標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生產(chǎn)線平衡培訓(xùn)-在線瀏覽
2025-03-11 06:38本頁面
【正文】 時(shí)（ Standard Time）組成 正常評(píng)比 評(píng)比值 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝觀測(cè)時(shí)間＊ ＊（１＋寬放率） 觀測(cè)時(shí)間 評(píng)比因素 生理寬放 疲勞寬放 作業(yè)寬放 管理寬放 正常時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 7 寬放率的參考值 管理良好的單位一般將寬 放 時(shí)間推薦為總工作時(shí)間的 15%。但準(zhǔn)備作業(yè)例外。 生理寬 放 3%~5% （一般 3%） 上廁所、擦汗、飲水等生理需要而導(dǎo)致的寬 放 可避免的寬 放 管理寬 放 3%~5%（一般 3%） 等待材料及搬運(yùn)的寬 放 ，若管理改善，此項(xiàng)可免 8 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 的測(cè)量 秒表法 是使用秒錶（也稱碼錶），對(duì)人工操作的動(dòng)作單元或是機(jī)器的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，將幾次測(cè)量的結(jié)果記錄下來，得出其平均值，即為該動(dòng)作單元或運(yùn)行時(shí)間的工時(shí) ? 挑選一個(gè)具有代表性的工人 ? 證實(shí)操作是遵循操作標(biāo)準(zhǔn)的 (SOP) ? 如果研究是還沒有被確定的方法 ,預(yù)先通知工人及其主管和線長 ,向他們進(jìn)行解釋後才測(cè)量時(shí)間。 9 時(shí)間測(cè)量的注意事項(xiàng) The Don39。 設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè) n次，所得時(shí)間為： x1, x2,x3,xn 則平均值為： nxnxxxxx in ??????? ...321nxxnxxxxxxniin??????????? 1222221)()(...)()(?秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 12 秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 剔除異常值 正常值為 x177。 14 決定觀測(cè)次數(shù) 計(jì)算觀測(cè)次數(shù)的公式如下 (誤差為 5% ,可靠度為 95%): xi每一次秒表讀數(shù) n試行先觀測(cè)的次數(shù) 211212])(40[?? ??? ???niininiiixxxnN秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 15 例 : 某一單元試行觀測(cè) 10次，結(jié)果如下： 7， 5， 6， 8， 7， 6， 7， 6， 6， 7﹐ 平均誤差 5%，可靠度 95%，問需觀測(cè)多少次？ 求 Xi 和 ,列表如下： i=1 n ?i=1 n xi2 代入式得 ： 已測(cè)了 10次，需再測(cè) 15次。 2. 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行定期、不定期更新，使工時(shí)反映當(dāng)前的作業(yè)狀況。標(biāo)準(zhǔn)用量是工廠進(jìn)行物流管理的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行材料成本核算的依據(jù)；而標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，則是工廠進(jìn)行生產(chǎn)力管理的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行人力預(yù)算的依據(jù)。 生產(chǎn)線平衡的依據(jù)： 現(xiàn)在的生產(chǎn)是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，只有大家的速度保持一致，即生產(chǎn)線達(dá)到平衡，才能產(chǎn)生最大的效益。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)合制造程序圖、員工技能矩陣圖、目視管理等現(xiàn)場(chǎng)改善手法，可以方便地使現(xiàn)場(chǎng)人員提升生產(chǎn)效率。 請(qǐng)計(jì)算該車間當(dāng)天的生產(chǎn)效率是多少？ 生產(chǎn)效率 ＝ 產(chǎn)出工時(shí) 出勤工時(shí) X 100% X 100%＝ % 4000 X 2 ＝ 20 X 8 X 60 20 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的具體運(yùn)用（二） 確定人機(jī)配置： 標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)配置 型號(hào)： DDZY666 每天產(chǎn)量： 8000 Pcs 每天上班： 10 小時(shí) 制程段 效 率 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /PCS 所需工時(shí) 所需人員 現(xiàn)有人員 A 50 % H 30 H 3 人 4 人 B 100 % H 25 H 3 人 2 人 C 60 % H 667 H 67 人 65 人 D 100 % H 200 H 20 人 21 人 E 100 % H 10 H 1 人 2 人 合 計(jì) % H 932 H 94 人 94 人 若人員不足，可調(diào)配或增人來增產(chǎn)。 2. 節(jié)拍時(shí)間計(jì)算公式 計(jì)算節(jié)拍事例：每天 (8小時(shí) )需求 240件產(chǎn)品 ,則節(jié)拍時(shí)間 =8*3600/240=120秒 節(jié)拍時(shí)間 ＝ 日生產(chǎn)時(shí)間 日總需求量 ＝ 時(shí)間 數(shù)量 常用術(shù)語介紹 (一 ) 一、 節(jié)拍 與節(jié)拍時(shí)間 25 二、周期時(shí)間 （ 作業(yè)循環(huán)時(shí)間 Cycle Time） ： 一名作業(yè)者按照規(guī)定的作業(yè)步驟對(duì)所承擔(dān)的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的作業(yè)時(shí)間?，F(xiàn)客戶要求每天交貨 1000只 ,請(qǐng)計(jì)算需要多少人可以準(zhǔn)時(shí)完成該產(chǎn)品 ? A B C 22秒 19秒 16秒 工人 1 工人 2 工人 3 1. CT周期時(shí)間 =22+18+16=56秒 2. TT節(jié)拍時(shí)間 =(8*3600)/1000= 3. 所需人數(shù) =56/= 常用術(shù)語介紹 (二 ) 26 1. 生產(chǎn)線平衡 是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。 3. 工 序 時(shí)間 完成某道工序所有工作的所有時(shí)間。 生產(chǎn)線的作業(yè)效率（速度）取決于時(shí)間最長的工位。 它等于節(jié)拍時(shí)間（ cycle time）。 28 生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算 生產(chǎn)線平衡率 要衡量生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的好壞，我們需要一個(gè)定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。 ? 另外一種計(jì)算節(jié)拍時(shí)間方法，求得一個(gè)產(chǎn)品的 CT，即每小時(shí)平均產(chǎn)量。 29 生產(chǎn)線 平衡的改善手法 1. 取消（
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1