班組長一天工作任務(wù)(一日安排)-在線瀏覽
2025-04-02 12:33本頁面
【正文】 正確性設(shè)備及工藝條件當班數(shù)量品質(zhì)首檢 換線準備精益生產(chǎn)促進中心 品質(zhì)巡檢是班組長日常工作的重要內(nèi)容 之一，其目的是： 檢查工藝執(zhí)行狀況 檢查設(shè)備運行狀況 檢查標準化作業(yè)實施狀況 檢查產(chǎn)品品質(zhì)狀況 及時發(fā)現(xiàn)變化點，事前對應(yīng) 精益生產(chǎn)促進中心 嚴是愛 ,松是害 — 提高質(zhì)量從嚴格遵守作業(yè)規(guī)定開始 嚴格遵守 .把握細節(jié)精益生產(chǎn)促進中心【標準化和變化點管理是質(zhì)量管理的重點】 標準化是將失敗經(jīng)驗和優(yōu)化結(jié)果反應(yīng)到管理體系、使之能固化維持的管理方法。 標化準精益生產(chǎn)促進中心 品質(zhì)記錄是確保追溯性的重要資料，品 質(zhì)檢查和記錄結(jié)果是員工作業(yè)內(nèi)容的一部分。 是否按要求的時間實施了檢查 是否按要求的頻度實施了檢查 是否按要求進行了記錄 記錄是否及時、正確、完整 從記錄中發(fā)現(xiàn)員工的不足之處 必要時對員工進行針對性指導 不遵守就是事故 → 必要時抓典型精益生產(chǎn)促進中心標準化作業(yè)管理作業(yè)標準化標準化作業(yè)作業(yè)管理執(zhí)行規(guī)定的作業(yè)方法在標準時間內(nèi)完成作業(yè)考核作業(yè)效率即作業(yè)一致性方法 時間 記錄精益生產(chǎn)促進中心標準化作業(yè)管理的常用文件標準化作業(yè)管理的常用文件 ① 作業(yè)標準書； ② 工序流程檢查表； ③ 良品 /不良品限度（書面、實物）； ④ 各機型對應(yīng)工藝條件； ⑤ 失敗事例一覽表； ⑥ 工序培訓系統(tǒng)教材。 可以由現(xiàn)場相關(guān)干部或技術(shù)、業(yè)務(wù)骨干決定適當更改的規(guī)格，作業(yè)者不能更改。發(fā)現(xiàn)變化及時聯(lián)絡(luò)權(quán)限內(nèi)對應(yīng)精益生產(chǎn)促進中心工序標準化作業(yè)管理要點工序標準化作業(yè)管理要點 每一個工序都有 1~3個關(guān)鍵要點， 狠抓關(guān)鍵點嚴格按要求實施， 緊持不懈， 即能確保工序生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)能力！精益生產(chǎn)促進中心 4M1E變化點把握人Man機Machine料Material法Methoed環(huán)Environment精益生產(chǎn)促進中心化點 管理視變革為朋友，而非掛在脖子上的痛苦 任何事物每一天都在以某種方式變化著。精益生產(chǎn)促進中心進度 人MAN機Machine料Material法Methoed環(huán)Environment變 實際進度
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