氣體保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2024-09-14 02:23本頁面
【正文】 ．1焊縫坡口的基本形式與尺寸，可按GB985選用。焊件鈍邊可增加到5mm，坡口角度可減至503．4．1．2焊絲，坡口及坡口周圍10~20mm范圍內(nèi)必須保持清潔，不得有影響焊接質(zhì)量的鐵銹，油污，水和涂料等異物。3．4．2焊接參數(shù)3．4．2．1焊絲直徑焊絲直徑的選擇，主要是以焊件厚度，焊接位置和生產(chǎn)率的要求為依據(jù)。焊絲直徑的選擇。4163。；。在堆焊，鑄鐵補(bǔ)焊及粗絲大電流時(shí)，也可用正接。b)，焊絲伸出長(zhǎng)度增加，將降低焊接電流，減少熔深，增加焊縫寬度。），焊絲伸出長(zhǎng)度以8~15mm為宜，粗絲時(shí)，在15~25mm之間。d)，一般認(rèn)為焊絲伸出長(zhǎng)度為焊絲的10~15倍。3．4．2．4焊接電流a），在保證母材焊透又不致燒穿的原則下，應(yīng)根據(jù)母材厚度，接頭形式焊接位置及焊絲直徑正確選用焊接電流。隨著電流的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔寬也略有增加。d)，焊接電流過大時(shí)，會(huì)造成熔池過大，焊縫成形惡化。見表7179。最佳的電弧電壓與電流的大小，焊接位置等因素有關(guān)。c),電弧電壓過高，會(huì)產(chǎn)生焊縫氣孔和增加飛濺。3．4．2．6焊接速度a），焊接速度過高，會(huì)破壞氣體保護(hù)效果，焊縫成形不良，焊縫冷卻過快，導(dǎo)致降低焊縫塑性，韌性。b),半自動(dòng)焊接時(shí)，焊接速度一般不超過30米/時(shí)。氣體流量過小時(shí)，焊縫易產(chǎn)生氣孔等缺陷。b),氣體流量應(yīng)根據(jù)焊接電流，焊接速度，焊絲伸出長(zhǎng)度，噴嘴直徑，焊接位置等因素考慮。c)，氣體流量一般為6~15升/分；，氣體流量應(yīng)取15~25升/分。焊接速度大于30米/時(shí)，焊接電流和電壓值可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。3．5操作技術(shù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的操作技術(shù)與手工電弧焊相似，且比手工電弧焊容易掌握。右焊法時(shí)熔池保護(hù)良好，熱量利用充分，焊縫外形較飽滿；但右焊法時(shí)不易觀察焊接方向，易偏焊。厚板焊接時(shí)，為保證熔寬，可將焊絲作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng)。~15176。因而，一般常用左焊法焊接。焊腳在5毫米以下時(shí)，可按圖中A的方式，將焊絲指向尖角處；若焊腳在5毫米以上時(shí)，可按圖中B的方式，將焊絲水平移開尖角處1~2毫米，這樣能獲得等焊腳的焊縫，且不易形成咬邊（垂直板）和焊瘤（水平板）。水平角焊縫的焊接時(shí)，焊槍與垂直板間夾角為453．5．2立焊（噴嘴向上），氣體流量比平焊要略大。176。對(duì)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1