全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教材(ppt99頁)-在線瀏覽
2025-03-27 18:31本頁面
【正文】 代來臨了 產(chǎn)品到顧客手中，無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精美，但是，并不是顧客所需要的，結(jié)果是淘汰一途。 所謂好質(zhì)量的認知 好的質(zhì)量 就是符合客戶需要 所制造出來的產(chǎn)品服務(wù) 好質(zhì)量 ＝ 理所當然好的產(chǎn)品 ＋ 周到的服務(wù) 另外附加價值，以運輸?shù)姆?wù)質(zhì)量來看 ?送貨時按照約定的時間到達 ?運貨便宜 ?不傷害貨物等都是具有決定性的因素 以冰箱為例： ?冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠 ?壽命長 ?電量消耗小，等等 注意質(zhì)量可以降低成本 ? 以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降理由： 1. 不需要花費檢驗、修正不良品的成本（亦即不良品的善后處理費用降低的緣故）； 2. 沒有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機器調(diào)整的費用； 3. 因不良品的減少而又更多生產(chǎn)機會； 4. 同樣的設(shè)備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。就是將質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除；同時將造成或影響與形成質(zhì)量不穩(wěn)定的因素進行控制，所采取的手段。 借鑒的企業(yè)“游戲規(guī)則” ? “下道工序上道工序的客戶” ? 做到三不政策：不制造不良品； 不流出不良品； 不接受不良品。 ? 企業(yè)品質(zhì)目標 ? 部門品質(zhì)目標 ? 班組品質(zhì)目標 ? 個人品質(zhì)目標 6：“三按”、“三檢”、“三大控制” ? “三按”； ? “三檢”； ? “三大控制”。 ? 工業(yè)工程的研究目標是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。標準化已成為現(xiàn)場改善不可或缺的一 部分，而且也可作為日常改善的基準。 ? 制造現(xiàn)場的工作標準的制定 ? 制造現(xiàn)場的工作標準的教育 ? 制造現(xiàn)場的工作標準的應(yīng)用 計量理化（利用數(shù)據(jù)化幫助工作） ? 數(shù)據(jù)化可以說對偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。 流程化與信息化 ? 質(zhì)量管理的過程也是流程化的過程，從進料到過程到終端的雙向追溯系統(tǒng)。 組織化 管理實施的保證 經(jīng)營層 管理層 督導(dǎo)層 基 層 總經(jīng)理 品管經(jīng)理 質(zhì) 量 規(guī) 劃 質(zhì) 量 保 證 進 料 控 制 過 程 控 制 終 端 控 制 全質(zhì)辦 質(zhì)量教育 ? 持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題， ? 讓員工第一次做對！ 三個基本條件： 1. 正確的思想 2. 熟練的技能 3. 防錯誤的能力 量化 目標責任制 ? 量化目標 ? 非量化目標 量化目標 ? 制造良品率 ? 制程不良率 ? 報廢率 ? 抽樣不良率 ? 批次合格率 ? 品質(zhì)達成率 ? 品質(zhì)成本 ? 品質(zhì)成本比例 ? 客戶抱怨次數(shù) ? 客戶退貨次數(shù) /金額 /數(shù)量 非量化目標 ? 品質(zhì)異常狀況 ? 制程穩(wěn)定狀況 ? 員工品質(zhì)觀念 ? 品質(zhì)訓(xùn)練狀況 ? 體系建立維護 ? 產(chǎn)品權(quán)威認證 ? 供應(yīng)商輔導(dǎo) ? 客戶投訴處理 質(zhì)量改進 ? 質(zhì)量改進的理念： 1. 企業(yè)不需要“善良”的員工，需要有錯就該的員工； 2. 一個沒有“思想”的產(chǎn)品是“不值錢”的產(chǎn)品； 3. 改善比管理更重要； 4. 檢驗員越多返工率越高，檢驗員設(shè)置有兩個理由。 進料控制與庫存品質(zhì)管理 ? 進料控制的 5R原則 5R原則是指適時、適質(zhì)、適量、適價、適地的采購物料。 適質(zhì) Right Quality 購進的材料和倉庫發(fā)出的材料，質(zhì)量符合標準。 適價原則 Right Price 用合理的成本取得所需材料。對于植物類材料，產(chǎn)地對質(zhì)量關(guān)系較大，故產(chǎn)地也是考慮因素。 ? 只有整頓沒整理 ,無法取舍亂糟糟 。 ? 3S之效果怎保證 ?清潔出來獻一招 。 ? 日積月累勤改善 ,公司管理水平高 . 6S推行口號 工作效率想提高 ,整理整頓先做好 . 清掃清潔大家做 ,安全環(huán)境真不錯 . 培養(yǎng)良好素養(yǎng) ,營造團隊力量 . 全力以赴 ,追求卓越 ,嚴格自律 ,從我做起 . ? 6S活動的內(nèi)容 ? 整理（ SEIRI）：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。 ? 清掃（ SEISO）：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。 ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE）：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。 ? 提高品質(zhì) ? 降低成本 ? 縮短生產(chǎn)與管理周期 ? 庫存量的減少 ? 提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備效率 ? 工作浪費的減少 ? 減少市場投訴 ? 減少各類損耗 ? 杜絕安全隱患 ? 改善提案件數(shù)的上升 有形效果 無形效果 ? 增強員工的改善意識 ? 提高員工的技能水平 ? 培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文化 第八講 SPC—統(tǒng)計過程控制 與 QC七大工具應(yīng)用 SPC（ Statistical Process Conrtol） ? 隨著國內(nèi)經(jīng)營環(huán)境的改變，消費水準提高，國內(nèi)各企業(yè)全力加強品管，而居品管工作主角之一的統(tǒng)計過程控制，更是各企業(yè)的焦點。 ? 統(tǒng)計法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當復(fù)雜的資料進行處理，然后加以分門別類的歸納及統(tǒng)計 。 繪制排列圖 400 300 200 100 0 100% 80 60 40 20 不良數(shù) 比率 頻數(shù) （件） N=414 累計百分比（ %） 破損 變形 刮痕 尺寸 其它 項目 三、因果分析圖 ? 所謂因果分析圖，就是將造成某項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式進行圖解，即以圖來表達結(jié)果與原因之間關(guān)系。又可以稱為“石川圖” ? 也可以叫樹枝圖。 基本造型 機 人 法 環(huán) 料 質(zhì)量問題 四、分層法 ? 將混合的數(shù)據(jù)分別開來，然后進行比較的圖。 . 六、直方圖 ? 觀察數(shù)據(jù)的分配狀況的圖 控制圖 ? 判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。這個小群體作為公司的質(zhì)量管理活動的一環(huán)，進行自我啟發(fā)、互相啟發(fā)、活用的質(zhì)量管理手法，全體成員參加工作場所的管理和改善。 68人為理想，最多不超過10人。 3人一下，就編列其他有關(guān)聯(lián)性的崗位小組。而在這個小組的每位成員也要給予幫忙與支持。 c. 事務(wù)員：事先準備小組聚會與收集資料等所需使用物品，為保證
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