【正文】 ，以及體現(xiàn)點檢周期設(shè)置的管理傾性。點檢周期：對設(shè)備的狀態(tài)控制點而言，是指兩次點檢作業(yè)期的間隔，即，現(xiàn)在點檢了，下次什么時間再去點檢。因此，設(shè)備“點檢”，它是一種及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)、指導設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴肅的科學的管理方法。寶鋼的設(shè)備管家體系 (六)經(jīng)過一天“點檢”的見習，對什么是點檢，有了一個初步的感性認識，為了鞏固學習成果，指導老師又特意將“點檢員一天的標準化作業(yè)”，用圖表的形式，給大家總結(jié)了一下，詳見下圖。樣板廠在廠區(qū)內(nèi)，找一些廢棄的空廠房，用招標方法去請一些個體戶，他們自帶設(shè)備，如車床、刨床、銑床等，就在那里提供服務(wù)，企業(yè)各部門需要加工的，都可以直接到那里去委托，他們老老實實地受理、服務(wù)，對加工物件的質(zhì)量、精度負責，而加工工序則統(tǒng)一標準記錄工時，每個工時的費用，由企業(yè)主管部門與之協(xié)商，確定后，也是實行“半年一結(jié)算”，由設(shè)備部統(tǒng)一支付，企業(yè)對他們就僅僅收取場地租賃費和加工設(shè)備的能源消耗費，其他，就什么也不管了。這些商店全是總經(jīng)理負責及自負盈虧的，經(jīng)營的商品可以敞開對外銷售，但，必須首先滿足本企業(yè)生產(chǎn)上所需要的這些類型備件的供應(yīng)和倉儲，企業(yè)中的點檢員即設(shè)備管家，也全依靠這些商店來提供日常生產(chǎn)所經(jīng)常消耗的備品配件。） 辦理委托手續(xù)、為檢修項目作準備：必要的圖紙、備品配件、維修材料（即資材），填寫“維修作業(yè)標準或稱之為工時工序表”。這里的“六上”是虛擬的。”后又怕我們看不明白，就補充說明了：什么是 “一點兩線五下六上”，一點兩線是指一位點檢員，他要跑兩條線，即從點檢辦公室到主作業(yè)線設(shè)備的現(xiàn)場，再從現(xiàn)場返回辦公室；所謂“下”和“上”，是指從辦公室“下”到現(xiàn)場和由現(xiàn)場返回，“上”到辦公室去。我在學習完回國后，在擔任設(shè)備廠長時，就根據(jù)現(xiàn)場具體的情況，要求點檢員，每人每天必須點檢5080個點的量化值，可以說是有參照的。誰知，那位點檢員問得更詳細：“你是怎么計算點的？”我說：“您用手電筒一照，是不是一個點？您用聽音棒聽，算不算一個點？您用手摸，是否也是一個點？”我的話音剛落，我再一想，不對！手感有兩類，即溫度和振動啊，那可能是兩個點。”老師的說明，更體現(xiàn)“點檢”作為“設(shè)備管家”的本質(zhì)，成本是當家最基本的理念。應(yīng)該說，這是個非常好的習慣，有一次，我坐在接送我們實習的通勤車的前排，當車到達并進入廠區(qū)，前方50米開外，根本沒有情況，但司機照樣到點停下來，照樣在指差確認，然后，在確認無誤時再開車。這樣，我才明白了：在那里，有很多地方都看不懂，如，汽車司機，每當?shù)绞致房?，開始我以為他在求上蒼，用手劃著十字架，口中念念有詞，“上帝啊，你要保佑我啊”。在那里，還可以到處醒目地看到“ONE Man”的標記，比如，在公交車上等，都是一個人替代我們傳統(tǒng)習慣的兩個人作業(yè)。有一次，發(fā)生了一起由操作人員的誤操作形成高壓線路人為短路事故，操作人的兩眼被強烈的閃光灼傷，而在其后的監(jiān)護人，也因沒有想到會有突如其來的事態(tài)，后退跌倒而摔壞，造成了兩敗俱傷的事實。編制點檢計劃表的要點是：“不要想一口吃掉一個胖子、不要想一下子就將點檢計劃表考慮得那么周到、做得那么完善。我當仁不讓，搶先發(fā)言。 點檢作業(yè)繼續(xù)在進行，突然，我發(fā)現(xiàn)他像“擺造型”一樣，指著一個點不動了，足足有2030秒鐘，這是在干什么?。慷?，他竟操起工具在對設(shè)備進行現(xiàn)場處理，?。∵@又是在干什么?。坷蠋煵皇钦f過的嗎，點檢是專門查找設(shè)備隱患的嗎，怎么到現(xiàn)場也做起檢修了呢？這樣，又引起了我的第四和第五個疑問。哦！我真是“門縫里看人”，有點小瞧了他！真不愧為是個優(yōu)秀的點檢員。9點至12點：點檢作業(yè)時間我是跟著他進入點檢場地了，因有約法三章，所以也只能跟隨他觀察、只能眼看和心記。隨身攜帶點檢的工器具也沒有什么特別，除了一般電工的五大件外，又多了一個手電筒和一根聽音棒，安全帽放置在一邊，也很完善，手套及圍在脖子上的毛巾都很干凈，一切無可挑剔。8點45分至9點：自行安排時間：可以對今天要做的準備工作做適當?shù)恼{(diào)整和補充等。在樣板廠，企業(yè)是很重視點檢，也很尊重他們的工作，可見，設(shè)備管家的級別是與眾不同的。大家都比較熟悉的王熙鳳是何許人也？她就是大觀園的“管家”，她什么都要管。一般員工駕車上班，你坐騎只能停在廠門外的廠外區(qū)；而作為企業(yè)的“設(shè)備管家”的點檢，（這里，“設(shè)備管家”是我給起的。我們?nèi)诵〗M，大家都想去看看機械點檢員是如何“點檢”的，分配到我確是去看“電氣點檢”。但要約法三章，學員必須做到：一、要和點檢員們同一個時間上班；二、是到現(xiàn)場后不能擅動設(shè)備；三、不能向在點檢作業(yè)時的點檢員提問題。關(guān)于點檢人員的來源，主要要依賴于企業(yè)的培養(yǎng)，引進人才是可以的，但真正能“讀懂”設(shè)備的，還是要在自己培養(yǎng)上下功夫的。對點檢，要貫徹責權(quán)利相結(jié)合的原則，這三者之間是不可分割，是協(xié)調(diào)、平衡和統(tǒng)一的。明確了企業(yè)設(shè)備管理的重點主作業(yè)線設(shè)備后，隨之而來的是：設(shè)備的管家點檢組該如何設(shè)置？答案也隨之明確：“要按主作業(yè)線來配置！”。”這對比于原來認為的重點是：部管設(shè)備、局管設(shè)備、貴重設(shè)備以及目前在許多企業(yè)仍在沿用的ABC分類設(shè)備的方法，有著原則的區(qū)別，樣板廠確定了管理設(shè)備的重點是“主作業(yè)線設(shè)備”，這點確實將設(shè)備牢牢地和企業(yè)的生產(chǎn)聯(lián)系在一起，起到了適應(yīng)市場經(jīng)濟的環(huán)境并為確保企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的護航保駕作用。樣板廠認為：“設(shè)備，不論其高、大、精、尖與否，只要它是在產(chǎn)品作業(yè)線上，在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，一步也離不開他的，則在此線上的設(shè)備，稱之為主作業(yè)線設(shè)備。綜上所述，設(shè)備管家的點檢，主要對十個設(shè)備管理方面的前八個，實施集中一貫管理。 在樣板廠，由于實施了點檢管理設(shè)備的制度，設(shè)備管理的全過程，全部由相關(guān)的點檢來實施，即：設(shè)備管家要將對應(yīng)管轄的設(shè)備制訂出點檢標準；點檢要到現(xiàn)場去檢查、發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題；點檢分析設(shè)備問題和制定修復(fù)方案；由點檢按照問題的輕重緩急來確定委托的順序；在得到項目受理后，由點檢準備委托檢修時所需要的所有東西，包括：準備工時工序表、圖紙、資材，負責到現(xiàn)場進行要檢修項目的說明和項目交底；交代安全注意事項以及項目完工后的驗收條件等。因此，點檢組即設(shè)備管家就要統(tǒng)籌安排維修費，既要保質(zhì)、保量按期地完成本年度的生產(chǎn)任務(wù)，還要確保不能突破下達的維修費額度，至于這些維修費到底如何使用，即設(shè)備故障哪些要修，哪些該如何處理，則全權(quán)由負責該條生產(chǎn)線的點檢組即設(shè)備管家（包括：機械、電氣、儀表等專業(yè)）來處理。公司設(shè)備管理的核心是“點檢”，并建立了點檢管理設(shè)備的制度。作為寶鋼人，肩負著一種“搶建寶鋼，為國爭光”的三感（光榮感、責任感、緊迫感），在賦予學習任務(wù)期間，就要盡到最大的責任，就要把應(yīng)該知道的內(nèi)容，統(tǒng)統(tǒng)的都要學到手?！?， 然后，還是笑容可掬地提問“這100臺生產(chǎn)設(shè)備，要是其中有1臺設(shè)備不好，那么設(shè)備完好率該是多少?。窟@個完好率好不好??？”，我還以為他在考我數(shù)學呢！我隨口說了一下：“設(shè)備完好率99%，這當然好啊”。在和設(shè)備系統(tǒng)第一線員工談到“企業(yè)設(shè)備管理得好壞，是如何來衡量時？（即，如何來考核時）”，他不理解。這里：上圖中一些代號的含義是：PM：生產(chǎn)維修，針對不同設(shè)備采用相應(yīng)的維修方式，是合理的組合；BM：事后維修，是指有意識的等設(shè)備壞了再修，是主動的維修行為；TBM：以作業(yè)時間或作業(yè)量為基礎(chǔ)的維修，或稱周期管理、計劃檢修；CBM：基于狀態(tài)的維修；CM：改良維修。但是我們和你們不同，我們追求的是“紅”點，是對應(yīng)企業(yè)綜合費用最低水平的點，是設(shè)備最佳管理點。 之后，他又畫了一根藍色的線，表示“生產(chǎn)損失走向”，意味著當設(shè)備管理水平低、搞得差時，雖然投入的費用少，但一旦設(shè)備故障，造成停產(chǎn)的生產(chǎn)損失將很大；反之，當設(shè)備管理水平高、搞得好時，雖然維修費用要多些，但對生產(chǎn)的影響就小一些。沒想到寶鋼樣板廠基層員工的設(shè)備管理基礎(chǔ)扎實，首先，他反問我：“你們是如何進行設(shè)備管理的？”。 除此以外，對企業(yè)設(shè)備的管理指標（現(xiàn)在稱之為“考核”），都采用了“設(shè)備完好率”來衡量，企業(yè)各主管部門對各單位在不同的時期，都提出了“設(shè)備完好率”的量化指標的要求。同時，企業(yè)的設(shè)備管理方式，也就是學習與之配套的“設(shè)備計劃檢修模式”，特別是上個世紀，在“計劃經(jīng)濟”的模式下，我國企業(yè)的設(shè)備管理方式基本都按“設(shè)備計劃檢修制”實施。這樣，他們將幾千噸重的新高爐設(shè)備，切分成3塊，事先在沒有停產(chǎn)時已準備就序；一旦停爐，即將舊高爐爐體切成4塊，并將各塊吊住，再象抽屜一樣，從下往上，將其一塊、一塊拉出來，然后，象塔積木一樣，把預(yù)先制作好的新高爐爐體設(shè)備安裝就位并固定，最后，象裝修房間一樣，里里外外的連接安裝、直至檢修完畢。企業(yè)對基層員工，按“生產(chǎn)維修教育體系”，實施分級培訓。因此，從1960年開始，該國每年召開一次“設(shè)備管理全國大會”，由全國各個設(shè)備管理的先進企業(yè)和單位、包括大專院校的老師，進行專題的報告和介紹，推動全國企業(yè)的設(shè)備管理工作；又在每年的6月分前后，還舉行“全國設(shè)備管理強調(diào)月”活動。從1994年到2004年這十年間，、定員34169人（人均產(chǎn)鋼＝）、定員則減少到了15138人（人均產(chǎn)鋼＝），十年中，；在20032005年度計劃實施中，成績也很突出。如果說寶鋼健康成長經(jīng)驗有很多，那么，其中很重要的經(jīng)驗之一，就是：寶鋼從建設(shè)的一開始，就是按市場經(jīng)濟方式運行；寶鋼工程除了引進了先進的設(shè)備外，還引進了企業(yè)管理方式?！泵鎸θ蜾撹F業(yè)競爭加劇、全球性資源緊張、鋼鐵生產(chǎn)成本上升的嚴峻形勢，寶鋼人積極推進一體化管理，優(yōu)化流程，向管理要效益；加大技術(shù)創(chuàng)新投入力度，成功開發(fā)了一批重點研發(fā)項目；堅持自主創(chuàng)新，打造鋼鐵精品；合理安排建設(shè)項目，優(yōu)化投資結(jié)構(gòu)，一批重大項目相繼按計劃建成投產(chǎn)；積極推進鋼鐵工業(yè)重組，進一步提高了鋼鐵主業(yè)的規(guī)模和市場競爭優(yōu)勢。寶鋼的設(shè)備管家體系張孝桐寶鋼的設(shè)備管家體系 目錄寶鋼的設(shè)備管家體系（一） 1寶鋼的設(shè)備管家體系 (二) 5寶鋼的設(shè)備管家體系（三） 9寶鋼的設(shè)備管家體系（四） 14寶鋼的設(shè)備管家體系（五） 18寶鋼的設(shè)備管家體系 (六) 23寶鋼的設(shè)備管家體系（七） 29寶鋼的設(shè)備管家體系 (八) 31寶鋼的設(shè)備管家體系（九） 36寶鋼的設(shè)備管家體系（十） 43寶鋼的設(shè)備管家體系（十一） 51寶鋼的設(shè)備管家體系（十二） 55附 錄 62 作者：張孝桐，現(xiàn)任中國設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級顧問，中國設(shè)備管理協(xié)會專題交流中心特聘專家。寶鋼的設(shè)備管家體系（一）經(jīng)過寶鋼人30余年的努力，寶鋼已成為我國現(xiàn)代化程度最高、生產(chǎn)規(guī)模最大、品種規(guī)格最齊全的大型鋼鐵企業(yè)。2008年，寶鋼股份結(jié)合企業(yè)新一輪發(fā)展戰(zhàn)略，提出了新的管理方針：“關(guān)注用戶，減污控危，節(jié)能降耗，防范風險，改進創(chuàng)新，精益高效，和諧發(fā)展，建成全球最具競爭力的鋼鐵企業(yè)。寶鋼是我國改革開放的產(chǎn)物，是由計劃經(jīng)濟向社會主義市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)化時代的新生兒。當今世界，企業(yè)間的兼并、重組風起云涌，寶鋼的樣板廠作為世界上“單個企業(yè)鋼產(chǎn)量第一”的輝煌已不復(fù)存在，但從近十年世界鋼鐵市場不景氣的情況看，樣板廠依舊取得了驚人的成績。應(yīng)該說：該國各行各業(yè)普遍開展TPM活動，充分認識到：要在經(jīng)濟全球化的時代、在市場經(jīng)濟激烈競爭的環(huán)境下贏得勝利，企業(yè)必須十分重視企業(yè)的生命線――制造產(chǎn)品或?qū)嵤┓?wù)的設(shè)備。綜上所述，該國設(shè)備管理的推進是建立在TPM活動的平臺上，TPM即是“全員參加的生產(chǎn)維（護）修”，TPM活動從上個世紀的5060年代，由該國的“設(shè)備工程師協(xié)會”，在認真學習了美國的PM(生產(chǎn)維修)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本國的具體情況而提出來的，得到了業(yè)界的廣泛贊同，現(xiàn)在已成為了“面向二十一世紀的企業(yè)管理技術(shù)”，得到了企業(yè)的普遍響應(yīng)，設(shè)備管理協(xié)會和相關(guān)團體，經(jīng)常舉行“TPM的入門講座”，對新老員工進行基礎(chǔ)培訓?！癝MED快速工裝設(shè)備切換技術(shù)”是經(jīng)過精密策劃，將不需要占用停產(chǎn)時間的檢修工作量，盡可能提出去，可以安排在不停產(chǎn)的時間里作好準備，以盡可能縮短停產(chǎn)時間，來創(chuàng)造更多的產(chǎn)品生產(chǎn)時間。由于當時（即上個世紀5060年代）的國際環(huán)境，唯一能幫助我們和可供學習、運行的是社會主義國家及其“計劃經(jīng)濟模式”。）是企業(yè)設(shè)備管理工作者和維護工作者的嚴重失責。因求知心切，去現(xiàn)場的時候，就詢問設(shè)備系統(tǒng)第一線的員工。 然后，他又畫了一根紅色的線，表示“維修費用走向”，意味著離開原點近的設(shè)備管理水平低、搞得差，當然投入費用也少；反之，離開原點遠的設(shè)備管理水平高、搞得好，必然維修費用也要多一點。 畫完了實線，他又畫了兩根虛線，并對我說：“您反對的事后維修（管理水平低的）和您贊成的計劃（預(yù)防）檢修（管理水平高的），我都已畫在了上述的系統(tǒng)里了。所謂PM，（詳見下圖）。 可見，寶鋼樣板廠開展TPM活動，提倡全員參加的生產(chǎn)維護，引導員工由面向設(shè)備的“設(shè)備維修”到面向生產(chǎn)的“生產(chǎn)維修”轉(zhuǎn)變，所以在計劃經(jīng)濟的環(huán)境下和在市場經(jīng)濟的環(huán)境下，企業(yè)如何對待設(shè)備、設(shè)備管理方式及其對企業(yè)生產(chǎn)的影響和企業(yè)成本的考慮是根本不同的兩回事，在市場經(jīng)濟環(huán)境下，設(shè)備管理的宗旨：為生產(chǎn)服務(wù)。沒想到，他馬上笑嬉戲的讓翻譯來告訴我：“現(xiàn)在有100臺生產(chǎn)設(shè)備，原料從第一臺投入，經(jīng)過這100臺生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)備的加工，到最后一臺設(shè)備生產(chǎn)出了合格的成品。”寶鋼的設(shè)備管家體系（三）通過和樣板廠設(shè)備檢修人員以及老師的交談，略微知道了在市場經(jīng)濟環(huán)境下設(shè)備管理的一些具體做法，很明顯，這與我國傳統(tǒng)的做法是絕然不同的。）公司設(shè)備管理的業(yè)務(wù)，實施設(shè)備點檢、分廠檢修與中央機修集中管理的方式，而各個下屬生產(chǎn)分廠，則一貫建立設(shè)備管理的“地區(qū)站”，地區(qū)站是設(shè)備部的派出機構(gòu)，其工作人員全歸設(shè)備部領(lǐng)導。）必須確保本年度全部訂單和合同的產(chǎn)品能順利完成交貨。這些內(nèi)容，傳統(tǒng)習慣的管理是由設(shè)備部門下屬的許多單位分管，如：設(shè)備、機動部門的計劃組、技術(shù)組、管理組、備件組、綜合組，還有值班維護和檢修工段等，再加上企業(yè)其他單位的財務(wù)科、供應(yīng)科和安全科等等，有那么多的人員都參與，往往出差錯的概率就高一些，最終形成委托方和檢修方中間要有許多環(huán)節(jié)、要通過許多的經(jīng)手人，說實在的，就是認認真真地做，也可能搞差了，形成牛頭不對馬嘴，或意見不一致，搞僵了。這樣，設(shè)備管家積累了大量的數(shù)據(jù)和資料，點檢對所管轄的設(shè)備