工藝管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書手工電弧焊-在線瀏覽
2025-07-18 12:18本頁面
【正文】 要拒絕探傷。焊工有良好的工作作風(fēng)，嚴(yán)格按照本《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》的具體要求施焊，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)范和本公司制定的《焊接工藝細(xì)則》，并認(rèn)真做好焊接自檢工作。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，及時報(bào)告焊接工程師，不得自行處理。焊材員負(fù)責(zé)按焊接技術(shù)要求進(jìn)行焊材的檢驗(yàn)入庫、烘干、發(fā)放、回收等工作，并認(rèn)真填寫焊材烘干記錄和發(fā)放、回收記錄。五、焊接設(shè)備及工具根據(jù)本工程的實(shí)際情況和按照有關(guān)規(guī)范的要求所采取的焊接工藝，需要的焊接設(shè)備、工具見下表：序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量1氬弧焊機(jī)ZX7－400臺32交流電焊機(jī)300－500臺33砂輪切割機(jī)∮500臺14管道坡口機(jī)SY80臺35管道對口鉗GQ1把26氣冷式氬弧焊槍QS85/150A把87焊接檢驗(yàn)尺把2 8氬氣流量減壓調(diào)節(jié)器塊3 9干濕溫度計(jì)個210放大鏡個211焊材烘干箱ZH10臺112焊條保溫筒個413磁力管道切割工具GC11套114探傷機(jī)臺115觀燈片個116暗示洗片裝置臺117內(nèi)磨機(jī)臺418角向磨光機(jī)臺6六、焊接方法按照圖紙和規(guī)范要求采用手工電弧焊為主，鎢極氬弧焊為輔，即采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊進(jìn)行中間焊道及蓋面焊接。七、焊接材料依據(jù)第二節(jié)焊接工程量可知，本工程焊接母材材質(zhì)為20。、其他焊材還有氬氣、鈰鎢棒、氧氣、乙炔等。焊條、焊絲等均應(yīng)由制造廠的質(zhì)量合格證。焊條應(yīng)存放在干燥（室溫宜10℃25℃，相對濕度低于50％）、通風(fēng)良好的庫房中，室內(nèi)應(yīng)保持整潔。現(xiàn)場要建立焊材二級庫。焊條在150℃左右烘干1小時。焊工應(yīng)每人配備1個焊條保溫筒，焊工領(lǐng)取焊條后，應(yīng)立即放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取，4小時內(nèi)用不完時應(yīng)送回重新烘干。八、焊前準(zhǔn)備管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：①直觀段上兩對接焊口中心面的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。③環(huán)焊縫距支、吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。管道組成件組對時，對坡口及其內(nèi)外表面1015mm范圍用手工或機(jī)械等方法進(jìn)行清理，去處油、漆、繡、毛刺等污物，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10％，且不大于2mm。不銹鋼管件坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在施焊前應(yīng)用薄鐵皮保護(hù)以防止焊接飛濺物玷污焊件表面。九、焊接工藝要求定位焊縫應(yīng)符合下列規(guī)定①焊接定位焊縫時，應(yīng)采用與根部焊道相通的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。③在焊接根部焊道前，應(yīng)對定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊。拆除工卡具時不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。管子焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。具體焊接工藝參數(shù)見焊接工藝卡。②焊前對坡口尺寸和坡口表面進(jìn)行檢查，坡口形狀和尺寸應(yīng)符合焊接工藝卡的要求；坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。④焊接前應(yīng)檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量，其清理寬度及清理后的表面應(yīng)符合要求。焊接中間檢查①定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接。③對中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后方可施焊。②焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)有焊接質(zhì)檢人員檢查合格。④管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)應(yīng)及時進(jìn)行。焊接接頭表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：①不允許有裂紋、未熔和、氣孔、夾渣、飛濺存在；②設(shè)計(jì)溫度低于29 度的管道焊縫表面不得有咬邊現(xiàn)象。焊縫余高h(yuǎn)：對于100%射線檢測焊接接頭，h≤1+且不大于2mm；其余的焊接接頭，h≤1+。②焊接施工時，工作人員應(yīng)正確穿戴安全帽、工作服、電焊手套、面罩等個人防護(hù)用品。④漏天作業(yè)遇到風(fēng)力大于8m/s或下雨，電弧應(yīng)停止焊接作業(yè)。在潮濕地帶作業(yè)時，焊工應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。焊接設(shè)備和操作安全①焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。室外使用的焊機(jī)必須有防雷、方雨措施。④焊機(jī)不允許超負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)行時的溫升不超過 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限定值。⑥禁止用廠房的金屬結(jié)構(gòu)軌
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1