【正文】 因此，不合格品管理工作要做到三個(gè) “ 不放過(guò) ” ，即沒(méi)找到責(zé)任和原因 “ 不放過(guò) ” ；沒(méi)找到防患措施 “ 不放過(guò) ” ；當(dāng)事人沒(méi)受到教育 “ 不放過(guò) ” 。 工序質(zhì)量控制工作主要有三個(gè)方面： 1） 針對(duì)生產(chǎn)工序或工作中的質(zhì)量關(guān)鍵因素建立質(zhì)量管理點(diǎn)； 2） 在企業(yè)內(nèi)部建立有廣泛群眾基礎(chǔ)的 QC小組，并對(duì)之進(jìn)行積極的引導(dǎo)和培養(yǎng)工作。 （ 3）輔助過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容 輔助過(guò)程，是指為保證制造過(guò)程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過(guò)程。 它主要內(nèi)容有：做好物資采購(gòu)供應(yīng)（包括外協(xié)準(zhǔn)備）的質(zhì)量管理，保證采購(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)格入庫(kù)物資的檢查驗(yàn)收，按質(zhì)，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資（包括原材料，輔助材料，燃料等）； 組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)； 做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作等。 （ 4）使用過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容 使用過(guò)程是考驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過(guò)程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。 它主要的工作內(nèi)容有：開(kāi)展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。 質(zhì)量改進(jìn)的基本過(guò)程－－ PDCA循環(huán) (戴明環(huán)） 最早由美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明提出來(lái)的，所以又稱為 “ 戴明 環(huán) ” 。如下 圖所示，一個(gè) PDCA循環(huán)一般都要經(jīng)歷以下 4個(gè)階段、 7個(gè)步驟。 3. 不斷上升的循環(huán)。 注意事項(xiàng)： 考慮解決問(wèn)題的優(yōu)先順序； 明確闡明解決的必要性； 目標(biāo) SMART； 內(nèi)容： 描述問(wèn)題影響程度； 背景； 目標(biāo)、 ROI、 COPQ； 團(tuán)隊(duì)、責(zé)任人； 進(jìn)度計(jì)劃； 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容、注意事項(xiàng) 內(nèi)容： 調(diào)查問(wèn)題特征； 收集現(xiàn)有數(shù)據(jù)中未包含的信息； 2. 掌握現(xiàn)狀： 確定質(zhì)量改進(jìn)課題后，進(jìn)一步把握當(dāng)前問(wèn)題現(xiàn)狀。 設(shè)立假說(shuō)，列出可能原因； 驗(yàn)證假說(shuō)，找出主要原因； 注意事項(xiàng)： 借助因果圖工具，確定被假設(shè)為問(wèn)題的原因； 驗(yàn)證假說(shuō)必須根據(jù)重新試驗(yàn)和調(diào)查所獲得的有計(jì)劃地進(jìn)行。 將現(xiàn)向的排除（應(yīng)急對(duì)策）與原因的排除（永久對(duì)策）嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)； 采取對(duì)策后，盡量不要引起副作用，并考慮消除副作用； 多種方案，權(quán)衡利弊； 注意事項(xiàng)： 對(duì)策有兩種，一種是去除現(xiàn)象（應(yīng)急對(duì)策），另一種是消除引起結(jié)果的原 因，防止再發(fā)生（永久對(duì)策）； 對(duì)策往往會(huì)帶來(lái)其它問(wèn)題，需要多角度、廣泛評(píng)估； 采取對(duì)策時(shí)，相關(guān)人員必須通力合作。 5. 確認(rèn)效果 對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的效果要正確確認(rèn)，確認(rèn)的失誤會(huì)誤認(rèn)為問(wèn)題已得到解決，從 而導(dǎo)致問(wèn)題再次發(fā)生。 質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容、注意事項(xiàng) 內(nèi)容： 6. 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的有效的措施，要緊行標(biāo)準(zhǔn)化，納入管理規(guī)范、 文件，以防止同樣問(wèn)題再次發(fā)生。 考慮解決這些問(wèn)題后下一步怎么做； 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)； 注意事項(xiàng)： 質(zhì)量改進(jìn)是要持續(xù)長(zhǎng)期開(kāi)展下去的； 制訂解決遺留問(wèn)題的下一步行動(dòng)方案； 七、質(zhì)量改進(jìn)常用方法（工具與技術(shù)） 查檢表（ Check Sheets） —— 收集、整理資料； 柏拉圖（ Pareto diagrams） —— 確定主導(dǎo)因素； 散布圖（ Scatter diagrams） —— 展示變量之間的線性關(guān)系； 因果圖（ Causeandeffect diagrams） —— 尋找引發(fā)結(jié)果的原因； 分層法（ Stratification） ——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題； 直方圖（ Histograms） —— 展示過(guò)程的分布情況； 控制圖（ Control Chart） —— 識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源； 查檢表（ Check Sheets） 系統(tǒng)地收集資料和累積數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)圖表。 ?可提高整理數(shù)據(jù)之效率 。 3）必要時(shí) ,在表單相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行 統(tǒng)計(jì)計(jì)算 ,或繪制相應(yīng)的圖形表示 “柱狀圖 ” 表示各項(xiàng)之間的比較 (高低 ) “餅圖 ” 表示各項(xiàng)所占比例 150 100 50 0 柏拉圖（ Pareto diagrams） 用從高到低的順序排列的一組矩形表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。 目的：尋找主要問(wèn)題或影響質(zhì)量的主要原因 % % % % % % % % % % % 100 50 0 150 250 200 350 300 A H C D F M 其它 A H C D F M 其它 關(guān)鍵的少數(shù) 次要的多數(shù) 此 3項(xiàng)占整個(gè)問(wèn)題 的 80%左右，為主 要控制對(duì)象。 柏拉圖（ Pareto diagrams） 1）項(xiàng)目軸－－ X軸；（從左至右頻數(shù)從多至少，最后 “ 其它 ” 為幾項(xiàng)之和） 2）頻數(shù)軸－－主 Y軸；（最大值為所有頻數(shù)之和） 3）頻數(shù)柱狀圖形； 4）累積不良率軸－－次 Y軸；（最大值為 100%） 5）累積不良率折線圖形。 項(xiàng)目 頻數(shù) 不良率 累計(jì)不良率 A 150 150247。 358 % 等于上項(xiàng)與本項(xiàng)不良率之和 C 72 72247。 358 20247。 358 % 以此類(lèi)推 其它 8 8247。 4）分析 柏拉圖（ Pareto diagrams） 散布圖（ Scatter diagrams） 一種通過(guò)采集兩個(gè)變量相關(guān)一組原始數(shù)據(jù)后，在坐標(biāo)系描出 點(diǎn)，并從點(diǎn)的分布趨勢(shì)中進(jìn)行線性分析的圖表。 適應(yīng)范圍：計(jì)量型數(shù)據(jù)分析 。－ lr1 X(溫度 ) 30 35 20 25 10 15 0 10 15 20 25 30 35 40 45 方法 /步驟 ： ①確定兩個(gè)變量 (X,Y)， 及相關(guān) 關(guān)系表達(dá)主題； ②確立主變量 (X)的取值范圍 和檔位值 ,并收集 (或試驗(yàn) )X值 情況下的 Y值； ③在坐標(biāo)系中描點(diǎn) ； ④根據(jù)所有點(diǎn)的分布趨勢(shì)確定 回歸直線 ； ⑤依據(jù)回歸直線的斜率 (相關(guān) 系數(shù) r值 )判定結(jié)果 ； 散布圖（ Scatter diagrams） 散布圖（ Scatter diagrams） X與 Y完全線性相關(guān) r＝ 1完全正相關(guān) Y 45176。 X與 Y存在 一定線性關(guān)系 0r1正相關(guān) α α lr0負(fù)相關(guān) X與 Y沒(méi)有 線性關(guān)系 (不相關(guān) ) r＝ 0 回歸直線平行于 x軸 因果圖（ Causeandeffect diagrams） 一種能一目了然的表示結(jié)果 (特性 )與原因 (影響特性的要因 ) 之影響情形或兩者間關(guān)系之圖形。 方法 環(huán)境 設(shè)備 人員 材料 溫度 濕度 文化程度 機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性 料量 人工取活