鐵路鋪架工程閃光焊焊接作業(yè)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2024-10-03 19:42本頁面
【正文】 數(shù)據(jù)記錄及分析焊接接頭檢查驗收試驗不合格合格進(jìn)行下道工序施工 鋼軌焊接前準(zhǔn)備工作 矯直鋼軌采用矯直的方法糾正鋼軌端部彎曲。 利用手提式砂輪機(jī)在距鋼軌端面600mm范圍內(nèi)除去氧化皮并打磨夾緊區(qū)；鋼軌與閃光焊電極接觸部位應(yīng)除銹打磨，接觸面不得有任何污垢；若廠家鋼印在該處，打磨成與軌腰平齊，但切虧母材量≯。鋼軌焊接前設(shè)備檢查 焊接前應(yīng)按照焊機(jī)使用說明檢查主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)是否正常；檢查動力電壓、水溫、水位、油溫、油位鉗口上的焊碴及其它碎屑、推瘤刀上的焊接飛濺物是否清除。一切正常之后，在操作司機(jī)、工長簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行焊接工作。起吊機(jī)構(gòu)連同焊機(jī)沿軌道向外移動至端墻外平臺；吊臂驅(qū)動油缸伸長降下旋轉(zhuǎn)臂,將焊機(jī)降下接近鋼軌，利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使焊機(jī)進(jìn)入焊接工作位置；將焊機(jī)落下置于鋼軌上，確保兩鋼軌間隙位于導(dǎo)軸上標(biāo)記的正下方,降低焊機(jī)直到壓在鋼軌上。兩鉗口在通以400V的直流的電壓后形成兩個高壓電極，提高焊接電流。頂鍛完成以后整個焊接過程結(jié)束。（3）焊機(jī)機(jī)架張開到最大位置，起升焊機(jī)直至完全離開鋼軌焊接接頭，去除推瘤焊碴，清潔焊機(jī)內(nèi)部。在完成一組焊接接頭后，每間隔三根軌枕上緊扣件，焊機(jī)前行到下一個焊接接頭處。 ⑵焊接接頭軌頭和軌底、軌底頂面斜坡的推凸余量不應(yīng)大于1mm，其他位置推凸余量不得大于2mm。推凸后未經(jīng)打磨處理的情況下，應(yīng)使用長度為1m 檢測尺和塞尺檢查接頭錯邊，在焊縫兩側(cè)各15mm的位置測量計算接頭錯邊量，接頭錯邊量見下表，且不得切虧母材,殘瘤平面應(yīng)平整。鋼軌焊后調(diào)直、粗打磨鋼軌焊縫正火完，溫度降低到300℃以下時，對鋼軌進(jìn)行調(diào)直。粗磨應(yīng)保證焊接接頭的表面粗糙度能夠滿足探傷掃查的需要；焊接接頭非工作面的垂直、水平方向錯邊應(yīng)進(jìn)行縱向打磨過渡。禁止使用外形精整的方法糾正超標(biāo)的平直度偏差和超標(biāo)的接頭錯邊。、劃傷、明顯壓痕、碰傷、電極灼傷、打磨灼傷等損傷。分別在軌頂面縱向中心線、軌頭側(cè)面工作邊上距軌頂面16mm處的縱向線位置上。焊縫平直度允許偏差表部位軌頂
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