簡(jiǎn)化16新型生產(chǎn)方式-閱讀頁(yè)
2025-05-30 08:25本頁(yè)面
【正文】 指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 豐田的生產(chǎn)計(jì)劃體系 ? 看板的作用 １． 生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示信息 （ 什么零部件生產(chǎn)多少，向哪里搬運(yùn) ） ２． 目視管理的工具 （ 控制過(guò)量生產(chǎn) ……...不做沒(méi)有看板的東西 ） （ 判斷生產(chǎn)進(jìn)度的快慢 ……..根據(jù)剩余看板的張數(shù) ） ３、 改善的工具 （ 生產(chǎn)過(guò)量，物料過(guò)多 ……..減少看板張數(shù) ） （ 從后工序返回的看板張數(shù)不平均） ．．． 未遵守均衡化原則 ．．． 未遵守看板取放原則 ．．． 停線過(guò)多 等 ，由此可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。 可以用下式來(lái)計(jì)算所需的看板數(shù)量 N： N=Nm+Np Nm=DTw(1+Aw)/b Np=DTp(1+Ap)/b Nm為傳送看板數(shù)量； Np為生產(chǎn)看板數(shù)量； D為對(duì)某零件的日需求量； b為標(biāo)準(zhǔn)容器中放置某種零件的數(shù)量； Tw零件的等待時(shí)間（日）； Tp所需的加工時(shí)間（日）； Aw等待時(shí)間的容差應(yīng)該接近 0 ； Ap加工時(shí)間的容差，應(yīng)該接近 0。 Tw=1小時(shí)， Tp=，Aw=Ap=,求所需要的傳送看板數(shù)和生產(chǎn)看板數(shù) . 解 : Nm=DTw(1+Aw)/b=24000/100 1/8(1+)=36個(gè) Np=DTp(1+Ap)/b =24000/100 1/16(1+)=18個(gè) 需要傳送看板 36個(gè)和生產(chǎn)看板 18個(gè) . （四）看板管理的主要工作規(guī)則 無(wú)論生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時(shí) 系在裝零件的容器上。 要使用標(biāo)準(zhǔn)容器，且按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量放入 。 一個(gè)生產(chǎn)看板只生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件。按看板出現(xiàn)的先后順序進(jìn)行生產(chǎn)。 四、持續(xù)改進(jìn) 用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程表明，有兩個(gè)存放在制品的地方： 上道工序的出口存放處 和 下道工序的入口存放處 。每減少一次在制品，都會(huì)大大改進(jìn)各方面的管理工作，都要付出極大的努力。 當(dāng)在較低庫(kù)存水平下生產(chǎn)能夠平穩(wěn)地運(yùn)行時(shí)，再減低一些看板。 五、混流生產(chǎn) 要實(shí)現(xiàn) JIT，還要不斷減少成品庫(kù)存和原材料庫(kù)存。 ? 例如，按市場(chǎng)需求，某廠 3月份要生產(chǎn) A、 B、 C、 D4種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量 A為 400臺(tái)； B為 300臺(tái)； C為 200臺(tái)；D為 100臺(tái)，總共 1000臺(tái)。 ? 為完成任務(wù)，企業(yè)可在每個(gè)月每種產(chǎn)品各生產(chǎn)一次，也可以每種產(chǎn)品生產(chǎn)多次。這樣生產(chǎn)可以節(jié)省調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。 如果一段時(shí)間只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，車間和設(shè)備忙閑不均勻，造成資源浪費(fèi)。 ? 如果減少批量，每天生產(chǎn) A產(chǎn)品 16臺(tái)， B產(chǎn)品 12臺(tái)， C產(chǎn)品 8臺(tái)， D產(chǎn)品 4臺(tái)。 ? 那么對(duì)顧客來(lái)說(shuō)，無(wú)論需要哪種產(chǎn)品，每天都可以得到，積壓和短缺會(huì)減少，企業(yè)內(nèi)部資源利用率也提高。 ? 理想的混流生產(chǎn)： A—B—C—A—B—C—A—B—C ? 混流生產(chǎn)的好處： ? 每天重復(fù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品，使工人操作更熟練； ? 提高了對(duì)需求的響應(yīng)性，顧客隨時(shí)可得到不同產(chǎn)品； ? 降低了在制品和產(chǎn)品庫(kù)存； ? 縮短了每臺(tái)產(chǎn)品的制造周期。 第三節(jié) 實(shí)行精細(xì)生產(chǎn)的條件和保障 一、 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間：機(jī)器從加工一種零件到加工另一種零件的轉(zhuǎn)換時(shí)間。 二、從根源上保證質(zhì)量 將用戶的要求作為產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)； 通過(guò)工人參與和找出影響質(zhì)量的根本原因來(lái)控制工藝過(guò)程。 三、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) 保證供貨質(zhì)量； 選擇盡量少的、合格的供應(yīng)廠家。 對(duì)零件實(shí)行定置管理。 制造單元按產(chǎn)品對(duì)象布置，采用“ U”型布置。 整理： 區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品 。 清掃： 清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。 素養(yǎng)： 人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。
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