【正文】 十一、要養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，對人要有禮貌，遇有來賓參觀詢問時，要起立回答。機油使用必須經(jīng)值班民警同意，加完機油后應(yīng)立即將殘油入庫。做好車間的其它日常管理工作。七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間工具領(lǐng)用制度一、平縫機、專業(yè)機等設(shè)備一次配給罪犯，誰使用，誰簽字，誰保管、誰保養(yǎng)。二、整頓機器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。六、安全重點危險區(qū)域有安全警示牌。易燃、易爆、有毒、有害物品及消防設(shè)施定置區(qū)，要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線。員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。車間地溝每月1520日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。清潔同步進行。車間配件架須按所貼標簽要求存放對象，嚴禁混放；同時擺放要整齊。3各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標識以及擺放整齊。1各工位的不良品必須要有記錄，標識和隔離。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。1生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。①日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)對未規(guī)定過的不符合項要求作出立即整改不扣分；②首次發(fā)現(xiàn)對規(guī)定過而未執(zhí)行的不符合項給予扣分（每項1分），并要求存在問題的部門整改；③對要求整改的不符合項未進行整改的進行加倍扣分處罰；第八條 獎懲實施細則（一）月度檢查獎懲方法：每月按周進行檢查，根據(jù)當月得分分數(shù)進行評比。企管部和人力資源部負責(zé)對相應(yīng)的獎懲考核明細進行核對，企管部負責(zé)落實獎懲考核決定和獎懲執(zhí)行。日常檢查到有違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的除每人次扣分外，另每人次追加50～100元經(jīng)濟處罰，處罰的30%由車間領(lǐng)導(dǎo)班子承擔，其余70%由車間落實到責(zé)任班組及責(zé)任人，違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的罰款，各車間于通報后3日內(nèi)上繳財務(wù)部，并將繳款收據(jù)或收據(jù)復(fù)印件交生產(chǎn)部統(tǒng)計員處存檔備查，否則月底按雙倍對車間進行處罰。工具、機械、機臺隨時清理。4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機器設(shè)備（包括地面、機架等）的干凈。違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。3投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。6每次發(fā)動機三保完畢，應(yīng)將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。第三章 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙第四篇：車間6S管理制度車間6S管理制度文件編號：BTZD012016一、整理通道暢通、地面整潔。辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境無垃圾、無灰塵，干凈整潔。遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物，作業(yè)現(xiàn)場無違規(guī)作業(yè)，無不安全因素。工具、設(shè)備隨時清理。六、交接班時做好登記，明確責(zé)任。第四條、有下列情形之一的，視其情況，并結(jié)合《白銀監(jiān)獄罪犯計分考核加扣分細則》扣改造分1到10分；生產(chǎn)過程中，對制作單不能進行詳細分析、研究學(xué)習(xí)，不得嚴格按照甲方制作單的工藝要求制作的；庫管員不能及時清點原料、輔料、影響生產(chǎn)的；庫管員將原料、輔料及成品放置不整齊，未按庫房管理規(guī)定的；在生產(chǎn)前序時，定位員未將裁片嚴格（款式、型號、顏色）分類、清點、準確定位，造成制作廢品的；在縫制過程中，未將設(shè)備調(diào)試到最佳縫制狀態(tài)，如跳針、脫線、漏線、浮線、針距過大等問題的；縫制中，未嚴格按照制作單的標準執(zhí)行，出現(xiàn)縫制不平整、止口反吐、反翹、起皺、雙軌、雙線不平行、線路不順平、不方正、不圓順、不對稱、零部件配件不準確的、套結(jié)位置不準確、花式不符合制單標準、麥牌錯位的；流水線生產(chǎn)時，成品、半成品未放置整齊，造成油漬、筆跡、粉跡、臟跡等污跡的；熨燙過程中，燙件不平整，出現(xiàn)死燙、極光、燙染變色的；清剪時，未將線頭剪干凈，抖落利索或?qū)⒊善芳羝频?；打包時，未嚴格按照甲方要求，導(dǎo)致弄臟、弄破，規(guī)格、序號錯亂、錯包現(xiàn)象的。三、要保持車間安靜，不得在車間內(nèi)大聲喧嘩，聊天，吵鬧。十五、保證用電安全，開工、維修均由專人負責(zé)，其他人員不得隨意開關(guān)電源，維修電路。機器發(fā)生故障時，立即關(guān)機后報告帶工民警，不得擅自維修。在生產(chǎn)過程中，如設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，關(guān)閉電源并向值班民警匯報，待維修完畢，確認正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。做到“三親自”“三必查”。罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。公司管理層不定期對車間進行不定期監(jiān)督巡查，對于不合格項提出整改建議和意見，由責(zé)任部門督促改善。保持整理、整頓、清掃成果并改進。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。第三十一條 考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第二十四條 員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主管開具領(lǐng)物單到倉庫處領(lǐng)料，不得私自拿取物料。第六條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。5沉沙池每月2530日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進行；內(nèi)桶每月1520日清潔一次，由班組長自行安排。4各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。2各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。工作場所的`設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。各車間管理班子首先要提高認識，根據(jù)6S管理內(nèi)容，認真對設(shè)備、場地、產(chǎn)品、物、料進行定置定位規(guī)范管理，全面做好整理、整頓、清掃、清潔工作，并加強對員工進行6S管理培訓(xùn)和宣傳，規(guī)范作業(yè)，加強人員行為管理。第三章 管理原則第六條 基本管理要求（一）現(xiàn)場6S管理是公司生產(chǎn)管理、安全管理、質(zhì)量管理、效率管理的基礎(chǔ)工作，也是重點工作之一。第十條 附則附則一：《6S管理術(shù)語》附則二：《6S管理檢查要點》附則三：現(xiàn)場6S區(qū)域及顏色管理標