【正文】 上一次扣分的基礎(chǔ)上加倍扣分。以車間每次上報(bào)的《6S管理檢查記錄表》作統(tǒng)計(jì)，未上報(bào)視為每有自檢，每缺少1次扣車間1分。第九條 其他（一）本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)起草制訂，最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第十條 附則附則一：《6S管理術(shù)語(yǔ)》附則二：《6S管理檢查要點(diǎn)》附則三：現(xiàn)場(chǎng)6S區(qū)域及顏色管理標(biāo)準(zhǔn)附則四：目視管理標(biāo)準(zhǔn)附則五：安全規(guī)范6S標(biāo)準(zhǔn)附則六：設(shè)備基本顏色標(biāo)準(zhǔn)（注：附則沒(méi)什么變化，先不加，待確定后加上）第二篇：車間6s管理制度車間6s管理制度6篇車間6s管理制度1一、整理通道暢通、整潔。辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。二、整頓機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。窗、墻壁、天花板干凈整潔。四、清潔通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。五、素養(yǎng)員工戴廠牌。員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀念強(qiáng)。遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。（衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分，各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。3 、每周五下班前半小時(shí)為車間統(tǒng)一大掃除時(shí)間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對(duì)大掃除情況進(jìn)行檢查、評(píng)比，好的給予表?yè)P(yáng)，不好的給予批評(píng)，對(duì)于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識(shí)）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、整潔及包裝分類存放。7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。裝配作業(yè)時(shí)，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí)，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價(jià)值的10%20%罰款。1進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒(méi)有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動(dòng)鞋套。1生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時(shí)必須登記，在取料時(shí)要合理取用，不可過(guò)多取用造成浪費(fèi)，在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區(qū)。1工作中報(bào)廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。19，中途休息時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場(chǎng)地時(shí)需整理后再離開。車間6s管理制度36S管理具有以下幾方面作用：提升企業(yè)形象實(shí)施6S活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)信心的最佳廣告。提升員工歸屬感6S活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛(ài)心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。提升效率6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然能得到提升。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的39。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對(duì)工作環(huán)境的要求是非?？量痰?，空氣中若混入灰塵就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒(méi)有真正理解什么是6S管理。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。車間6s管理制度5進(jìn)入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識(shí)。作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容，物料編號(hào)，膠水編號(hào)和用量。廠證內(nèi)不可放有與公司無(wú)關(guān)的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時(shí)滴膠確認(rèn)膠水干燥。1機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時(shí)填寫，并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。1投入工位必須按規(guī)定時(shí)間下拉作業(yè)。1各工位的不良品必須要有記錄，標(biāo)識(shí)和隔離。1停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識(shí)。1各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無(wú)關(guān)不必要的`物品。2物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。2各拉放物料的物料架要保持干凈。2固化房?jī)?nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。2充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。2不良品倉(cāng)的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)，要擺放整齊。3各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識(shí)以及擺放整齊。3各拉的PQC報(bào)表首件記錄首件報(bào)表要按時(shí)簽名確認(rèn)。3廢舊烙鐵頭要按時(shí)回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。3各工位所用的治具物料以及膠水編號(hào)必須與WI一致。3防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時(shí)請(qǐng)走。4物料的擺放要安全，不可過(guò)高或過(guò)多的擺放。車間6s管理制度6為保持維修車間現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對(duì)各部分均作了不同的要求。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng)，使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對(duì)象，嚴(yán)禁混放；同時(shí)擺放要整齊。電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上，放回工作間或車間的指定地點(diǎn)。三、車間地板衛(wèi)生清理要求隨時(shí)保持車間地板清潔。除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清理定于每天17:00時(shí)以后，早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。車間各位員工必須保持各個(gè)車位“車離場(chǎng)清”，要保持各個(gè)舉升機(jī)所在車位無(wú)油污、水和灰塵等其它臟物。每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn)，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。每月2530日用清潔劑對(duì)整個(gè)車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排；日常不定時(shí)的清潔由車間主管安排。清潔同步進(jìn)行。3使用電鉆、臺(tái)鉗時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。5無(wú)塵車間為發(fā)動(dòng)機(jī)三保的專用場(chǎng)地，一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時(shí)清理干凈。2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。4美容所用的設(shè)備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求玻璃隔墻每月1015日、2530日各清理一次，由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見(jiàn)表格。車間地溝每月1520日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。第三篇：車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。第二章 員工管理第三條 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。