生產(chǎn)線平衡與效率培訓(xùn)課件-在線瀏覽
2025-03-17 13:26本頁面
【正文】 生產(chǎn)線平衡 與效率 等待是一種非增值的動作 ﹐ 亦 是 制造業(yè) 中主張盡量避免的一種浪費。 生產(chǎn)線平衡 與效率 生產(chǎn)線平衡 目的 1） 物流快速 ﹐ 縮短生周期 2） 減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場所 3） 消除生產(chǎn)瓶頸 ﹐ 提高作業(yè)效率 4） 提升工作士氣 ﹐ 改善作業(yè)秩序 5） 穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)線平衡 與效率 計算節(jié)拍時間 ： 節(jié)拍時間 = 凈運作時間 / 時段 顧客需求 / 時段 * *時段必須要一致 (班 ﹑ 日 ﹑ 周 … ) 生產(chǎn)線平衡 與效率 計算節(jié)拍時間例子 齒輪組裝 節(jié)拍時間 = 可用時間 顧客需求 480分鐘 20分鐘 (故障 ) 30分鐘 (小組會議 ) 30分鐘 (清掃保養(yǎng) ) 400分鐘 (每日可用時間 ) 顧客需求 =1000件 /天 400 1000 = = 生產(chǎn)線平衡 與效率 0 10 20 30 40 節(jié)拍時間 周期時間 工人 工人 工人 工人 工人 工人 節(jié)拍時間與周期時間 生產(chǎn)線平衡 與效率 生產(chǎn)線平衡表 1 2 3 4 5 合計 1 1 2 3 1 8 8 5 9 7 6 35 1人 8 5 18 21 6 58 標準 時間 配置人數(shù) 工序編號 10 標 準 時 間 (秒 ) 不平衡損失時間 8 6 4 2 生產(chǎn)線平衡 與效率 1) 不平衡損失 =(最高工序標準時間 X合計人數(shù) ) – 合計工序時間 =(9X8)58 =14 2) 生產(chǎn)線平衡率 =合計工序時間 /(最高工序標準時間 X合計人數(shù) ) =58/(9x8) =% 3) 生產(chǎn)線不平衡損失率 =1生產(chǎn)線平衡率 =% =% 生產(chǎn)線平衡 與效率 A)如何減低耗時最長的工序 (第一瓶頸 )的作業(yè)時間 i)作業(yè)分割 將此作業(yè)的一部分分割出來移至工時較短的作業(yè)工序。 iii)提高作業(yè)者的技能 運用工作教導(dǎo) ﹐ 提升作業(yè)者的技能 iv)調(diào)換作業(yè)者 調(diào)換效率較高或熟練作業(yè)人員 V)增加作業(yè)者 上面的幾項都做了 ﹐ 還未達到理想 ﹐ 可能就得考慮加此一工序人手了。 “ 剔除 ” ( Eliminate )不必要的動作 “ 合并 ” (Combine) 微少的動作 “ 重排 ” (Rearrange )作業(yè)工序或動作 “ 簡化 ” (Simplify )復(fù)雜的效率動作 ii)對于有妨礙的布置或環(huán)境進行改善 研究與改善 生產(chǎn)線平衡 與效率 1) 剔除所有可能的作業(yè)、步驟或動作（包括身體、足、手臂或眼） 2) 剔除工作中的不規(guī)律性，使動作成為自發(fā)性，并使各種物品放置于固定地點。 4) 剔除不方便或不正常的動作。 6) 剔除必須使用肌力的工作，而以動力工具取代之。 8) 剔除危險的工作。 “ 剔除 ” ( Eliminate ) 生產(chǎn)線平衡 與效率 1) 把必須突然改變方向的各個小動作結(jié)合成一個連續(xù)的曲線動作。 3) 合并可能的作業(yè)。 生產(chǎn)線平衡 與效率 “ 合并 ” (Combine) “ 重排 ” (Rearrange ) 1) 使工作平均分配于兩手
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1