簡(jiǎn)化16新型生產(chǎn)方式-全文預(yù)覽
【正文】 準(zhǔn)容器上，放置到出口存放處。 這兩處的在制品數(shù)越少，生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)性越好。 重復(fù)以上過程。該月有 25個(gè)工作日。 ? 缺點(diǎn)： 某些產(chǎn)品供大于求，造成積壓；另一些產(chǎn)品一時(shí)生產(chǎn)不出來，發(fā)生缺貨。一個(gè)月 25天，重復(fù) 25次。批量生產(chǎn)的毛坯準(zhǔn)備周期、零件加工周期和產(chǎn)品裝配周期比單件生產(chǎn)長(zhǎng)。 通過操作者的參與、統(tǒng)計(jì)過程控制和防錯(cuò)等方法，維持對(duì)工藝過程的控制狀態(tài)。 1）將設(shè)備重新排列，使每個(gè)零件從投料到完成都有一條明確的流動(dòng)線； 2）零件存放在確定的位置，用不同的顏色做出明顯的標(biāo)記。 整頓： 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示 。 五、實(shí)行精細(xì)生產(chǎn)的管理保證 思想 關(guān)注價(jià)值流 消除浪費(fèi) 組織 扁平化 團(tuán)隊(duì)協(xié)作 并行工程 放權(quán) 觀念 員工授權(quán) 員工參與 團(tuán)隊(duì)精神 精細(xì)生產(chǎn) ? 思考題 ? 判斷和選擇題。 清潔： 將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。 好處： 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 設(shè)備 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 入口 出口 ? 高度柔性 ? 多技能員工 ? 工人行走路線短 ? 工人可以安排到不同制造單元，勞動(dòng)力得到合理而充分的利用 開展“ 5S”活動(dòng) 5S是指 整理 （ SEIRI）、 整頓 （ SEITON）、 清掃（ SEISO）、 清潔 （ SEIKETSU）、 素養(yǎng) （ SHITSUKE）。 四、建立 U形制造單元 把庫(kù)房搬到廠房，以入口存放處和出口存放處代替庫(kù)房； 這樣可以把問題明顯化，使工人不會(huì)盲目生產(chǎn)以及自覺生產(chǎn)。 方法：盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整準(zhǔn)備； 盡可能消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整準(zhǔn)備； 進(jìn)行人員培訓(xùn)； 對(duì)設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行改造。這種安排的關(guān)鍵是減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。 ? 所以企業(yè)應(yīng)該按照需求特征，盡可能短時(shí)間內(nèi)（比如一天）提供盡可能多的產(chǎn)品。 ? 如果按大批量的生產(chǎn)方法：每月每種產(chǎn)品各生產(chǎn)一次，即先生產(chǎn) 400臺(tái) A，然后生產(chǎn) 300臺(tái) B，再生產(chǎn) 200臺(tái) C，最后生產(chǎn) 100臺(tái) D。 如果企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)混流生產(chǎn)，就可以在滿足市場(chǎng)不斷變化需求的同時(shí)，使成品庫(kù)存大大減少。 利用看板控制與調(diào)整在制品數(shù)量的方法： 在固定作業(yè)計(jì)劃的期初發(fā)出看板 . 減少超過維持前后工序不平衡的在制品所對(duì)應(yīng)的看板數(shù) . 減少看板 ,如出現(xiàn)問題 ,則找出原因 . 生產(chǎn)中的問題有些可以預(yù)先發(fā)現(xiàn) ,有些只有通過減少在制品庫(kù)存的方法才能發(fā)現(xiàn) . 要讓每一個(gè)人都動(dòng)腦筋來解決發(fā)現(xiàn)的問題 . 采用最簡(jiǎn)單易行、花費(fèi)最少的方法 .使生產(chǎn)在新的低庫(kù)存水平下運(yùn)行。 不合格件不交后工序 利用看板提高管理水平是一個(gè)逐步減少看板數(shù)量的循環(huán)過程：看板減少 —— 在制品庫(kù)存降低 —— 出現(xiàn)問題 —— 采取措施 —— 下一輪循環(huán)?？蓽p少搬運(yùn)和點(diǎn)數(shù)的時(shí)間，并可防止零件損傷。 （三）看板數(shù)量的確定 例題 P498 ：對(duì)某零件的日需要量 D=24000件 /天，標(biāo)準(zhǔn)容器放置該零件數(shù)為 b=100件 /箱，每天實(shí)行一班制，8小時(shí)為一工作日。 牽引式系統(tǒng)的物料流和信息流是結(jié)合在一起的。” 高庫(kù)存掩蓋的管理問題 降低庫(kù)存 ， 暴露問題 ， 實(shí)現(xiàn) JIT生產(chǎn) 不合格品率高 機(jī)器故障率高 調(diào)整時(shí)間太長(zhǎng) 設(shè)備能 力不平衡 缺陷率高 備件供應(yīng) 不及時(shí) 采購(gòu)周期太長(zhǎng) 技術(shù)服務(wù)不及時(shí) 工人技能 差 后勤服務(wù) 差 庫(kù)存水平 二、推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng) 推進(jìn)式方法： 由計(jì)劃部門根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，按零部件展開，計(jì)算每種零部件的需要
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