【正文】 獲利少 ? 成長期的特點： 銷售額增大，需求增大，質(zhì)量提 高， 成本下降，利高 ? 成熟期的特點： 市場需求飽和，廣告推銷費大。純理論．無 應(yīng)用目的 ? 應(yīng)用研究： 為了某種實用目的，運用基礎(chǔ)研究成 果，開辟新的途徑 ? 開發(fā)研究： （ RD） 發(fā)展研究是運用研究成果， 推廣成果。根據(jù)新產(chǎn)品研制不同階段采用不同的方法。 具體有許多種方法，這里只介紹 加權(quán)修正評分法 或稱 相關(guān)矩陣法 的步驟。 ? 給不同方案按評價要素分五級記分 ? 計算各方案的評價值 ???njjW11ijR ???njjiji WRP151 經(jīng)濟(jì)論評價方法 經(jīng)濟(jì)論評價法 是將研制成果用經(jīng)濟(jì)價值的形式進(jìn)行評價，是一種定量評價方法，客觀性較高，適用于產(chǎn)品開發(fā)。 52 指標(biāo)公式法 Z— 研制收益指數(shù)； I— 研制收益預(yù)測額（估計額）； P— 成功概率； F— 研究費用估計額。 FPIZ ??321 2%25%3 sssI ???????53 經(jīng)濟(jì)計算法 經(jīng)濟(jì)計算法 是把新產(chǎn)品開發(fā)活動看成是企業(yè)的一次投資，以進(jìn)行投資與收益的計算分析，選取最理想的方案，經(jīng)濟(jì)計算法又可分為 成本效益分析法 和 投資效果分析法 兩大類。 成本（ C） 效益或功能（ E） 方案 1 方案 2 給定成本 給定效益 55 ?廠址選擇的原則 ?廠址選擇的方案及程序 ?廠址選擇的方法 ? 重心法、負(fù)荷距離法 ? 綜合評分法 ? 量－本－利分析法 ?設(shè)施布置 2023/2/10 56 1 廠址選擇的原則 ? 廠址選擇的總原則，歸納起來 5個有利于： ? 有利于輸入： 供應(yīng)方便，勞力充裕，能源．資源 ? 有利于輸出： 靠近目標(biāo)顧客群銷售與服務(wù)方便 ? 有利于效益： 政策．稅收．地價． ? 原料利用系數(shù)＝（耗用原料總重量）／制成品總重量＝ δ 若 δ ＞ 1：選擇供應(yīng)原料的地方 若 δ ＜＝ 1：選擇靠近銷售近的地方 ? 有利于生態(tài)： 環(huán)境能吸收 ? 有利于戰(zhàn)備： 核電站 污染源不能投在城市 57 2 廠址選擇的方案及程序 ? 廠址選擇的方案 決策者在選址規(guī)劃時通常會考慮以下三種選擇方案： 1．?dāng)U展現(xiàn)有工廠（有足夠空間，商業(yè)銷售中心）； 2．新建地點（必須進(jìn)行量－本－利分析）； 3．保持現(xiàn)有，增加新地點（如同一條商業(yè)街，零售業(yè)經(jīng)常如此）。 59 3 廠址選擇的方法 負(fù)荷距離法 重心法 分級加權(quán)法 量 — 本 — 利分析法 60 ? ? ? ?BAbAABBABAAByyxxdyyxxd????????:)2(:)1(22直線距離幾何距離 負(fù)荷距離法 61 ● B(xB， yB) A(xA， yA) ● 兩點之間的距離 總負(fù)荷的計算公式為 : ld = ∑ lidi i 62 應(yīng)用事例 某健康診斷中心，負(fù)責(zé) 7個社區(qū)的服務(wù)，各個社區(qū)的中心位置如圖所示。 68 方法與步驟如下： 1．對各影響因素給予權(quán)重（權(quán)數(shù)，可計100分或 10分）； 2．對各候選廠址，按每一因素的優(yōu)劣程度進(jìn)行打分； 3．把各候選廠址的分?jǐn)?shù)與權(quán)數(shù)相乘； 4．把每個廠址各因素的乘積加起來，得分最高者最優(yōu) 分級加權(quán)法 69 例：我們選擇 1 個千萬噸級的鋼鐵廠 現(xiàn)有 3個廠址可供選擇：北京．河北．山東 影響建廠的主要因素：運輸．資源．顧客．環(huán)保 影響因素 權(quán) 數(shù) 候選廠址 北京 河北 山東 運 輸 6 7＝ 42 8＝ 48 10＝ 60 資 源 5 6＝ 30 10＝ 50 8＝ 40 顧 客 4 10＝ 40 8＝ 32 8＝ 32 環(huán) 保 3 6＝ 18 8＝ 24 9＝ 27 技術(shù)水平 ＝ 130 ＝ 154 ＝ 159 2023/2/10 70 步驟： 1．確定每一備選地點的固定成本和可變成本； 2．在同一張圖表上繪出各地點的總成本線； 3． 確定在某一預(yù)定的產(chǎn)量水平上，哪一地點 的總成本最少或者哪一地點的利潤最高。 A B A B 76 產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置 產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置就是將所有的設(shè)備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列。 A B B A 77 工藝式布置和產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置比較 工藝式布置 產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置特 點把同類型生產(chǎn)設(shè)備集中布置在一起，對各種產(chǎn)品進(jìn)行相同工藝的加工。優(yōu) 點① 便于充分利用設(shè)備的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)面積； ② 個別設(shè)備出現(xiàn)故障對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的影響較??； ③設(shè)備的投資費用較少；④對產(chǎn)品加工順序變化的適應(yīng)性較強(qiáng)。缺 點① 物質(zhì)流程復(fù)雜，每種零件需要跨越不同車間或工段； ② 產(chǎn)品的運輸路線較長，增加了運輸人力和設(shè)備； ③ 在制品的運輸和等待時間長，因而生產(chǎn)周期較長，在制品占用的流動資金多； ④ 協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，計劃工作復(fù)雜。適用產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不大、生產(chǎn)專業(yè)化程度較低，品種不穩(wěn)定的單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品。78 成組技術(shù) 成組技術(shù)（ group technology， GT）是按照產(chǎn)品或者零件在某種特征上的相似性把它們分組歸類，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法。 ?生產(chǎn)活動相關(guān)圖法 出發(fā)點：盡可能使一個生產(chǎn)系統(tǒng)中活動關(guān)系密切的部門靠近。 至 從1運進(jìn)2儲存3鋸床4普通車床5六角車床6鉆床7銑床8磨床9裝配10成品11運出1 運進(jìn)2 儲存3 鋸床4 普通車床5 六角車床6 鉆床7 銑床8 磨床9 裝配10 成品11 運出600400 10035010050100502001004505045015010025010050060083 第一步 由從 — 至表，簡單地制定一個初始布置方案，如下圖所示。 1 2 3 4 7 8 5 9 6 10 11 600 400 50 200 100 600 500 250 450 450 85 第三步 估計各工作地面積 ，得出初始塊狀區(qū)劃圖，如下圖所示。 1 2 3 4 7 8 5 9 6 10 11 50 87 生產(chǎn)活動相關(guān)圖法（以例說明） 某廠有如下 9個部門：接收與發(fā)運、原材料庫、工具機(jī)修車間、中間零件庫、生產(chǎn)車間、成品庫、食堂、管理辦公室、車庫。 1 6 3 9 4 8 2 5 7 初始布置 4 8 3 6 1 7 9 2 5 面積成比例的可行布置 92 設(shè)備布置 （微觀層面上的布置問題） 核心問題是使物料（零件的運輸距離最短或運輸量最小）。 93 例： 設(shè)有 17種零件在一條生產(chǎn)線上加工。 94 第一步， 繪制多種零件在各種設(shè)備上加工的綜合工藝路線圖。 至 毛坯庫 從 毛 坯 庫 銑 床 車 床 鉆 床 鏜 床 磨 床 壓 床 內(nèi)圓磨 鋸 床 檢驗臺 合 計 銑 床 車 床 鉆 床 鏜 床 磨 床 壓 床 內(nèi) 圓 磨 鋸 床 檢 驗 臺 合 計 2 8 1 4 2 17 1 2 1 1 1 6 6 3 1 3 13 1 2 1 4 8 1 1 1 3 2 6 6 1 1 3 1 1 1 6 13 8 1 3 6 1 3 17 58 58 96 第三步， 改進(jìn)零件“從 — 至”表，求最佳設(shè)備排列順序。 1??2?1?6?=9 2??8?2?1?=22 3??1?2?6?=27 4??1?1?1?2?=20 5?0=0 6??4?4?=48 7??1?3?=28 8??2?1?=24 小計： 178 1??3?1?=4 2?1=2 3??1?1?=6 4?0=0 5?0=0 6?1=6 7?1=7 8?0=0 小計： 25 1??8?6?6?=20 2??3?2?1?=12 3??2?4?1?1?=24 4??4?3?=28 5?0=0 6??2?1?1?=24 7?1=7 8?1=8 小計： 123 1??1?2?=3 2?1=2 3??1?1?=6 4?2=8 5?1=5 6?1=6 7?0=0 8?1=8 小計： 38 零件移動總距離： 178?25=203 零件移動總距離： 123?38=161 格數(shù)乘對角位上各項數(shù)之和 前 進(jìn) 格數(shù)乘對角位下各項數(shù)之和 后 退 改 進(jìn) 前 改 進(jìn) 后 98 辦公室布置 ?傳統(tǒng)的封閉式辦公室 ?近 20多年來發(fā)展起來的開放式辦公室布置 ?后來進(jìn)一步發(fā)展起來的帶有半截屏風(fēng)的組合辦公模塊 ?“活動中心”的新型辦公室布置 ?隨著信息技術(shù)發(fā)展起來的新型辦公形式 —— 遠(yuǎn)程辦公 99 節(jié)拍 所謂流水線的節(jié)拍，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔，設(shè) R 為節(jié)拍， 則： R= 計劃期有效工作時間 /計劃期內(nèi)計劃 產(chǎn)量 = F/N 例：某流水線計劃日產(chǎn)量為 150件，采用兩班 制，每班規(guī)定有 21分鐘停歇，其中預(yù)計 不合格率為 2%，該流水線的節(jié)拍為： 時期安排 — 生產(chǎn)線平衡 100 R = （ 8*2*6021*2） / [150*（ 1+） ] = 6（ 分 /件） ?工作地（完成一定工序的設(shè)備） 將若干個相臨工序合并成一個打工序，并使這些大工序的作業(yè)時間接近或等于裝配線的節(jié)拍，其具體做法如下： 1. 確定流水線節(jié)拍 2. 計算流水線上需要的最少工作地數(shù) Smin , 設(shè) t i的工作時間 : Smin = (∑ti ) / R 101 3. 組織工作地，按下列條件向工作地分配小工序： （ 1）保證各工序之間的先后順序 （ 2）每個工作地分配到的小工序作業(yè)時間 之和不能大于節(jié)拍 （ 3）各工作地的作業(yè)時間應(yīng)盡量接近或等 于節(jié)拍 （ 4）應(yīng)使工作地數(shù)目盡量少 102 4. 計算效率系數(shù)及工作地時間損失系數(shù)： （ 1）工作地時間損失系數(shù) ε = （ 每節(jié)拍內(nèi)的閑置時間） /