道岔鋁熱焊作業(yè)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2024-09-13 06:52本頁(yè)面
【正文】 度放散。根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，龍里北站、昌明車站的放散溫度均為28177。無砟道岔應(yīng)力放散前，需對(duì)近期的道岔軌溫資料進(jìn)行收集，了解最近軌溫情況，并向當(dāng)?shù)貧庀髥挝蛔稍兊啦矸派?dāng)天的氣溫情況，以便于施工安排。當(dāng)鋼軌平均溫度在放散溫度范圍內(nèi)時(shí),施工人員利用木錘配合撞軌器撞擊鋼軌，使鋼軌內(nèi)的應(yīng)力得以釋放。道岔精調(diào)人員根據(jù)軌檢小車數(shù)據(jù)及道岔組裝要求對(duì)道岔進(jìn)行精調(diào)作業(yè)。施工工藝流程坩鍋裝料及安裝支架機(jī)具、材料準(zhǔn)備軌端處理軌端對(duì)正扣箱及封箱探傷、檢查預(yù) 熱澆 鑄拆模與推瘤熱打磨與冷打磨恢 復(fù) 線 路鋁熱焊工藝流程1）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，焊接前專人根據(jù)焊接物品清單進(jìn)行清點(diǎn)以防漏帶，焊劑是否受潮，影響施工。用肥皂水檢測(cè)氧氣瓶、燃?xì)馄考捌渌到y(tǒng)，如有漏氣情況不能使用。檢查鋼軌端頭有無裂縫、傾斜或其它缺陷，當(dāng)軌端有低接頭時(shí)必須鋸掉低接頭。 4）檢查限位器兩側(cè)兩側(cè)縫隙偏差，相差不大于177。5）嚴(yán)禁在焊縫兩端各15m范圍內(nèi)松扣件或其他振動(dòng)產(chǎn)生，直至焊接完畢，軌溫降至300℃以下為止或推瘤20分鐘以后，確保焊接時(shí)，軌縫間隙不發(fā)生移動(dòng)，影響焊接質(zhì)量，甚至發(fā)生鋼水泄露。在鋼軌背光一側(cè)測(cè)量軌溫，當(dāng)軌溫低于5℃時(shí)不進(jìn)行焊接，當(dāng)軌溫較低或有大風(fēng)時(shí)要做好保溫防風(fēng)措施。1）用帶有鋼絲刷的角磨機(jī)對(duì)焊接鋼軌端部、兩側(cè)、軌頭和軌底的銹污進(jìn)行打磨清潔，范圍為100150mm，特別要重視軌底的清潔，軌端鋸軌時(shí)，不垂直度＜。1）軌縫調(diào)整：在軌頭和軌底的兩側(cè)進(jìn)行測(cè)量,同等條件下，軌縫須滿足(28mm177。2）尖點(diǎn)對(duì)正：將1m直尺的中點(diǎn)與焊縫隙中點(diǎn)重合，用鋼楔子或者對(duì)軌架進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，～2mm。以1m直尺同時(shí)測(cè)量?jī)绍壠巾樁取?）夾具裝置安裝要與軌面平行； 2）在調(diào)整預(yù)熱槍高度時(shí)，首先要調(diào)整預(yù)熱槍與軌面垂直，槍嘴與軌面平行。正確安裝幾種常見錯(cuò)誤位置1）檢查砂模應(yīng)無受潮、無裂紋、無變形，各組件完整，狀態(tài)良好。 6）砂模澆注孔要與左右軌角對(duì)稱，以確保兩側(cè)軌底受熱均衡； 7）砂型中央與軌縫中央一致,砂型與鋼軌垂直，兩片砂型要對(duì)齊，不要錯(cuò)開，不要忘記放入白卡紙。 9）要試放分流塞，使分流塞在砂型中高低松緊合適，安裝側(cè)模時(shí)，傾斜45度。 1）在封箱時(shí)要蓋上砂型蓋，防止砂粒落入砂型中形成夾渣 2）封箱分兩步進(jìn)行，首先對(duì)各縫隙關(guān)鍵部位壓緊封砂，打好基礎(chǔ)，然后整體封箱并
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