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寶鋼的設(shè)備管理體系-閱讀頁

2024-09-30 17:34本頁面
  

【正文】 3級(jí),理解分管設(shè)備的機(jī)能、構(gòu)造,能根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分管設(shè)備的點(diǎn)檢業(yè)務(wù);4級(jí),理解分管設(shè)備的操作特性,能進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)并用各種標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施判斷;5級(jí),精通分管設(shè)備,能根據(jù)設(shè)備工作情況的變化,靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù);6級(jí),理解部門設(shè)備的操作特性,能按變化靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù);7級(jí),精通部門設(shè)備,從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展著眼,進(jìn)行點(diǎn)檢;8級(jí),具有較高的專業(yè)技術(shù)水平,能用管理新模式的理論來指導(dǎo)點(diǎn)檢業(yè)務(wù);9級(jí),能發(fā)揮個(gè)人的獨(dú)創(chuàng)性,能制訂出分管設(shè)備開拓性的管理規(guī)劃和實(shí)施方案。點(diǎn)檢周期過長(zhǎng):難以保證設(shè)備點(diǎn)檢的有效性;點(diǎn)檢周期過短:則降低了點(diǎn)檢人員工作的效率。影響設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)故障概率的主要因素為:設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)的作業(yè)的頻繁程度、作業(yè)環(huán)境因素和本身的耐用性、可靠性。一般說,可以按照生產(chǎn)的操作點(diǎn)檢、設(shè)備的專職點(diǎn)檢和工程技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢,將點(diǎn)檢周期標(biāo)準(zhǔn)化成三段,每段又可分為六個(gè)檔次,這樣,就將點(diǎn)檢的周期定量化、標(biāo)準(zhǔn)化,可以有利于點(diǎn)檢的操作,提高點(diǎn)檢的可執(zhí)行力。點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)五個(gè)要素是指:制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn);編制點(diǎn)檢計(jì)劃;理順點(diǎn)檢路線;實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理。在樣板廠,五個(gè)要素實(shí)施的原則是:誰實(shí)施,誰編制?!包c(diǎn)檢計(jì)劃”,會(huì)因點(diǎn)檢作業(yè)的種類不同而有所區(qū)別,大致可以區(qū)分為三種,即日常點(diǎn)檢計(jì)劃、定期點(diǎn)檢計(jì)劃和不定期的設(shè)備精密點(diǎn)檢計(jì)劃,詳見下圖所示。因此,這條熱銷產(chǎn)品的生產(chǎn)線即樣板廠稱之為主作業(yè)線或主作業(yè)線設(shè)備必須確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)及年度生產(chǎn)計(jì)劃的完成。這里,綠色方框所示的即為點(diǎn)檢組,它是不同工種(機(jī)械、電氣、儀表)、由點(diǎn)檢工長(zhǎng)帶領(lǐng)若干個(gè)點(diǎn)檢員組成,點(diǎn)檢組分別對(duì)應(yīng)管理不同的設(shè)備(機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備和儀表裝置等),實(shí)施“七事一貫制”,而對(duì)檢修工程,則實(shí)施維修費(fèi)用管理、檢修工程管理、維修資材管理和維修外協(xié)管理等涉及所管轄設(shè)備的所有相關(guān)問題。樣板廠在每個(gè)月的月末,都要召開“設(shè)備研討會(huì)”,以對(duì)當(dāng)月點(diǎn)檢工作的回顧和總結(jié)。一旦進(jìn)入會(huì)議室的門,對(duì)著你的是一條橫幅,上面寫著“本次會(huì)議成本:每分鐘6000日元!”,提示大家不要開長(zhǎng)會(huì)。),來到太早也不好,一般都是提前510分鐘到會(huì)。寶鋼在當(dāng)年是這樣做的:設(shè)備管理研討會(huì)按三級(jí)分別召開,先由各分廠為單位自行總結(jié),然后,到下個(gè)月的3日,總廠來聽取各分廠設(shè)備廠長(zhǎng)的匯報(bào)。各級(jí)報(bào)告,必須包括以下十項(xiàng)內(nèi)容:當(dāng)月工作概況;下月主要工作;本月主作業(yè)線設(shè)備故障;主要故障(事故)、設(shè)備異常、處理對(duì)策與統(tǒng)計(jì);檢修工程實(shí)績(jī);主要檢修工程項(xiàng)目;維修費(fèi)用實(shí)績(jī);單位產(chǎn)品(噸鋼)維修費(fèi)用;TPM業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò);比較突出需要專門匯報(bào)的問題。 寶鋼的設(shè)備管家體系(七)對(duì)設(shè)備“點(diǎn)檢”有了初步了解,這僅僅是設(shè)備管理中的一部分,通過設(shè)備管家中的點(diǎn)檢員對(duì)管轄設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)了有隱患的狀態(tài)控制點(diǎn)之后,設(shè)備管理進(jìn)入另一個(gè)階段。所以,可以說:“維修工程是點(diǎn)檢工作的后續(xù)”。樣板廠是根據(jù)本年度經(jīng)營(yíng)總方針及各類產(chǎn)品的訂單或合同,統(tǒng)計(jì)出本年度各條主作業(yè)線(即產(chǎn)品生產(chǎn)線)的負(fù)荷量,并將每單位產(chǎn)品所含的維修費(fèi),確定出一個(gè)總費(fèi)用(人工費(fèi) + 資材費(fèi))的額度,分別下達(dá)到相應(yīng)的主作業(yè)線的設(shè)備管家體系即點(diǎn)檢組。維修費(fèi)則由設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組來控制、使用和管理。點(diǎn)檢組要統(tǒng)籌安排維修費(fèi),既要保質(zhì)、保量、按訂單或合同來完成本年度的生產(chǎn)任務(wù),還要確保不能突破下達(dá)的維修總費(fèi)用的額度。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)(當(dāng)然還是領(lǐng)導(dǎo)),除了總體要把好關(guān)以外,更重要的是:要給設(shè)備管家的點(diǎn)檢,以全方位的指導(dǎo),要廣開門路、給點(diǎn)檢創(chuàng)造完成其管家工作的條件,要做他們堅(jiān)強(qiáng)的后盾,確保設(shè)備管家的點(diǎn)檢實(shí)現(xiàn)并達(dá)成其年度目標(biāo),確保企業(yè)年度生產(chǎn)任務(wù)的完成,體現(xiàn)了企業(yè)在設(shè)備管理上的雙保險(xiǎn)。設(shè)備管理部門下達(dá)的是要滿足公司經(jīng)營(yíng)總方針前提下的“修理計(jì)劃”,這個(gè)“修理計(jì)劃”是個(gè)沒有具體項(xiàng)目的一個(gè)總工時(shí)數(shù)(又稱MH值),設(shè)備管理部門按照公司經(jīng)營(yíng)總方針而確定的公司維修方針(即經(jīng)營(yíng)總方針與維修方針,都是和市場(chǎng)的需求息息相關(guān)的,而不是拍腦袋、憑計(jì)劃人為的),將總工時(shí)分解到以下兩個(gè)方面:要求各主作業(yè)線設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組,在公司下達(dá)的“修理計(jì)劃”的框架內(nèi),確保主作業(yè)線設(shè)備能順利完成年度生產(chǎn)任務(wù)的前提下,相應(yīng)地提出所管轄設(shè)備的“維修工程實(shí)施計(jì)劃”,這是個(gè)有具體項(xiàng)目的計(jì)劃;同時(shí),將總工時(shí)通知到檢修的施工部門,讓他們備案,必須準(zhǔn)備好有這么多總工時(shí)數(shù)的檢修資源,以適應(yīng)設(shè)備管家提交工程委托單中的總工時(shí)數(shù)。(詳見下圖)。一般情況,設(shè)備管家們都能在下達(dá)的“修理計(jì)劃”框架內(nèi),完成設(shè)備維修任務(wù),基本上消除了,維修計(jì)劃確定也晚,還沒有做了就不夠了,不到季末、年底就不斷地對(duì)維修費(fèi)進(jìn)行調(diào)整、修改、追加、補(bǔ)充和特批計(jì)劃的現(xiàn)象。修理工程的兩個(gè)系列:即計(jì)劃?rùn)z修工程和非計(jì)劃?rùn)z修工程;按生產(chǎn)情況分三個(gè)類別:不停產(chǎn)檢修、停產(chǎn)檢修和突發(fā)事故搶修;按停產(chǎn)時(shí)間分四種狀態(tài):日修、定修、年修和緊急搶修。 寶鋼的設(shè)備管家體系 (八)樣板廠的設(shè)備管家即各條主作業(yè)線設(shè)備的點(diǎn)檢組,將點(diǎn)檢的結(jié)果整理、分析和判斷,認(rèn)為確實(shí)需要處理,并且有必要對(duì)外委托檢修的,就按各個(gè)工種(機(jī)械、電氣、儀表和爐窯等),填寫“工程委托單”,向?qū)嵤z修的“企業(yè)維修部門”即“中央機(jī)修”遞交申請(qǐng)。 樣板廠的設(shè)備“維修工程管理”基本業(yè)務(wù)流程,詳見下圖。 樣板廠設(shè)備維修工程管理:屬于折中模式。 樣板廠的設(shè)備維修體制:詳見下圖所示?!肮こ绦拾唷庇伤膫€(gè)人組成,其中:兩位老工人,兩位年輕人,由他們?nèi)媸芾韥碜陨a(chǎn)各條主作業(yè)線設(shè)備的設(shè)備管家提出的工程委托單,并實(shí)行大辦公室集體辦公。他們的位置是坐在進(jìn)門的入口處(詳見下圖)。樣板廠將企業(yè)的生產(chǎn)廠分成A、B 兩個(gè)區(qū)(A區(qū)為冶煉區(qū),B區(qū)為軋制區(qū)),中央機(jī)修的檢修人員,也分為甲、乙兩個(gè)系列;上半年,“甲”系列的維修人員檢修A 區(qū)(即冶煉區(qū),指煉鐵、煉鋼和連鑄分廠等),“乙”系列的維修人員檢修B 區(qū)(即軋制區(qū),指軋鋼線、剪切線和焊管分廠等),下半年,則兩個(gè)系列的檢修對(duì)象互相對(duì)調(diào)。這樣,一旦在設(shè)備處于任何危急的情況下,都有應(yīng)變的對(duì)策,杜絕“屁股指揮腦袋”的現(xiàn)象!這里,每個(gè)系列配有一位首席作業(yè)長(zhǎng),分別領(lǐng)導(dǎo)6位作業(yè)長(zhǎng),每位作業(yè)長(zhǎng)管轄6個(gè)工長(zhǎng)、每個(gè)工長(zhǎng)帶45名檢修工人組成檢修組。 “工程效率班”四個(gè)人的工作,有分有合,大致分解如下:管理“工程”的工作內(nèi)容:兩個(gè)系列工程施工人員的管理,包括,施工班組及班組成員的調(diào)整和確認(rèn);工程施工班組工作量的充實(shí)和平衡;兩個(gè)系列工程施工人員的考勤;加班、公休和調(diào)休的控制和安排等;委托檢修工程的管理,包括,委托工程的受理、登記、編號(hào)和造冊(cè);委托工程的分配,工程管理板的填貼;委托工程施工進(jìn)度及變更和終止管理;年度修理計(jì)劃管理和維修合同管理等。 管理“工程”和“效率”兩部分,他們都要做的工作內(nèi)容:維修工程質(zhì)量的確保、控制、掌握和管理:包括,現(xiàn)場(chǎng)故障停產(chǎn)的防止和對(duì)策;失誤工程的控制和掌握;維修工程“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的推廣和應(yīng)用;與施工隊(duì)加強(qiáng)接觸和聯(lián)系,掌握維修對(duì)口情況;兩個(gè)系列維修施工隊(duì)伍的交替應(yīng)用和有效配置;維修工作的生產(chǎn)性管理:包括,維修技術(shù)秘密的挖掘、積累和推廣;專題維修工程的設(shè)定;其他有關(guān)維修工程的實(shí)施情況及交辦的事項(xiàng)。這里,出勤板和我們的相似,也是:用個(gè)人掛牌、分組統(tǒng)計(jì)實(shí)到的人數(shù)?!肮こ坦芾戆濉钡木幹疲好吭?5 日,工程效率班將各主作業(yè)線設(shè)備的點(diǎn)檢組報(bào)來的“工程委托單”登錄、匯總,平衡作業(yè)量;工程效率班分配檢修作業(yè):主要是按照“哪個(gè)系列應(yīng)在哪個(gè)分區(qū)的作業(yè)原則”,即按各作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)的檢修分區(qū)及其專長(zhǎng)為前提,以及根據(jù)掌握班組的情況、每個(gè)班組的實(shí)際能力,分別安排。(因這塊工程管理板是用冷軋鋼板制成,可以使用“彩色圓形磁性記號(hào)”,用不同的顏色來代表不同的工程、不同的項(xiàng)目,分別填入并“吸貼”在工程管理板相應(yīng)的空格格里。這里, 21到30 日的活動(dòng)板要準(zhǔn)備兩塊板。)3 、工程安排的順序:首先安排緊急突發(fā)工程,然后是計(jì)劃?rùn)z修工程,沒有檢修時(shí)實(shí)施余力工程。4 、要是該委托工程工作量比較大,一個(gè)工長(zhǎng)(班組)拿不下來的話,可以幾個(gè)工長(zhǎng)一起參與,臨時(shí)指定一個(gè)工長(zhǎng)為總負(fù)責(zé)來實(shí)施作業(yè)。樣板廠對(duì)這項(xiàng)工作是不作為行政指令來下達(dá)的,而是由檢修人員自愿、自由參與的,您愿意承擔(dān)修復(fù)零部件,那你就去認(rèn)領(lǐng)。當(dāng)有檢修任務(wù)時(shí),你可以隨時(shí)放下正在修復(fù)中的零部件;當(dāng)你將零部件修復(fù)后,經(jīng)備件庫檢驗(yàn)合格,企業(yè)還按修復(fù)了的零部件價(jià)值,給你一定比例的獎(jiǎng)勵(lì)(唯獨(dú)這個(gè),對(duì)檢修員工有獎(jiǎng)勵(lì))。 寶鋼的設(shè)備管家體系(九)很想了解:樣板廠的點(diǎn)檢即企業(yè)的設(shè)備管家體系是如何開展維修工程管理的,什么是設(shè)備維修工程管理的要點(diǎn)。首先,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下,企業(yè)的設(shè)備系統(tǒng)(具體地說就是設(shè)備管家)實(shí)施維修工程管理的基礎(chǔ)工作:就是要建立維修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序表制度”,并積累企業(yè)自己的以關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn)為主的設(shè)備維修工程項(xiàng)目的“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工序表”。但在當(dāng)今,以經(jīng)濟(jì)為主導(dǎo)的環(huán)境下,維修工程沒有“工時(shí)定額”是不可想象的,(目前,國(guó)內(nèi)許多企業(yè),由于沒有做好這項(xiàng)基礎(chǔ)工作,心中沒有底,在維修工程的計(jì)費(fèi)問題上就很被動(dòng),所以,只得采用對(duì)外一攬子承包的方法。下圖,即為樣板廠的“維修工程實(shí)績(jī)報(bào)告單”,也稱之為“工時(shí)工序表”。這里,圍繞著這根直主線,將先做什么,后做什么的次序,用園圈加代號(hào)來表示,也就是該維修工程的施工工序。這樣,維修工程的進(jìn)度,就比較直觀、形象; 要求:在最下面,包括,要求的作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全要點(diǎn)、維修作業(yè)場(chǎng)所的情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)特性和工器具一覽表。如果,維修工程項(xiàng)目施工時(shí)間比較長(zhǎng),可以用每一個(gè)班按一條主直線來分別畫出。詳細(xì)請(qǐng)看下圖所示?;旧?,國(guó)內(nèi)外企業(yè)的設(shè)備檢修人員都一樣,對(duì)下達(dá)的檢修作業(yè)和維修任務(wù)是沒有任何問題的,再困難的檢修工程、再苛刻的檢修環(huán)境,他們都能克服!唯獨(dú)就是不習(xí)慣填寫檢修實(shí)績(jī)。樣板廠采取了一系列的改善措施,如:將填寫“工時(shí)工序表”作為維修工程管理中的一個(gè)流程來管理,即,不遞交“工時(shí)工序表”,就不算完成檢修工作任務(wù)!以引起檢修人員的重視和確保維修工程實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)的積累; 維修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序表”,不要求當(dāng)天必須去填寫、遞交,主要是因?yàn)闄z修人員當(dāng)天時(shí)間緊、現(xiàn)場(chǎng)沒有書寫條件,會(huì)弄臟表格或填寫不標(biāo)準(zhǔn)等客觀因素;將填寫“工時(shí)工序表”工作納入企業(yè)規(guī)范的勞動(dòng)管理,完成填寫并交付“工時(shí)工序表”后,給予一定的工時(shí)補(bǔ)貼。 經(jīng)過一段時(shí)間的努力,樣板廠已經(jīng)積累了數(shù)量眾多的生產(chǎn)“主作業(yè)線上關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn)”檢修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序表”。對(duì)于同一個(gè)檢修工程項(xiàng)目,到底多少工時(shí)是合理、合適的呢?也就是說,什么是維修工程項(xiàng)目的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”?如何確定“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”?樣板廠對(duì)維修工程項(xiàng)目“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”的確定方法,按照用我們的話來說,就是“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”,他們不斷地有意識(shí)地積累資料,從中提取比較切合企業(yè)員工實(shí)際的數(shù)據(jù),不過高的要求、也不放任自流,即我們理解為“比較科學(xué)的態(tài)度和方法”來確定“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”,其設(shè)定“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”的流程如下圖所示。上面一塊,表示的是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間尚未設(shè)定的工程;下面的那塊,表示的是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間已經(jīng)設(shè)定的工程;左面一邊,表示設(shè)備管家點(diǎn)檢方的工作;右面那一邊,表示是維修工程檢修方的工作,這樣就形成了四個(gè)區(qū)域。點(diǎn)檢要填寫檢修點(diǎn)項(xiàng)目的“工程委托單”,因?yàn)槭堑谝淮螜z修,誰也不知道這個(gè)檢修工程項(xiàng)目的工時(shí)是多少以及檢修工序是怎樣的。這樣,流程就進(jìn)入到右上區(qū)去了。同時(shí),根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn),在“工時(shí)”一欄里也填寫一個(gè)MH值,(填寫在用2表示的黃色、八角形框框里)他們估計(jì)的可以和點(diǎn)檢相同,也可以不一致。當(dāng)工程施工班組接到工程委托單后,他們肯定要審視一下這項(xiàng)工程的具體情況,按照他們的經(jīng)驗(yàn)和以前施工過的項(xiàng)目,也要求作一個(gè)預(yù)審時(shí)間,(填寫在用3表示的黃色、八角形框框里),有了這三個(gè)部門分別估計(jì)的三個(gè)不確定的MH值后,工程施工班組就去實(shí)施并詳細(xì)記錄在“工時(shí)工序表”上,就體現(xiàn)了“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。將這個(gè)第一次施工實(shí)績(jī)的“工時(shí)”,向三方面進(jìn)行反饋:一是,報(bào)告“工程效率班”,他是工程的分配部門,以便積累經(jīng)驗(yàn);二是,存入本檢修部門的計(jì)算機(jī)服務(wù)器,作為檢修實(shí)績(jī)記錄歸檔;三是,告知設(shè)備管家點(diǎn)檢部門,作為信息共享和下次委托的依據(jù)。但這個(gè)數(shù)據(jù)是不能作為“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的,只能看作過度過程的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”、只能作為下一次重復(fù)檢修時(shí)的一個(gè)暫時(shí)的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”。如若,相隔一個(gè)時(shí)段,該狀態(tài)控制點(diǎn)第二次又發(fā)生了故障,再次要求檢修。同樣,在向工程效率班委托,再次受理該類項(xiàng)目時(shí),他們也就不必要再去估計(jì)。就是人為的要看看,其他工程施工班組對(duì)此項(xiàng)工程施工時(shí)的“工時(shí)工序”情況。繼續(xù)按照上面的流程實(shí)施之,經(jīng)過若干次檢修,比如,經(jīng)過35次實(shí)施的重復(fù)施工,就可以積累一定的工時(shí)工序施工的實(shí)績(jī)“工時(shí)”數(shù)據(jù)。一般,他們?cè)谌?shù)據(jù)時(shí),也有點(diǎn)像國(guó)際比賽中的裁判評(píng)分一樣:去掉一個(gè)最短的時(shí)間、去掉一個(gè)最長(zhǎng)的時(shí)間,再將中間時(shí)間取一個(gè)平均數(shù)。有了這個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”后,大致可以穩(wěn)定一段時(shí)間,約為一年左右。下圖比較全面描述了:“檢修工程項(xiàng)目填寫”、“委托”、“施工”、“匯總實(shí)績(jī)”、“遞交”、“存檔”、“業(yè)務(wù)研討會(huì)”和“定量化”全過程。 將表格由橫向改為縱向,自上而下比較適合我們的習(xí)慣; 增加,檢修時(shí)必要的特殊工器具和備品配件、維修材料的位置; 將時(shí)間軸由原來的10個(gè)小時(shí)改變?yōu)?個(gè)小時(shí),適合于我們一個(gè)作業(yè)班8小時(shí)工作制的體制。 改進(jìn)后,建議國(guó)內(nèi)企業(yè)可以使用的“工時(shí)工序表”詳見下圖。 寶鋼的設(shè)備管家體系(十)樣板廠在許多設(shè)備維修工程項(xiàng)目的出發(fā)點(diǎn)上,都潛移默化地體現(xiàn)了企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的一個(gè)重要指導(dǎo)思想,那就是自始至終貫穿著“以人為本、人性化管理”和“預(yù)知狀態(tài)、超前管理”的理念,并在各項(xiàng)實(shí)際的工作中,以設(shè)備管家的責(zé)任心,予以認(rèn)真地貫徹實(shí)施。對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行管理時(shí),配合安全部門必須做到“四不放過”,即:事故原因查找和分析不清不放過;事故責(zé)任者與員工未受教育不放過;沒有制訂出具體的防范措施不放過;事故責(zé)任者沒有受到處理不放過?,F(xiàn)場(chǎng)安全管理,認(rèn)真實(shí)施“危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT)”,開展“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)。這個(gè)法則意思是說,當(dāng)一個(gè)企業(yè)有300個(gè)隱患或違章,必然會(huì)發(fā)生29起輕傷或故障;在這29起輕傷事故或故障當(dāng)中,必然包含有一起重傷、死亡或重大事
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