5s管理與精益生產(chǎn)管理(ppt63頁(yè))-在線瀏覽
2025-03-17 16:11本頁(yè)面
【正文】 備注：制品率 = yieid CT=Cycie Time 實(shí)現(xiàn)人一機(jī)械系統(tǒng)的最高狀態(tài) 延長(zhǎng)無(wú)人連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間稼動(dòng)損失合計(jì)的一般水準(zhǔn) 30% ~ 50%S S稼動(dòng)時(shí)間價(jià)值 制 品 率投入數(shù)量 不良數(shù)量投入批量計(jì)算所有制程 99%以上 不良損失設(shè)設(shè)備備六六大大產(chǎn)品品質(zhì)品質(zhì)定位設(shè)計(jì)品質(zhì)原料品質(zhì)制造品質(zhì) 增進(jìn)投資 報(bào) 酬 率保有業(yè)務(wù)成 長(zhǎng) 改善生產(chǎn)力 (降低損耗 )戴 明 品 質(zhì) 產(chǎn) 生 利 潤(rùn) 的 循 環(huán) 鏈經(jīng)由改進(jìn)過(guò)程以改進(jìn)品質(zhì)降低成本 降低售價(jià)增加市場(chǎng)占 有 率提供更多更好的工作 (產(chǎn)品 )我無(wú)法使用它！ 哦！喔！1從設(shè)計(jì)中防止犯錯(cuò)2防止原料變異著手3做好制程條件管理4在制程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)品保工作的職責(zé)：透過(guò)質(zhì)量的分析，設(shè)計(jì)防止質(zhì)量變 異的程序與方法。實(shí)際原料耗用 100%設(shè)備利用率＝（可生產(chǎn)工時(shí)－停機(jī)工時(shí)） 247。關(guān)于生產(chǎn)的幾個(gè)概念原料 加工維修附加價(jià)值搬運(yùn) 檢驗(yàn) 搬運(yùn) 成品 搬運(yùn) 銷售資源 商品轉(zhuǎn)換管制：源頭管制：裝配線 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管制：信息＼可見性管制 例：指導(dǎo)表、 REPORT、 CONTROL CHART管制：基礎(chǔ)教育、指定培訓(xùn) 、獎(jiǎng)懲管制：狀態(tài)工作簡(jiǎn)化的結(jié)果積極性管理生產(chǎn)有效地人員 原料改善材料之種類用量及供應(yīng)縮短工時(shí)提高效率輕松愉快 工作簡(jiǎn)化的 目標(biāo)工作簡(jiǎn)化的對(duì)象工作簡(jiǎn)化機(jī)器盡量有效使用每一機(jī)器能力數(shù)量金額生產(chǎn)成本線銷貨收入線損益平衡點(diǎn) Q1損益平衡點(diǎn) Q2Q1Q2Men x Method x Material x Machine人 x 方法 x 原料 x 設(shè)備 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90%實(shí)質(zhì)生產(chǎn)力 ＝ %生產(chǎn)效率＝實(shí)際產(chǎn)量 247。（不同角度的分法）。49三項(xiàng)費(fèi)用：銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用。4 WWP ：全球化采購(gòu)。 “三級(jí)管理體制 ”：公司、部門、班組。4成本控制 “線路圖 ”： 7步驟。4 TPS：豐田生產(chǎn)體系。 安全庫(kù)存的設(shè)定應(yīng)先消除： a、供給變異：提前；延遲。 SPC：統(tǒng)計(jì)制程控制。3 QCC：品管圈。 工場(chǎng)布置產(chǎn)生節(jié)是最不好的。符號(hào)：方框 — 檢查；圓圈 — 操作；箭頭 — 搬運(yùn)； D— 等待。關(guān)于生產(chǎn)的幾個(gè)概念3流程分析：節(jié)點(diǎn)分析。3生產(chǎn)管理的難點(diǎn)在標(biāo)準(zhǔn)化，細(xì)節(jié)決定成敗。2生產(chǎn)效率與工作簡(jiǎn)化 —— 流程分析和動(dòng)作分析。2孫子兵法的核心內(nèi)容是：原理原則， 組織管理上的 5大內(nèi)容：道 、天 、 地 、 將 、 法 團(tuán)隊(duì) 人才 制度2不涉及人的方法不變，涉及人的方法回因人而變。2 5S是老板和主管想做，而真正做大量工作的是基層員工。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不僅是對(duì)員工教育，而應(yīng)對(duì)策，應(yīng)反思為什么 回發(fā)生，用什么措施去防止。2防呆裝置。1員工做不好 5S：先考慮是否給了他們充足的條件。1整理：需要否的介定標(biāo)準(zhǔn)是時(shí)間。1國(guó)企和外企的差距在：（生產(chǎn)）體系建立不好。1管理：科學(xué) +藝術(shù)。 TQM：全面質(zhì)量管理。 因生產(chǎn)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化程度低，因此總先上財(cái)務(wù)、倉(cāng)管， 再或不上生產(chǎn)。質(zhì)量提高：改善系統(tǒng)。 JIT的實(shí)現(xiàn)必須滿族個(gè)條件： a、零故障； b、零不良。為了使您的培訓(xùn)更加有效生產(chǎn)基本： SQCD (Safety、 Quality、 Cost、 Delivery)生產(chǎn)條件： 5M（ Man、 Machine、 Material、 Method、 Measurement）品質(zhì)基本： 5S（ Seiri、 Seiton、 Seisou、 Seiketsu、 Shituke）作業(yè)基本： 5定（定置、定量、定姿、定時(shí)、定質(zhì)）改善基本： 3ム
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