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標準工時和生產線平衡培訓課件-在線瀏覽

2025-03-11 06:38本頁面
  

【正文】 時( Standard Time)組成 正常評比 評比值 標準時間=觀測時間* *(1+寬放率) 觀測時間 評比因素 生理寬放 疲勞寬放 作業(yè)寬放 管理寬放 正常時間 標準時間 7 寬放率的參考值 管理良好的單位一般將寬 放 時間推薦為總工作時間的 15%。但準備作業(yè)例外。 生理寬 放 3%~5% (一般 3%) 上廁所、擦汗、飲水等生理需要而導致的寬 放 可避免的寬 放 管理寬 放 3%~5%(一般 3%) 等待材料及搬運的寬 放 ,若管理改善,此項可免 8 標準工時 的測量 秒表法 是使用秒錶(也稱碼錶),對人工操作的動作單元或是機器的運行時間進行測量,將幾次測量的結果記錄下來,得出其平均值,即為該動作單元或運行時間的工時 ? 挑選一個具有代表性的工人 ? 證實操作是遵循操作標準的 (SOP) ? 如果研究是還沒有被確定的方法 ,預先通知工人及其主管和線長 ,向他們進行解釋後才測量時間。 9 時間測量的注意事項 The Don39。 設對某一操作單元觀測 n次,所得時間為: x1, x2,x3,xn 則平均值為: nxnxxxxx in ??????? ...321nxxnxxxxxxniin??????????? 1222221)()(...)()(?秒表法制定標準工時 12 秒表法制定標準工時 剔除異常值 正常值為 x177。 14 決定觀測次數(shù) 計算觀測次數(shù)的公式如下 (誤差為 5% ,可靠度為 95%): xi每一次秒表讀數(shù) n試行先觀測的次數(shù) 211212])(40[?? ??? ???niininiiixxxnN秒表法制定標準工時 15 例 : 某一單元試行觀測 10次,結果如下: 7, 5, 6, 8, 7, 6, 7, 6, 6, 7﹐ 平均誤差 5%,可靠度 95%,問需觀測多少次? 求 Xi 和 ,列表如下: i=1 n ?i=1 n xi2 代入式得 : 已測了 10次,需再測 15次。 2. 對于標準工時,應該進行定期、不定期更新,使工時反映當前的作業(yè)狀況。標準用量是工廠進行物流管理的基礎,也是進行材料成本核算的依據(jù);而標準工時,則是工廠進行生產力管理的基礎,也是進行人力預算的依據(jù)。 生產線平衡的依據(jù): 現(xiàn)在的生產是團隊協(xié)作的經濟活動,只有大家的速度保持一致,即生產線達到平衡,才能產生最大的效益。標準工時結合制造程序圖、員工技能矩陣圖、目視管理等現(xiàn)場改善手法,可以方便地使現(xiàn)場人員提升生產效率。 請計算該車間當天的生產效率是多少? 生產效率 = 產出工時 出勤工時 X 100% X 100%= % 4000 X 2 = 20 X 8 X 60 20 標準工時的具體運用(二) 確定人機配置: 標準人機配置 型號: DDZY666 每天產量: 8000 Pcs 每天上班: 10 小時 制程段 效 率 標準工時 /PCS 所需工時 所需人員 現(xiàn)有人員 A 50 % H 30 H 3 人 4 人 B 100 % H 25 H 3 人 2 人 C 60 % H 667 H 67 人 65 人 D 100 % H 200 H 20 人 21 人 E 100 % H 10 H 1 人 2 人 合 計 % H 932 H 94 人 94 人 若人員不足,可調配或增人來增產。 2. 節(jié)拍時間計算公式 計算節(jié)拍事例:每天 (8小時 )需求 240件產品 ,則節(jié)拍時間 =8*3600/240=120秒 節(jié)拍時間 = 日生產時間 日總需求量 = 時間 數(shù)量 常用術語介紹 (一 ) 一、 節(jié)拍 與節(jié)拍時間 25 二、周期時間 ( 作業(yè)循環(huán)時間 Cycle Time) : 一名作業(yè)者按照規(guī)定的作業(yè)步驟對所承擔的作業(yè)內容進行一個循環(huán)的作業(yè)時間?,F(xiàn)客戶要求每天交貨 1000只 ,請計算需要多少人可以準時完成該產品 ? A B C 22秒 19秒 16秒 工人 1 工人 2 工人 3 1. CT周期時間 =22+18+16=56秒 2. TT節(jié)拍時間 =(8*3600)/1000= 3. 所需人數(shù) =56/= 常用術語介紹 (二 ) 26 1. 生產線平衡 是對生產的全部工序進行平均化,調整作業(yè)負荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術手段與方法。 3. 工 序 時間 完成某道工序所有工作的所有時間。 生產線的作業(yè)效率(速度)取決于時間最長的工位。 它等于節(jié)拍時間( cycle time)。 28 生產線平衡率的計算 生產線平衡率 要衡量生產線平衡狀態(tài)的好壞,我們需要一個定量值來表示,即生產線平衡率或平衡損失率,以百分率表示。 ? 另外一種計算節(jié)拍時間方法,求得一個產品的 CT,即每小時平均產量。 29 生產線 平衡的改善手法 1. 取消(
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