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正文內(nèi)容

鐵路鋪架工程閃光焊焊接作業(yè)指導(dǎo)書-閱讀頁

2024-09-11 19:42本頁面
  

【正文】 面軌頭內(nèi)側(cè)工作面①軌底平直度0~+~+0~+說明:①內(nèi)側(cè)工作面“+”表示指向軌道外側(cè),使軌距擴(kuò)大。探傷前應(yīng)將焊縫處溫度降低到40℃以下,并清理焊縫兩側(cè)各400mm范圍內(nèi)的銹斑、焊渣、水漬,確保探頭和鋼軌耦合良好并減少探頭磨損。在經(jīng)打磨過的焊接鋼軌軌底、軌腰、軌頭、軌底三角區(qū)上均勻涂抹探傷專用油,然后用探頭分別進(jìn)行探傷。探傷進(jìn)行完畢。發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)將情況附圖說明,并填寫處理意見?,F(xiàn)場(chǎng)焊接的接頭編號(hào)以“YX1”“ZX2”┅┅表示,Y表示右線,Z表示左線,左股鋼軌以奇數(shù)編寫,右股鋼軌以偶數(shù)編寫。(2)接縫焊接前,應(yīng)先檢查焊軌外觀尺寸,端面上下、左右平面差不得大于2mm,并清除被焊端面和距軌端長(zhǎng)150mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污及雜質(zhì),表面光滑無銹斑。(4)現(xiàn)場(chǎng)鋼軌火焰正火時(shí),鋼軌接頭溫度必須降至500℃以下,方能開始正火。(5)焊接結(jié)束后,一名焊工松開焊機(jī),另一名焊工立即清理掉鋼軌上的焊瘤塊,焊縫處不得有未焊透、過燒、裂紋、氣孔夾碴等有害缺陷。(7)對(duì)每一個(gè)焊縫,均需做超聲波探傷檢查,但須待焊縫處溫度冷卻到40℃以下,并做好記錄。(9)焊接接頭非工作面的垂直,水平方向錯(cuò)邊應(yīng)進(jìn)行縱向打磨過渡,、下角應(yīng)縱面打磨圓順。1鋼軌焊接安全措施(1)各工序工作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。(3)焊軌作業(yè)時(shí),應(yīng)配置好必須的勞動(dòng)防護(hù)用品(工作服、眼鏡、長(zhǎng)皮手套等),焊機(jī)開始焊接時(shí),周圍不得有人,以防止濺出焊渣燙傷人。(4)打磨前應(yīng)檢查端磨機(jī)是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,如有異常應(yīng)立即聯(lián)系維修電工進(jìn)行維修,嚴(yán)禁私拉亂接,避免發(fā)生人身事故。(6)必須配有滅火器材料設(shè)備。特殊環(huán)境下采取圍風(fēng),擋雨措施。(9)未盡事宜按相關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行。(1)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn):①連續(xù)焊接500個(gè)接頭;②焊機(jī)工況變化,對(duì)某個(gè)焊接參數(shù)進(jìn)行修正之后;③焊機(jī)出現(xiàn)故障、記錄曲線異常,故障排除之后;④焊機(jī)停焊鋼軌1個(gè)月以上,開始焊接生產(chǎn)前。注2:外觀和超聲波探傷檢驗(yàn)合格后的試件作為落錘和硬度試件。(4)生產(chǎn)檢驗(yàn)有1個(gè)及以上試件不合格時(shí)應(yīng)予復(fù)驗(yàn)。第二次復(fù)驗(yàn):對(duì)不合格試件加倍取樣復(fù)驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格表示生產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果合格;若試件中有1個(gè)及以上不合格,應(yīng)鋸長(zhǎng)軌復(fù)驗(yàn)。8
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