ⑸本安線路與非本安線路在同一層橋架或電纜溝中敷設時，間距應大于 50mm。 網(wǎng)絡通道電纜與供電線路的間距應符合設計要求，以防止周圍電噪聲干擾。 補償電纜（導線）的敷設 ⑴補償電纜 (導線 )及電線不得直接埋地敷設，可穿保護管或在匯線槽內敷設，但不應與其它線路在同一保護管內敷設。 ⑶補償電纜 (導線 )的絕緣層表面應平整，且色澤均勻，無機械損傷。在 220?5℃條件下歷時 24h 后，立即將試樣插在五倍直徑的圓柱體上彎曲 180?，然后檢查電纜（導線）應滿足下列要求∶ a表面無裂紋； b導線線芯之間和線芯與屏蔽間的每米絕緣電阻值不應小于 25M?。 ⑸補償電纜 (導線 )或電線穿管敷設時，應采用 14 鋼線引導。 ⑹補償電纜 (導線 )一般不應有中間接頭，必須接頭時，正極絲與正極絲、負極絲與負極絲應分別纏繞，用氣焊、電弧焊熔接或壓接，當有屏蔽層時，應確保屏蔽層連接點接觸良好，外包絕緣帶，并做好隱蔽工程記錄。 ⑵盤 (箱 )內配線應在外部電線電纜的導通試驗與絕緣檢查合格后進行。電線束應用絕緣材料扎牢，扎間距離為 100～ 200mm。 圖： 1— 匯線槽 , 2— 綁扎帶 ⑸接線宜采用端子壓接，單股芯線可將芯線順時針彎成接線環(huán)連接，接線環(huán)前面的線號標志應清晰。 ⑺盤 (箱 )內配線中間不應接頭。 ⑼本質安全回路接線端子應集中布置，與其他回路端子隔開。 電纜接地 ⑴儀表設備外殼，儀表盤 (箱 )，接線箱等，雖在正常情況下不帶電，但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件時，均應作保護接地?？赏ㄟ^接地干線連接到低壓電氣設備接地網(wǎng)上，也可直接與同電氣接地網(wǎng)連接的鋼結構連接。工作接地應通過接地干線接到單獨的接地極上，構成獨立的接地系統(tǒng)。 ⑷電纜的屏蔽層應作屏蔽接地，屏蔽接地可與工作接地共用接地干線與接地極。 圖：電纜屏蔽單端接地 ⑹儀表使用說明書中要求接地的本質安全儀表的接地應單獨設置接地干線和接地極，或根據(jù)設計規(guī)定接至信號回路系統(tǒng)的接地網(wǎng)。 ⑻匯線槽上應焊有接地板，與接地干線連接。屏蔽接地應大于 2mm178。儀表柜、計算機、 DCS、 PLC 系統(tǒng)的主參考接地干線應大于 30mm178。接地線的絕緣護套顏色應符合設計要求，如設計沒有規(guī)定，宜選為黃、綠相間色或綠色。接頭可采用搭接，扁鋼搭接長度為寬度的 2 倍，園鋼為直徑的 6 倍，接觸應 良好，連接應牢固。 ⒀接地電阻值應符合設計、制造廠規(guī)定，如設計或制造廠未規(guī)定時，應符合下列規(guī)定 ： ①儀表系統(tǒng)保護接地電阻值一般為 4Ω，最高不宜超過 10?。 ⒁接地系統(tǒng)施工時，應及時作好隱蔽工程記錄。 ⑵安裝在爆炸和火災危險區(qū)域的儀表、電氣設備和材料，必須具有符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準中規(guī)定的防爆質量技術鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書。 ⑶匯線槽、電纜溝、保護管通過不同級別爆炸、火災危險區(qū)域時，在分界處均應采取隔離密封措施。電纜全部敷設完后，充砂填滿電纜溝； b在分界處兩側安裝隔板，隔板之間充砂，長度不少于 1m； c在分界處用阻火密封填料充填。 ③保護管通過不同防爆區(qū)域的隔墻和樓板時，應將保護穿墻孔和樓板孔堵塞嚴密。螺紋上應涂電力復合脂或導電性防銹脂，以保持良好的電氣連續(xù)性。密封管件與接線箱距離應不大于 ； ⑤保護管 與現(xiàn)場儀表、檢測元件之間應按其所在危險區(qū)域級別，選用隔爆型金屬軟管連接。 ⑹采用正壓通風儀表盤 (箱 )，安裝后應保證盤 (箱 )內壓力不低于設計壓力值，當有壓力聯(lián)鎖或報警裝置時，其動作應準確可靠。 ⑻本安回路的電纜、電線應有永久性天蘭色標志，如無專用電纜時，則應在電纜掛牌處用天蘭色膠帶做一道環(huán)形標志。 ⑽本安回路的電纜 (線 )應單獨穿管保護，不得與非本安回路共用同一根保護管或同一根電纜。 ⑿本質安全關聯(lián)設備 (如各種類型的安全柵 )的安裝位置應在安全場所一側，并應可靠接地。 導壓管線安裝 導壓管的施工應當嚴格管理，技術員應仔細地審查設計圖紙 ,熟悉每一套導壓管的安裝工藝和特點 ,提前會同有關人員對導壓管、管件、閥門的規(guī)格 ,型號 ,材質及數(shù)量進行檢查確認 ,對沒有合格證或經(jīng)檢 查 (或試驗 )不合格的導壓管、管件、閥門嚴禁使用 ,并及時通知有關部門。 導壓管線安裝的一般規(guī)定 ⑴儀表導壓管路（簡稱導壓管）包括用于壓力、流量、液位的檢測導壓管，用于分析儀表的取樣管、隔離和吹洗管路，同時包括導壓管路系統(tǒng)中使用的閥門、配件和容器等附件。 26 ⑶導壓管路所用的管材和部件的材質、規(guī) 格型號應符合設計要求，并具有質量證明書或合格證。 ⑸導壓管路敷設前應將管材進行防腐處理，可預制的管路應集中加工。 ⑺導壓管路不得用電、氣焊切割。 ⑼耐熱合金鋼管路焊接作業(yè)前，應經(jīng)焊接工藝評定合格后方可施工。 ⑾導壓管路除有特殊要求外，一般不作射線 檢測。管路敷設位置設計未規(guī)定時，應按現(xiàn)場情況合理安排，不宜強求集中，但應整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復雜的彎曲部位。 ⒁用于檢測的導壓管在滿足測量要求的條件下應盡量短 (過熱蒸汽等高溫介質除外 )，且不宜大于 15m。纏繞密封帶或涂抹密封膠時不能使其進入管內；氣源管端口處套絲加工時應切斷套絲機的油路。參見供氣管直徑與空氣流量、供氣點的關系表 ： 工程直徑 (mm) 8 15 20 25 40 50 空氣流量 m3/h 14 95 160 供氣點 1 15 615 1625 2540 60150 ⑶儀表空氣供氣系統(tǒng)采用的管子、閥門、管件等，在安裝前均應進行清洗，不應有油、水、鐵銹等污物。 ⑸供氣管采用鍍鋅管時，應用螺紋連接，且連接處必須密封。支管應從總管頂部引出，總管上應留有備用接頭。在儀表集中處，可采用流量較大的過濾減壓裝置，其安裝位置應選擇在操作方便、不妨礙儀表裝拆、檢修的地方。 ⑻安裝流量較大的過濾減壓裝置應采用兩套并聯(lián)法。排污閥與地面之間應留有操作空間。 ⑵壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其精度不低于 級，刻度上限值宜為試驗壓力的 ～ 2 倍。 ⑷氣動信號管線氣密性試驗時，應使用干燥的凈化空氣，選用 試驗壓力表，試驗壓力應為儀表的最高壓力（即 ）。 ⑸氣壓試驗壓力應為設計壓力的 倍，當達到試驗壓力后，停壓 5min 無泄漏，目測無變形為合格。 儀表設備安裝 儀表設 備安裝總要求如下： ⑴儀表安裝前按照設計圖紙仔細核對設備位號、型號、規(guī)格及材質； 28 ⑵儀表應安裝在不受機械震動并遠離磁場和高溫的地方 ,同時應避免腐蝕介質的侵蝕； ⑶安裝于工藝管道上的儀表及測量元件 ,在管線吹掃時應將其拆下 ,待吹掃完后再重新安裝； ⑷儀表設備支托吊架應牢固可靠 ,并應做防腐處理。 ②核實所有儀表盤、柜及臺實際尺寸，對照土建施工圖中門窗尺寸，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有門窗尺寸不適合于盤柜的進入，則應先期考慮聯(lián)系土建專業(yè)在適合墻面留有進盤預留通道，這是我們施工中經(jīng)常遇到的問題。 ⑵盤、柜基礎槽鋼的安裝 必須在控制室活動地板開始安裝前完成，操作臺基礎槽鋼安裝應考慮與活動地板支撐骨架安裝相匹配，基礎安裝偏差見下表 表：盤柜基礎安裝偏差表 項目 允許偏差 mm/m mm/全長 不直度 ＜ 1 ＜ 5 水平度 ＜ 1 ＜ 5 位置誤差及不平行度 ＜ 5 ⑶盤柜安裝 ①儀表盤柜利用螺栓固定在基礎上，嚴禁焊接。 ③儀表 盤柜安裝的允許偏差見下表： 項 目 允許偏差 (mm) 垂 直 度 ＜ 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 29 成列盤頂部 ＜ 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜ 1 成列盤面 ＜ 5 盤間接縫 ＜ 2 就地盤（箱）安裝 ⑴就地儀表盤（箱）、保溫（護）箱的安裝應符合下列規(guī)定∶ ①應安裝在 光線充足、環(huán)境干燥的地方； ②應垂直、平整、牢固，垂直度允許偏差為 3mm，盤（箱）的高度大于 時，垂直度允許偏差為 4mm； ③水平方向的傾斜度允許偏差為 3mm； ④保溫 (護 )箱底距地面或平臺一般為 600mm，表箱支架應牢固可靠，并應作防腐處理。 ⑶在振動場所安裝儀表盤 (箱 )應采取防振措施。 ,插入深 度位于管道中心 ,插入方向宜與被測介質逆向或垂直； ⑵壓力式溫度計安裝時 ,應使溫包全部浸入被測介質中 ,毛細管應敷設在角鋼管槽內 ,并防止機械拉傷。 流量儀表的安裝 ⑴孔板、噴嘴和文丘里管等節(jié)流裝置 ,安裝前應進行外觀檢查及尺寸檢查 ,并作好記錄； 安裝時孔板的銳邊或噴嘴的曲面應迎向被測介質的流向；孔板、噴嘴及 文丘里管的兩側直管段長度應符合設計要求；孔板和孔板法蘭的端面應和軸線垂直 ,其偏差不 應大于 10 ；孔板法蘭安裝應與管道同心，其同心度允許偏差按下式計算∶ 同心度允許偏差≤ (1/β－ 1) 30 ?=dD 式中 D — 管道內徑 ， d — 節(jié)流裝置鏜孔內徑。 ⑷轉子流量計必須安裝在垂直管線上 ,被測介質的流向應由下向上 ,上游直管段長度應大于 5倍工藝管道內徑。 物位儀表的安裝 ⑴浮筒液面計的安裝高度應使正常液位或分界液位位于浮筒中心，并便于操作和維修，浮筒應垂直安裝，其垂直度允許偏差為 2/1000。 ⑶玻璃板液面計應安裝在便于觀察和檢修 拆卸的位置，如果和浮筒液面計并用，安裝時應使兩臺表的液位指示同時處于便于觀察的方向，液面計安裝應垂直，垂直度允許偏差為 5/1000，安裝玻璃管液面計時，填料應用板手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。 調節(jié)閥及其輔助設備的安裝 ⑴調節(jié)閥安裝應垂直，底座離地面距離應大于 200mm ，閥體周圍要有足夠空間以便于安裝、操作、維修。 ⑵帶定位器的調節(jié) 閥，應將定位器固定在調節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。 ⑶執(zhí)行器輸出軸與閥體（調節(jié)機構）連接的連桿或接頭，安裝時應保持適當?shù)拈g 31 隙，保證執(zhí)行器動作靈活平穩(wěn)。 ⑷氣動及液動執(zhí)行機構的信號管應有足夠的伸縮余量，使其不妨礙執(zhí)行機構的動作。ID)一致；本裝置采用了很多高壓角閥 ,其前后差壓較大 ,為避免產(chǎn)品標識不清導致的安裝錯誤 ,安裝前尤其應當仔細確認介質流向 . 儀表工程調 試總要求 ⑴現(xiàn)場應設置儀表調試間及儀表庫，其工作間面積、室內環(huán)境要求及所配置的標準儀表設備必須滿足工程調試的要求，調試人員應持證上崗?；芈吩囼炦^程 中暴露出的問題必須及時處理；對于涉及系統(tǒng)組態(tài)的問題，協(xié)助組態(tài)工程師進行處理。 溫度儀表的校驗 ⑴雙金屬溫度計應作示值校驗 ,校驗不得少于兩點；工藝有特別要求的溫度計 ,應作 4個刻度的試驗； ⑵熱電偶、熱電阻溫度計應作導通和絕緣檢查 ,并應按不同分度號各抽 10%進行熱電性能試驗。