【正文】 普通廢棄物 有污染的物品 特別處理 分類后出售 特別處理 其他需要清理的物品 整頓的推行與推進(jìn) 整頓是把需要的事、物加以定量和定位。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。 整頓的三要素 類別 區(qū)域分類 區(qū)域功能 生產(chǎn)車間 主通道 用于物品搬運(yùn)和客人來訪參觀 人行道 用于員工走動(dòng)和班組長巡線 作業(yè)區(qū) 員工加工產(chǎn)品的主要場(chǎng)所 檢驗(yàn)區(qū) 檢驗(yàn)員檢驗(yàn)產(chǎn)品的主要場(chǎng)所 半成品暫存區(qū) 在制品暫時(shí)存放的場(chǎng)所 原材料暫存區(qū) 原材料暫時(shí)存放的場(chǎng)所 不良品暫存區(qū) 不良品暫時(shí)存放的場(chǎng)所 進(jìn)貨區(qū) 原材料、成品、半成品入庫未檢驗(yàn)前的暫時(shí)存放區(qū) 檢驗(yàn)區(qū) 對(duì)將要入庫的原材料、成品、半成品的暫時(shí)存放區(qū) 倉庫 不合格品區(qū) 不合格品原材料、成品、半成品的暫時(shí)存放區(qū) 退貨區(qū) 不合格品經(jīng)過評(píng)審后需要退貨的暫時(shí)存放區(qū) 物品存放區(qū) 已經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、半成品、成品的存放區(qū) 呆滯物品區(qū) 不在計(jì)劃訂單內(nèi)或超過庫存期限的物品存放區(qū) 發(fā)貨區(qū) 按發(fā)貨單、領(lǐng)料單等提前備料、備貨的暫時(shí)存放區(qū) 裝卸區(qū) 物品搬運(yùn)裝卸區(qū)域 制造企業(yè)的區(qū)域規(guī)劃 □目視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：如用圖片做成的 SOP（作業(yè)指導(dǎo)書） □顏色管理：人員工具、零件定置場(chǎng)所的色彩管理； □標(biāo)示、看板； □區(qū)域線； □人員配置圖； □技能分布圖； □安全標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)志。 車間目視管理： 一、目視管理： 整頓的方法和工具 交期管理 □生產(chǎn)進(jìn)度管理板 □生產(chǎn)計(jì)劃表； □人員去向分配板； 品質(zhì)管理 □直方圖； □檢查指導(dǎo)書； 設(shè)備管理 □操作動(dòng)作的順序指引； □保養(yǎng)部位的顏色標(biāo)示； □危險(xiǎn)動(dòng)作部位顏色管理：如緊急停止開關(guān)的顏色標(biāo)示； □對(duì)相似的油或溶劑的顏色區(qū)分； 整頓的方法和工具 文件管理 □文件的分類標(biāo)示； □文件保管場(chǎng)所的標(biāo)示； □文件的定位標(biāo)示； 行動(dòng)管理 □人員動(dòng)態(tài)管理圖板； □個(gè)人工作計(jì)劃； □出勤管理； 辦公設(shè)備管理 □辦公設(shè)備保管場(chǎng)所的色別管理； □辦公設(shè)備管理圖板； 辦公室目視管理： 整頓的方法和工具 1）傳遞信息，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，向共同的目標(biāo)前進(jìn)； 2）幫助管理，防微杜漸；便于了解進(jìn)度，讓人更快的熟悉業(yè)務(wù)，并通過公示提高責(zé)任心； 3）讓全體員工看到公司的不斷變化，幫助全體員工形成改善意識(shí)和信心； 二、看板管理： 4）樹立良好的企業(yè)形象；讓外來人員也可以全面的了解我們。 整頓的方法和工具 區(qū)分 公司管理看板 部門車間管理看板 班組管理看板 責(zé)任主管 高層領(lǐng)導(dǎo) 中層管理干部 基層班組長 常用形式 標(biāo)語 /鏡框 /看板 標(biāo)語 /看板 /電子屏 /圖表 看板 /活動(dòng)板 /圖標(biāo) 項(xiàng)目內(nèi)容 企業(yè)愿景或口號(hào) 部門方針戰(zhàn)略 區(qū)域分擔(dān)圖 企業(yè)經(jīng)營方針 /戰(zhàn)略 費(fèi)用分解體系圖（產(chǎn)量、質(zhì)量、成本等） 清掃責(zé)任小組 質(zhì)量和環(huán)境方針 改善提案 設(shè)備日常檢查表 目標(biāo)分解體系圖 班組評(píng)比 個(gè)人目標(biāo)考核管理 企業(yè)成長歷史 QC工序標(biāo)準(zhǔn) 個(gè)人生產(chǎn)計(jì)劃 企業(yè)活動(dòng)展示 進(jìn)度管理表 班組工作進(jìn)度表 生產(chǎn)銷售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 優(yōu)秀員工 安全衛(wèi)生狀況 整頓的方法和工具 1）區(qū)域定置 2）物品定置 3）責(zé)任定置 三、定置管理： 4）人的定置 定置管理是企業(yè)在工作現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中研究人、物、場(chǎng)所的關(guān)系，科學(xué)的將物品放在特定位置的管理方法。但是現(xiàn)代企業(yè)需要的不僅僅是表面的工作。提倡把清掃作為日常工作的一部分，全員共同參與，保持良好的習(xí)慣。不論是看的到的，還是看不到的地方； 徹底修理機(jī)器工具。 發(fā)現(xiàn)臟污問題，機(jī)器設(shè)備上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)油漬污漬，因此需要工作人員定時(shí)清洗、上油、擰緊螺絲，在一定程度上提高機(jī)器設(shè)備的品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。污染源是造成無法徹底清掃的主要原因之一。 清掃的內(nèi)容和目的 清掃的目的： 消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量、成本、功效的因素； 保證設(shè)備零故障地工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行； 創(chuàng)造干凈明亮的工作環(huán)境，創(chuàng)令人心情愉快，讓員工身心健康的工作。 很多時(shí)候大家認(rèn)為自己做的一切都很正常，不愿意改變。 灰塵 附著罩化 腐蝕 生銹 脫落變形 接口松動(dòng) 斷裂 發(fā)生故障 灰塵的影響 清掃的內(nèi)容和目的 清掃的三個(gè)基本原則 掃黑：掃除垃圾、灰塵、鐵屑、蜘蛛網(wǎng)等； 掃漏：掃除漏水、漏油、漏氣、漏掉處理等； 掃除異常的聲音、溫度、震動(dòng)等。 讓每個(gè)區(qū)域都有人負(fù)責(zé)，每個(gè)員工都有責(zé)任區(qū)，不留沒有責(zé)任人的死角。 責(zé)任區(qū)盡量細(xì)化，達(dá)到“物物有人管，人人都管物。 要強(qiáng)調(diào)容易被忽略的角落、清掃困難部位、污染源等。 對(duì)污染源進(jìn)行改善，從源頭進(jìn)行改善； 有的時(shí)候剛清掃完，一會(huì)又出現(xiàn)了，容易讓員工抵觸。 清掃的要點(diǎn) 清掃的原則和要點(diǎn) 不能簡單的把清掃看成是打掃；（發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn)） 清掃不只是清潔工的事情； (清掃也是設(shè)施設(shè)備維護(hù)的方式） 清掃過后的廢棄物要立即處理掉； 要注意對(duì)過高、過遠(yuǎn)的地方的清掃；（如天花板的灰塵、設(shè)備頂部、柜子頂端等） 清掃要界定責(zé)任、定期進(jìn)行、全員參與。 清潔就是重復(fù)的做好整理、整頓、清掃，形成制度化，規(guī)范化，包含傷害發(fā)生的對(duì)策及成果的維持，即形成制度和習(xí)慣。 清掃的內(nèi)容和目的 清潔推進(jìn)的實(shí)施步驟 對(duì)推進(jìn)責(zé)任者和員工進(jìn)行培訓(xùn)和教育； 區(qū)分工作區(qū)中的必需品和非必需品；（巡查各個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)，拍下不合理的地方） 向作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)、說明； 撤走各個(gè)崗位的非必需品； 進(jìn)行整頓，規(guī)定擺放必需品的場(chǎng)所；（檢討布局；區(qū)分工具架、私人物品、不良品，將多余零件放回倉庫；） 規(guī)定擺放的方法； 進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 將防止和識(shí)別的方法對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行說明； 清掃并在地板上畫出曲線，明確責(zé)任區(qū)或責(zé)任人；（清掃地面物品；回收空箱、包裝物等；） 清掃的內(nèi)容和目的 整理檢查表 部門： 檢查者： 日期： 序號(hào) 檢查點(diǎn) 檢查 對(duì)策 （完成日期） 是 否 1 放置場(chǎng)所有無不用的東西 2 通道上是否放置不要的東西 3 有無不用的機(jī)械 4 欄架上下有無不用的東西 5 機(jī)械周圍有無不用的東西 …… 案例表 單 不要的庫存品一覽表 部門： 檢查者： 日期： 序號(hào) 品名 規(guī)格 數(shù)量 單位 金額 不要品類別 價(jià)值 備注 案例表 單 整頓檢查表 部門： 檢查者： 日期： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查 對(duì)策 （完成日期） 是 否 1 部品放置場(chǎng)所是否凌亂 2 裝配品放置場(chǎng)所是否做好定位、定品、定量 3 零件、材料放置場(chǎng)所是否做好定位、定品、定量 4 標(biāo)識(shí)線是否已經(jīng)完成 80%以上 5 治具工具的存放是否以開放的形式來處理 6 治具工具的是否顯得凌亂 7 模具放置是否一目了然 …… 案例表 單 灰塵、垃圾檢查表 部門： 檢查者： 日期： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查 對(duì)策 （完成日期） 是 否 1 倉庫里的物品或棚架上是否沾有灰塵 2 零件材料或架子上是否沾有灰塵 3 機(jī)器上是否沾滿油污或灰塵 4 機(jī)器周圍是否飛散鐵屑或油滴； 5 通道或地板上是否清潔 6 是否用油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí) 7 工廠周圍通道等是否有